一种除湿机组外箱体结构制造技术

本发明专利技术涉及一种除湿机组外箱体结构，属于除湿机技术领域，包括外框架；多个中间立柱，固定安装在所述外框架上，用于支撑外框架；发泡T型板，固定安装在所述外框架表面并与中间立柱胶接密封，用于防护和保温。本发明专利技术摒弃了除湿机组的传统铝型材框架的箱体结构，采用内框架结构，外框架主体为玻璃纤维管，和中间立柱构成内框架结构，采用发泡T型板，其采用点胶形式密封，开定位沉孔结构，使得除湿机组的密封性能得到极大的提升，另外还可保证机组箱体的强度，完全满足除湿机组箱体的整体刚性要求，发泡T型板和外框架完全配孔螺栓连接，机组在装配完成后，任何一块发泡T型板都可实现方便的拆装，极大方便了机组装配和售后维修。极大方便了机组装配和售后维修。极大方便了机组装配和售后维修。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿机组外箱体结构


[0001]本专利技术涉及除湿机
，具体是一种除湿机组外箱体结构。

技术介绍

[0002]现大型除湿机组都采用空调箱结构的箱体结构，目前市场上80%以上的机组均采用铝框架结构，铝材的使用量较大，随着有色金属的越来越稀缺，导致其价格的不断攀升，机组成本也随之增加，另外铝框架结构的箱体的面板和框架采用密封海绵方式，往往因海绵的老化、破损导致机组的密封性能大打折扣，使得除湿机组密封性能降低，降低机组的除湿效率，增大了能耗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种除湿机组外箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除湿机组外箱体结构，包括：外框架；多个中间立柱，固定安装在所述外框架上，用于支撑外框架；发泡T型板，固定安装在所述外框架表面并与中间立柱胶接密封，用于防护和保温。
[0005]作为本专利技术的进一步技术方案，所述中间立柱包括：内板；外板，两端分别通过两个包边与所述内板的两端相连；高密度聚氨酯，填充在所述内板、外板和边框形成的空腔内。
[0006]作为本专利技术的更进一步技术方案，所述外板为1.5m厚的喷塑钢板。
[0007]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述内板为1.5mm厚的敷铝锌板。
[0008]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述包边材质为PVC。
[0009]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述发泡T型板包括：外彩钢板；边框支撑条，一端与所述外彩钢板一侧卡接；内敷铝锌板，一侧与所述边框支撑条远离外彩钢板的一端卡接；发泡聚氨酯，设置在所述边框支撑条内，所述发泡聚氨酯填充在外彩钢板与内敷铝锌板之间；点胶槽，开设在边框支撑条上。
[0010]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述外彩钢板厚度为0.8mm，所述边框支撑条材质为PVC，所述内敷铝锌板厚度为0.6mm。
[0011]作为本专利技术的再进一步技术方案，所述外框架为玻璃纤维管。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：摒弃了除湿机组的传统铝型材框架的箱体结构，采用内框架结构，外框架主体为玻璃纤维管，和中间立柱构成内框架结构，采用发泡T型板，其采用点胶形式密封，开定位沉孔结构，使得除湿机组的密封性能得到极大的提升，另外还可保证机组箱体的强度，完全满足除湿机组箱体的整体刚性要求，发泡T型板和外框架完全配孔螺栓连接，机组在装配完成后，任何一块发泡T型板都可实现方便的拆装，极大方便了机组装配和售后维修。
附图说明
[0013]图1为除湿机组外箱体结构未装发泡T型板时的结构示意图；图2为除湿机组外箱体结构的结构示意图；图3为除湿机组外箱体结构的剖视图；图4为图3中I处的放大结构示意图；图5为图3中II处的放大结构示意图。
[0014]图中：1
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外框架、2
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中间立柱、21
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包边、22
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内板、23
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外板、24
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聚氨酯、3
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发泡T型板、31
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外彩钢板、32
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发泡聚氨酯、33
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边框支撑条、34
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内敷铝锌板、35
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点胶槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本专利技术实施例是这样实现的，如图1、图2所示的除湿机组外箱体结构，包括:外框架1；多个中间立柱2，固定安装在所述外框架1上，用于支撑外框架1；发泡T型板3，固定安装在所述外框架1表面并与中间立柱2胶接密封，用于防护和保温。
[0017]本专利技术在实际应用时，摒弃了除湿机组的传统铝型材框架的箱体结构，采用内框架结构，外框架1主体为玻璃纤维管，和中间立柱2构成内框架结构，采用发泡T型板3，其采用点胶形式密封，开定位沉孔结构，使得除湿机组的密封性能得到极大的提升，另外还可保证机组箱体的强度，完全满足除湿机组箱体的整体刚性要求，优选的，发泡T型板3和外框架1完全配孔螺栓连接，机组在装配完成后，任何一块发泡T型板都可实现方便的拆装，极大方便了机组装配和售后维修。
[0018]如图3、图4所示，作为本专利技术一个优选的实施例，所述中间立柱2包括：内板22；外板23，两端分别通过两个包边21与所述内板22的两端相连；高密度聚氨酯24，填充在所述内板22、外板23和边框形成的空腔内。
[0019]在本实施例的一种情况中，整块中间立柱2由独立的内板22、外板23和包边21独立构成，将内板22和外板23固定在包边21上，使得内板22、外板23和包边21形成一个完全封闭的腔室，通过向腔室内部注入高密度聚氨酯24发泡，使得中间立柱2整体强度提升显著；优选的，所述包边21一端与内板22卡接，另一端与外板23卡接，所述内板22为1.5mm厚的敷铝锌板，所述外板23为1.5mm厚的喷塑钢板，所述包边21材质为PVC，即通过特殊设计的PVC包
边21，使内板22、外板23单板的结构强度得到大幅增强，加之PVC包边21的特殊设计，对箱体的保温防冷桥性能及密封性能有了极大的提升。
[0020]如图3至图5所示，作为本专利技术另一个优选的实施例，所述发泡T型板3包括：外彩钢板31；边框支撑条33，一端与所述外彩钢板31一侧卡接；内敷铝锌板34，一侧与所述边框支撑条33远离外彩钢板31的一端卡接；发泡聚氨酯32，设置在所述边框支撑条33内，所述发泡聚氨酯32填充在外彩钢板31与内敷铝锌板34之间；点胶槽35，开设在边框支撑条33上。
[0021]在本实施例的一种情况中，外彩钢板31四周与内敷铝锌板34四周之间通过边框支撑条33连接固定，中间形成与发泡聚氨酯32相配合的空腔，即采用内敷铝锌板34、外彩钢板31和边框支撑条33的独特结构设计，整块板由独立的内敷铝锌板34、外彩钢板31、边框支撑条33独立构成，将内敷铝锌板34和外彩钢板31固定在边框支撑条33上，使得内敷铝锌板34、外彩钢板31和边框支撑条33形成一个完全封闭的腔室，通过向腔室内部注入高压聚氨酯发泡，使得发泡T型板3整体强度提升显著，由于特殊设计的边框支撑条33，使内敷铝锌板34、外彩钢板31单板的结构强度得到大幅增强，加之边框支撑条33特殊点胶槽35的设计，对发泡T型板3的密封性能有了极大的提升，使得结构更加完美，确保除湿机箱体整体机械强度大幅提高，在大风量、大风压机组上不会发生任何变形，进一步保证了机组箱体的密闭性，优选的，外彩钢板31厚度为0.8mm，边框支撑条33材质为PVC，内敷铝锌板34厚度为0.6mm。
[0022]工作原理：内框架主要有外框架1和中间立柱2构成的机组的内框架，外框架1采用GFK（玻璃纤维管）通过角三通件搭建而成，在机组外框架定型后，再根据需要装入各种长度的中间立柱2，既加强了机组主框架，也可根据机组的具体功能需要配装，独立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿机组外箱体结构，其特征在于，包括：外框架；多个中间立柱，固定安装在所述外框架上，用于支撑外框架；发泡T型板，固定安装在所述外框架表面并与中间立柱胶接密封，用于防护和保温。2.根据权利要求1所述的除湿机组外箱体结构，其特征在于，所述中间立柱包括：内板；外板，两端分别通过两个包边与所述内板的两端相连；高密度聚氨酯，填充在所述内板、外板和边框形成的空腔内。3.根据权利要求2所述的除湿机组外箱体结构，其特征在于，所述外板为1.5mm厚的喷塑钢板。4.根据权利要求2所述的除湿机组外箱体结构，其特征在于，所述内板为1.5mm厚的敷铝锌板。5.根据权利要求2所述的除湿机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林生，王雨田，
申请(专利权)人：迪思特空气处理设备常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：