一种快速混合式沼气火炬燃烧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有空气容纳仓，所述空气容纳仓的内部设置有沼气容纳仓，所述壳体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部安装有空气喷嘴和沼气喷嘴。通过第一预混机构和第二预混机构的设置，能够在壳体内部对助燃空气和沼气进行预混合，并且空气喷嘴和沼气喷嘴的间隔式分布结构使得助燃空气和沼气在预混时均匀进行输送，此时通过第一预混机构和第二预混机构能够使助燃空气和沼气均匀混合，从而防止出现燃烧不充分、处理效率低等现象，而且助燃空气和沼气的混合不在密闭空间进行，能够防止出现沼气浓度过高而导致爆炸的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种快速混合式沼气火炬燃烧结构


[0001]本技术涉及沼气处理
，具体为一种快速混合式沼气火炬燃烧结构。

技术介绍

[0002]沼气是目前常用的燃料之一，其中直接用于沼气点火燃烧的部件为沼气燃烧头，目前，行业内通用的沼气燃烧火炬的燃烧方式，多为喷射燃烧，沼气在压力的作用下从火炬的单个或多个喷嘴喷出，与外界的空气发生混合，一遍混合一遍燃烧，类似于蜡烛的自燃过程，通过沼气自身的压力额外引射一小部分空气提供燃烧速度；
[0003]这种方法由于未进行预混，混合会不均匀，存在燃烧不充分、冒黑烟、烟气排放不达标、燃烧过程缓慢、处理效率低、火焰不稳定、易熄火等现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，通过第一预混机构和第二预混机构对助燃空气和沼气进行均匀预混合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有空气容纳仓，所述空气容纳仓的内部设置有沼气容纳仓，所述壳体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部安装有空气喷嘴和沼气喷嘴，所述沼气喷嘴通过沼气输送管连通于沼气容纳仓的内部，所述壳体的内壁安装有点火变压器，所述壳体的内部设置有第一预混机构和第二预混机构；
[0006]所述第一预混机构包括安装框、拨片、旋转轴和配重条，所述安装框可拆卸式安装于隔板的顶部，所述旋转轴的外壁一体成型有拨片，所述拨片通过旋转轴转动连接于安装框的内壁，所述拨片的表面一体成型有配重条，所述配重条的表面设置为弧面结构。
[0007]优选的，所述第二预混机构包括安装架和混合扇叶，所述安装架可拆卸式安装于安装框的顶部，所述安装架的顶部一体成型有底座，所述底座的顶部转动连接有混合扇叶。
[0008]优选的，所述隔板的顶部焊接有连接杆，所述安装框的底部开设有与连接杆相匹配的容纳腔，所述连接杆插接于容纳腔的内部。
[0009]优选的，所述容纳腔的顶部和连接杆的顶部开设有螺纹孔，所述连接杆通过螺钉和螺纹孔连接于容纳腔的内部，且所述容纳腔的内壁粘接有橡胶套，所述橡胶套套接于连接杆的外壁。
[0010]优选的，所述安装架的底部一体成型有支腿，所述支腿的底部与安装框的顶部相接触，且所述支腿与安装架之间焊接有加强板。
[0011]优选的，所述支腿的底部焊接有卡爪，所述安装框的顶部开设有与卡爪相匹配的卡槽，所述卡爪卡合于卡槽的内部。
[0012]优选的，所述混合扇叶设置于安装架的中心部位，所述安装架设置于安装框的中线上。
[0013]优选的，所述旋转轴设置有五组，五组所述旋转轴在安装框的内壁等距设置，且所述配重条关于旋转轴的中点中心对称。
[0014]优选的，所述空气喷嘴与沼气喷嘴在隔板的表面交替间隔分布排列，且相邻两组所述空气喷嘴之间的间距相同。
[0015]优选的，所述壳体的表面开设有空气进气口和沼气进气口，所述空气进气口连通于空气容纳仓的内部，所述沼气进气口连通于沼气容纳仓的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过第一预混机构和第二预混机构的设置，能够在壳体内部对助燃空气和沼气进行预混合，并且空气喷嘴和沼气喷嘴的间隔式分布结构使得助燃空气和沼气在预混时均匀进行输送，此时通过第一预混机构和第二预混机构能够使助燃空气和沼气均匀混合，从而防止出现燃烧不充分、处理效率低等现象，而且助燃空气和沼气的混合不在密闭空间进行，能够防止出现沼气浓度过高而导致爆炸的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术壳体的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术第一预混机构和第二预混机构的主体结构示意图；
[0020]图3为本技术安装框的底部结构示意图；
[0021]图4为本技术混合扇叶的主体结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、沼气进气口；3、沼气容纳仓；4、空气容纳仓；5、隔板；6、空气喷嘴；7、安装框；8、安装架；9、点火变压器；10、混合扇叶；11、沼气喷嘴；12、空气进气口；13、沼气输送管；14、连接杆；15、拨片；16、支腿；17、加强板；18、卡爪；19、螺纹孔；20、卡槽；21、橡胶套；22、容纳腔；23、旋转轴；24、配重条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，包括壳体1；
[0025]壳体1的内部设置有空气容纳仓4，空气容纳仓4的内部设置有沼气容纳仓3，壳体1的内壁焊接有隔板5，隔板5的顶部安装有空气喷嘴6和沼气喷嘴11，沼气喷嘴11通过沼气输送管13连通于沼气容纳仓3的内部，壳体1 的内壁安装有点火变压器9，壳体1的内部设置有第一预混机构和第二预混机构；
[0026]第一预混机构包括安装框7、拨片15、旋转轴23和配重条24，安装框7 可拆卸式安装于隔板5的顶部，旋转轴23的外壁一体成型有拨片15，拨片 15通过旋转轴23转动连接于安装框7的内壁，拨片15的表面一体成型有配重条24，配重条24的表面设置为弧面结构，旋转轴23设置有五组，五组旋转轴23在安装框7的内壁等距设置，且配重条24关于旋转轴23的中点中心对称，通过第一预混机构在开放空间内对助燃空气和沼气进行预混，防止出现燃
烧不充分的现象；
[0027]第二预混机构包括安装架8和混合扇叶10，安装架8可拆卸式安装于安装框7的顶部，安装架8的顶部一体成型有底座，底座的顶部转动连接有混合扇叶10，混合扇叶10设置于安装架8的中心部位，安装架8设置于安装框 7的中线上，通过第二预混机构的设置能够对混合气体再次进行混合，使得助燃空气与沼气混合得更加均匀；
[0028]隔板5的顶部焊接有连接杆14，安装框7的底部开设有与连接杆14相匹配的容纳腔22，连接杆14插接于容纳腔22的内部，容纳腔22的顶部和连接杆14的顶部开设有螺纹孔19，连接杆14通过螺钉和螺纹孔19连接于容纳腔 22的内部，且容纳腔22的内壁粘接有橡胶套21，橡胶套21套接于连接杆14 的外壁，通过连接杆14、容纳腔22和螺纹孔19的设置对隔板5与安装框7 之间进行连接，便于装置整体的生产和组装；
[0029]安装架8的底部一体成型有支腿16，支腿16的底部与安装框7的顶部相接触，且支腿16与安装架8之间焊接有加强板17，支腿16的底部焊接有卡爪18，安装框7的顶部开设有与卡爪18相匹配的卡槽20，卡爪18卡合于卡槽20的内部，通过卡爪18和卡槽20的设置能够实现安装架8与安装框7之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有空气容纳仓(4)，所述空气容纳仓(4)的内部设置有沼气容纳仓(3)，所述壳体(1)的内壁焊接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部安装有空气喷嘴(6)和沼气喷嘴(11)，所述沼气喷嘴(11)通过沼气输送管(13)连通于沼气容纳仓(3)的内部，所述壳体(1)的内壁安装有点火变压器(9)，所述壳体(1)的内部设置有第一预混机构和第二预混机构；所述第一预混机构包括安装框(7)、拨片(15)、旋转轴(23)和配重条(24)，所述安装框(7)可拆卸式安装于隔板(5)的顶部，所述旋转轴(23)的外壁一体成型有拨片(15)，所述拨片(15)通过旋转轴(23)转动连接于安装框(7)的内壁，所述拨片(15)的表面一体成型有配重条(24)，所述配重条(24)的表面设置为弧面结构。2.根据权利要求1所述的一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，其特征在于：所述第二预混机构包括安装架(8)和混合扇叶(10)，所述安装架(8)可拆卸式安装于安装框(7)的顶部，所述安装架(8)的顶部一体成型有底座，所述底座的顶部转动连接有混合扇叶(10)。3.根据权利要求1所述的一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，其特征在于：所述隔板(5)的顶部焊接有连接杆(14)，所述安装框(7)的底部开设有与连接杆(14)相匹配的容纳腔(22)，所述连接杆(14)插接于容纳腔(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种快速混合式沼气火炬燃烧结构，其特征在于：所述容纳腔(22)的顶部和连接杆(14)的顶部开设有螺纹孔(19)，所述连接杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽，张洋，李俊，李丹亮，
申请(专利权)人：丹江口市福晟燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：