本实用新型专利技术涉及一种快速冲压装置，公开了一种铰链生产用快速冲压模具装置，包括底座，底座上固定连接有固定架，还包括：设置在输送机构一侧的裁切机构；设置在裁切机构上的驱动机构；设置在底座上输送机构，本实用新型专利技术中驱动机构通过凸轮下压组件对裁切机构进行下压，此时裁切机构通过冲压组件对金属板材进行冲压，之后通过切断组件对冲压后的金属板材进行切断，加工完后，通过弹性升起组件带动裁切机构进行升起复位，同时通过输送机构对加工后的钣金件进行输送，本实用新型专利技术实现了对铰链板件的快速自动冲压加工，加快了装置的加工速率，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铰链生产用快速冲压模具装置
[0001]本技术涉及一种快速冲压装置，具体是一种铰链生产用快速冲压模具装置。
技术介绍
[0002]汽车左右门铰链安装板冲压件的生产，一般是通过多套钢板模来完成冲制，其成型工艺通常为落料冲孔、翻边和冲孔分离。
[0003]但是，在现有技术中，左右门铰链安装板通常需要三通模具来冲制，且每次冲制方法为半自动或手动，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铰链生产用快速冲压模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铰链生产用快速冲压模具装置，包括底座，底座上固定连接有固定架，还包括：
[0007]设置在输送机构一侧的裁切机构，所述裁切机构包括连接在固定架上的冲压组件以及设置在冲压组件一侧的切断组件，所述裁切机构通过，冲压组件对金属板材进行冲压，之后通过切断组件对冲压后的金属板材进行切断；
[0008]设置在裁切机构上的驱动机构，所述驱动机构包括连接在固定架上的凸轮下压组件以及连接在裁切机构上的弹性升起组件，所述驱动机构通过凸轮下压组件对裁切机构进行下压对金属板材进行加工，加工完后，通过弹性升起组件带动裁切机构进行升起复位；
[0009]设置在底座上输送机构，用于对加工后的钣金件进行输送。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述冲压组件包括固定连接在固定架上的滑竿，滑竿上滑动连接有升降板，升降板靠近固定架的一侧连接有凸模，固定架上连接有凹模，凹模与凸模相互配合，所述凸模一侧的固定架内设置有落料口。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述切断组件包括固定连接在升降板上的切断刀，所述固定架上固定连接有切断台，所述切断台与切断刀相互配合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述凸轮下压组件包括固定连接在固定架上的固定杆，固定杆上固定连接有固定板，固定板上连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述升降板远离凸模的一侧固定连接有驱动块，驱动块与凸轮相互配合。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述弹性升起组件包括设置在升降板与固定架之间的弹簧，弹簧套设在滑竿上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括固定连接在底座两端的支撑杆，支撑杆之间转动连接有两组滚筒，两组滚筒之间连接有传送带。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中驱动机构通过凸轮下压组件对裁切机构进行下压，此时裁切机构通过冲压组件对金属板材进行冲压，之后通过
切断组件对冲压后的金属板材进行切断，加工完后，通过弹性升起组件带动裁切机构进行升起复位，同时通过输送机构对加工后的钣金件进行输送，本技术实现了对铰链板件的快速自动冲压加工，加快了装置的加工速率，提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种铰链生产用快速冲压模具装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术中一种铰链生产用快速冲压模具装置的主视剖面图。
[0018]图3为本技术中一种铰链生产用快速冲压模具装置的侧视剖面图。
[0019]图中：1
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底座、2
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固定架、3
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滑竿、4
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升降板、5
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弹簧、6
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凸模、7
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凹模、8
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落料口、9
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切断台、10
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切断刀、11
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固定杆、12
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固定板、13
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电动机、14
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凸轮、15
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驱动块、16
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滑槽、17
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支撑杆、18
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滚筒、19
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传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参阅图1～3，本技术实施例中，一种铰链生产用快速冲压模具装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，还包括：设置在输送机构一侧的裁切机构，所述裁切机构包括连接在固定架2上的冲压组件以及设置在冲压组件一侧的切断组件；设置在裁切机构上的驱动机构，所述驱动机构包括连接在固定架2上的凸轮下压组件以及连接在裁切机构上的弹性升起组件；设置在底座1上输送机构，本技术中驱动机构通过凸轮下压组件对裁切机构进行下压，此时裁切机构通过冲压组件对金属板材进行冲压，之后通过切断组件对冲压后的金属板材进行切断，加工完后，通过弹性升起组件带动裁切机构进行升起复位，同时通过输送机构对加工后的钣金件进行输送。
[0022]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述冲压组件包括固定连接在固定架2上的滑竿3，滑竿3上滑动连接有升降板4，升降板4靠近固定架2的一侧连接有凸模6，固定架2上连接有凹模7，凹模7与凸模6相互配合，所述凸模6一侧的固定架2内设置有落料口8，所述冲压组件通过升降板4的下压带动凸模6进行下压，凸模6通过与凹模7的相互配合对金属板材进行冲压成型。
[0023]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述切断组件包括固定连接在升降板4上的切断刀10，所述固定架2上固定连接有切断台9，所述切断台9与切断刀10相互配合，所述切断组件通过升降板4带动切断刀10进行下压，通过切断刀10与切断台9的相互配合对冲压后的金属板件进行切断。
[0024]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述凸轮下压组件包括固定连接在固定架2上的固定杆11，固定杆11上固定连接有固定板12，固定板12上连接有电动机13，电动机13的输出轴上固定连接有凸轮14，所述升降板4远离凸模6的一侧固定连接有驱动块15，驱动块15与凸轮14相互配合，所述凸轮下压组件通过电动机13带动凸轮14进行旋转，凸轮14在旋转过程中远心点逐渐靠近升降板4，并对升降板4进行下压。
[0025]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述弹性升起组件包括设置在升降板4与固定架2之间的弹簧5，弹簧5套设在滑竿3上，所述当凸轮14旋转远离升降板4时，升降板4失去下压力，此时弹性升起组件通过弹簧5的弹性推动带动升降板4进行升起复位。
[0026]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述输送机构包括固定连接在底座1两端的支撑杆17，支撑杆17之间转动连接有两组滚筒18，两组滚筒18之间连接有传送带19，所述输送机构通过滚筒18带动传送带19进行转动，对冲压废料以及加工完成的板件进行输送。
[0027]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰链生产用快速冲压模具装置，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有固定架，还包括：设置在输送机构一侧的裁切机构，所述裁切机构包括连接在固定架上的冲压组件以及设置在冲压组件一侧的切断组件，所述裁切机构通过，冲压组件对金属板材进行冲压，之后通过切断组件对冲压后的金属板材进行切断；设置在裁切机构上的驱动机构，所述驱动机构包括连接在固定架上的凸轮下压组件以及连接在裁切机构上的弹性升起组件，所述驱动机构通过凸轮下压组件对裁切机构进行下压对金属板材进行加工，加工完后，通过弹性升起组件带动裁切机构进行升起复位；设置在底座上输送机构，用于对加工后的钣金件进行输送。2.根据权利要求1所述的一种铰链生产用快速冲压模具装置，其特征在于，所述冲压组件包括固定连接在固定架上的滑竿，滑竿上滑动连接有升降板，升降板靠近固定架的一侧连接有凸模，固定架上连接有凹模，凹模与凸模相互配合，所述凸模...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦明才，
申请(专利权)人：上海力又能五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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