一种微型金属电池及其外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型金属电池及其外壳，外壳包括：绝缘件、第三壳体、第一壳体、第二壳体与填充体，第三壳体为侧壁围成具有第一开口与第二开口的筒状结构，第一壳体具有第一底壁与第一侧壁形成敞口的容纳腔，第一底壁面向开口的一侧设置有第一绝缘件，第一壳体盖合在第一开口；第二壳体具有第二底壁与第二侧壁形成敞口的容纳腔，第二底壁面向开口的一侧设置有第二绝缘件，第二壳体盖合在第二开口，其中，第一壳体与第二壳体沿径向的投影不相交，填充体设置在第一侧壁、第二侧壁、第三壳体之间。本实用新型专利技术通过填充体对外壳实现胶体固化密封，代替了机械铆压结构与激光焊接结构，提高了电池的密封可靠性与安全性。高了电池的密封可靠性与安全性。高了电池的密封可靠性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型金属电池及其外壳


[0001]本技术涉及锂离子电池制造的
，尤其涉及一种微型金属电池及其外壳。

技术介绍

[0002]常见的钢壳扣式电池包括两种结构，一种钢壳扣式电池为3件套结构，包括上壳体、下壳体和密封圈，其中上、下壳体均为具有一个盖部的筒状结构，上、下壳体扣合在一起，密封圈设置在上、下壳体之间，通过机械铆合，以围合形成用于容纳电芯的密闭空间；另外一种钢壳纽扣电池为2件套结构，包含盖板和壳体，盖板为板状结构，壳体为具有一个盖部的筒状结构，盖板盖合在壳体，并通过激光焊接形成一个密闭空间，由于激光焊接容易产生高温，对电池内部电芯产生热辐射，甚至隔膜热缩包不住极片，产生短路现象。上述两种结构的钢壳扣式电池在制造时有如下痛点：在机械铆接时容易受力不均，造成电池密封失效，导致电解液出现渗漏，使电池安全性降低；激光密封会产生热辐射效应，容易使电池隔膜受热失效，导致电池电性能下降，而且激光密封设备投入成本较高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种微型金属电池及其外壳，利用胶体密封替代机械密封和激光密封，保证电池的密封性，同时保证电池的内部组件不被损坏。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]第一方面，本技术提供一种微型金属电池的外壳，包括：
[0006]绝缘件，包括第一绝缘件与第二绝缘件；
[0007]第三壳体300，所述第三壳体为侧壁围成具有第一开口与第二开口的筒状结构；
[0008]第一壳体，包括第一底壁与第一侧壁，所述第一底壁与所述第一侧壁形成敞口的容纳腔，所述第一底壁面向开口的一侧设置有所述第一绝缘件，所述第一壳体盖合在所述第一开口；
[0009]第二壳体，包括第二底壁与第二侧壁，所述第二底壁与所述第二侧壁形成敞口的容纳腔，所述第二底壁面向开口的一侧设置有所述第二绝缘件，所述第二壳体盖合在所述第二开口；
[0010]其中，所述第一壳体与所述第二壳体沿径向的投影不相交；
[0011]填充体，所述填充体设置在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三壳体之间。
[0012]具体的，所述第一壳体沿径向的投影高度与所述第二壳体沿径向投影的高度相等。
[0013]具体的，所述第一侧壁的内径大于所述第三壳体的外径，所述第二侧壁的内径大于所述第三壳体的外径。
[0014]具体的，所述第一壳体沿轴向的投影面积等于所述第二壳体沿轴向的投影面积。
[0015]具体的，所述第一绝缘件与所述第二绝缘件分别设置有贯穿的第一通孔与第二通孔。
[0016]具体的，所述第一绝缘件的外径等于所述第一侧壁的内径，所述第二绝缘件的外径等于所述第二侧壁的内径。
[0017]具体的，所述第三壳体的外表面与填充体之间设置有绝缘层。
[0018]第二方面，本技术提供一种微型金属电池，包括电极组件与如上任意一项所述的微型金属电池的外壳。
[0019]具体的，所述电极组件包括正极片、负极片及设置在所述正极片与所述负极片之间的隔膜。
[0020]具体的，所述电极组件的第一端面向所述第一壳体，所述电极组件的第二端面向所述第二壳体，所述电极组件的第一电极从所述第一端引出与所述第一壳体电连接，所述电极组件的第二电极从所述第二端引出与所述第二壳体电连接。
[0021]本技术的有益效果如下：相对于机械铆压结构与激光焊接结构，本技术通过设置在第一侧壁、第二侧壁与第三壳体之间的填充体将三者固定连接，达到密封效果，从而避免了铆压结构在铆压时，因受力不均导致电池密封性下降，同时也降低了由于激光焊接热辐射对电池的伤害。此外，本技术通过将第三壳体设置在第一壳体与第二壳体内表面，与第一壳体、第二壳体通过填充体固定连接，从而提高了固定连接的有效面积，进而增强了密封可靠性，同时也保证了高度的一致性。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例提供的微型金属电池的剖视图；
[0023]图2为本技术一实施例提供的微型金属电池的外壳立体结构示意图一；
[0024]图3为图2中的微型金属电池的俯视图；
[0025]图4为本技术一实施例提供的微信金属电池的外壳立体结构示意图二；
[0026]图5为图4中的微型金属电池的俯视图。
[0027]图中标记：100－第一壳体；110－第一底壁；120－第一侧壁；200－第二壳体；210－第二底壁；220－第二侧壁；300－第三壳体；400－填充体；510－第一绝缘件；520－第二绝缘件；600－电极组件；610－正极片；620－负极片；630－隔膜；640－第一电极；650－第二电极；Y－轴向；X－径向；A－焊接区；B－溢胶区。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说
明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]以下实施例结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0032]实施例1
[0033]如图1～图3所示，本实施例提供了一种微型金属电池，包括电极组件600与用于容纳电极组件600的外壳。
[0034]外壳包括第一壳体100、第二壳体200、第三壳体300、绝缘件与填充体400。其中，第一壳体100、第二壳体200、第三壳体300组成的形状为柱体、方体、异形体中的一种。
[0035]第三壳体300为侧壁围成具有第一开口与第二开口的筒状结构，在本实施例中，第三壳体300沿轴向Y的投影形状为圆形。
[0036]第一壳体100包括第一底壁110与第一侧壁120，第一底壁110与第一侧壁120形成敞口的容纳腔，第一侧壁120的内径大于第三壳体300的外径，第一壳体100沿轴向Y的投影形状与第三壳体300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型金属电池的外壳，其特征在于，包括：绝缘件，包括第一绝缘件(510)与第二绝缘件(520)；第三壳体(300)，所述第三壳体(300)为侧壁围成具有第一开口与第二开口的筒状结构；第一壳体(100)，包括第一底壁(110)与第一侧壁(120)，所述第一底壁(110)与所述第一侧壁(120)形成敞口的容纳腔，所述第一底壁(110)面向开口的一侧设置有所述第一绝缘件(510)，所述第一壳体(100)盖合在所述第一开口；第二壳体(200)，包括第二底壁(210)与第二侧壁(220)，所述第二底壁(210)与所述第二侧壁(220)形成敞口的容纳腔，所述第二底壁(210)面向开口的一侧设置有所述第二绝缘件(520)，所述第二壳体(200)盖合在所述第二开口；其中，所述第一壳体(100)与所述第二壳体(200)沿径向(X)的投影不相交；填充体(400)，所述填充体(400)设置在所述第一侧壁(120)、所述第二侧壁(220)、所述第三壳体(300)之间。2.根据权利要求1所述的微型金属电池的外壳，其特征在于，所述第一壳体(100)沿径向(X)的投影高度与所述第二壳体(200)沿径向(X)投影的高度相等。3.根据权利要求1所述的微型金属电池的外壳，其特征在于，所述第一侧壁(120)的内径大于所述第三壳体(300)的外径，所述第二侧壁(220)的内径大于所述第三壳体(300)的外径。4.根据权利要求1所述的微型金属电池的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琳，王传宝，陈杰，杨山，
申请(专利权)人：东莞锂微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：