用于洗衣机中的直接驱动电动机制造技术

本发明专利技术的目的是提供用于洗衣机中的直接驱动电动机，其中，对洗衣机内的驱动单元的结构进行改进，以改善可加工性，即使定子绕组和转子之间的绝缘被损坏时，也可切断流向洗涤轴的电流以防止由于忽视安全而出现事故。为实现本发明专利技术的所述目的，本发明专利技术提供的用于洗衣机中的直接驱动电动机包括具有上面缠绕有线圈的绕组部分的定子（１４）；固定地连接到洗涤轴（４）、用于直接驱动滚筒的转子（１３），转子（１３）具有侧壁（１３ｂ）和中心设有通孔（１３１）的后壁（１３ａ）；用与洗涤轴不同的震动模式的材料在转子的后壁（１３ａ）的中心处被夹物模压而成的连接器（１６），其与转子形成一体并被固定地连接到洗涤轴，以使转子与洗涤轴连接且支撑洗涤轴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及洗衣机，更具体地说，涉及一种可应用于滚筒式洗衣机以及 类似洗衣机中的直接驱动电动机。
技术介绍
通常，波轮式洗衣机在微型计算机的控制下，通过传感器确定衣物的类 型和数量后，据此自动设定洗涤方法，根据衣物的类型和数量供给适当水平 的洗涤水，借助于洗涤剂的软化作用，随着波轮的转动引起的循环水的摩擦， 以及波轮对衣物的沖击从衣物和床上用品上去除污垢来完成洗涤。另一方面，滚筒式洗衣机在将洗涤剂、洗涤水和衣物置于滚筒内的情况 下，通过利用衣物和借助于电动机的驱动力转动的滚筒之间的摩擦来洗涤衣 物，这种洗衣机对衣物几乎不造成损坏，不使衣物缠绕，并具有冲击和揉搓 衣物的洗涤效果。以下参考图1筒要地描述现有的滚筒式洗衣机。图1为现有的滚筒式洗衣机的纵向截面图，该洗衣机具有在机壳1内的桶2和可转动地安装在桶2的中央部分的滚筒3。在桶2的下方设有电动机5a,该电动机具有通过轴耦连于其上的电动机 皮带轮18，在滚筒3的后部设有安装在滚筒上并具有耦连到滚筒上的滚筒皮 带轮19的滚筒轴。据此，通过皮带20将滚筒轴上的滚筒皮带轮19和耦连到电动机5a的电 递到滚筒3。门21和安装在门21和桶2之间的垫圈2被安装在机壳1的前面。 同时，在机壳1上部的下侧和桶2的外侧周边的上侧之间设有用来悬吊桶的悬吊弹簧23,而在机壳1的底部和桶2的外侧周边的下侧之间设有用于甩干(spinning)时减小桶2产生的震动的减震器24。但是，由于现有的洗衣机结构是通过电动机皮带轮18、滚筒皮带轮19、以及连接电动机皮带轮18和滚筒皮带轮19的皮带20将驱动力从电动机5a 传递到滚筒3，现有的洗衣机具有以下缺点。首先，因为驱动力不是直接传递到滚筒3，而是通过绕在电动机皮带轮 18和滚筒皮带轮19上的皮带20传递，在驱动力传递过程中产生能量损失。此外，因为驱动力不是直接传递到滚筒3，而是经过如电动机皮带轮18、 滚筒皮带轮19、皮带20等很多部件传递，在动力传递中产生很大的噪音。需要如电动机皮带轮18、滚筒皮带轮19、皮带20等很多部件将驱动力 从电动机5a传递到滚筒3,因此增加了产品组装的工时。另夕卜，将驱动力从电动机5a传递到滚筒3需要很多部件，这将增大发生 故障的次数和频率。简而言之，利用电动机皮带轮、滚筒皮带轮、以及皮带将驱动力从电动 机5a间接传递到滚筒3有可能出现很多麻烦和噪音，存在很多能量浪费因 素，且降低了洗涤能力。再者，现有的滚筒式洗衣机的不锈钢桶2造价高、可加工性差而且很重。同时，尽管已有人提出了可代替使用皮带和皮带轮间接地将驱动力从电 动机传递到滚筒的直接驱动的滚筒式洗衣机系统，但这种系统具有的缺点是 由于由电动机的震动而引起的固定部分的损坏或变形而导致直接固定在桶 的后壁的定子不能保持定子的同心度。此外，为了解决所述问题，在轴承箱与桶分开制造的情况下，不仅很难 组装，而且由于整个轴承箱从桶突出而使组件占据很大的空间。在轴承箱由 螺钉或螺栓固定的情况下，由于轴承箱不是整体被支撑，而仅在一侧被部分 支撑，这种固定很易受到震动的影响。而且，由于不仅轴承本身需要复杂的 水保护结构，而且在桶和轴承之间也需要复杂的水保护结构，这种结构存在 制造方面的缺陷。总之，这种轴承箱需要具有用来支撑安装在其内的轴承的分开的部件的 凹辊环和凸辊环，由于单独的永久》兹铁、钢^1、以及在钢^1后侧处的后部》兹 轭(backyoke)使得转子的制造难度非常大。同时，这种直接驱动的滚筒式洗衣机很有可能由于定子和转子的绕组部 分之间的绝缘损坏而导致电流流入桶内的洗涤水中，而且还存在因单独制造 和安装用于从电动机到洗涤轴的转动传递的连接器而导致降低装配线和生 产率方面的可操作性的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的是提供一种用于洗衣机中的直接驱动电动机，其中对 滚筒式洗衣机中的驱动单元结构进行了改进，使得可将驱动力从电动机直接 传递到滚筒以便降低噪音、减少故障和能量浪费因素，而且即使定子的绕组 部分和转子之间的绝缘损坏，可切断流向洗涤轴的电流，以防止由于忽视安全而出现事故。本专利技术的另一目的是提供一种用于洗衣机中的直接驱动电动机，其中在 制造转子的过程中不需要单独安装连接器，从而可提高生产率和安全性。 技术方案本专利技术的所述目的可通过在洗衣机内提供这样一种直接驱动电动机来实现，该电动机包括具有上面缠绕有线圈的绕组部分的定子14;固定地连接 到洗涤轴4、用来直接驱动滚筒的转子13，转子13具有侧壁13b和中心处 具有通孔131的后壁13a;和连接器16，该连接器由具有与洗涤轴不同的震 动模式的材料夹物模压(insert molded)于转子的后壁13a的中心处而与转 子一体地构成，并被固定地连接到洗涤轴以便将转子连接到洗涤轴并支撑洗 涤轴。优选转子13由钢板压制而成，使得侧壁13b和后壁13a成为一体。优选 转子13的后壁13a中心处的通孔131形成在毂盘(hub) 132的中心，该毂优选的是，即使洗涤轴4由导电金属制成，连接器16也由树脂构成，以 使洗涤轴4和转子4之间绝缘。优选连接器16包括位于内侧周边表面上的锯齿形部分164，该锯齿形部 分的形状与洗涤轴4的后端部分处的锯齿形部分400的形状一致。连接器16 还包括用于增强连接器16的强度的加强肋161。为使转子13和连接器16之间结合牢固，优选转子13包括至少一个位于 通孔131附近的连通孔，用于在夹物模压连接器时增强树脂连接器16和转 子之间的结合力，以使转子13和连接器16之间牢固结合。可将连接器16夹物模压于转子内，使得连接器16覆盖通孔131的内侧 和转子的通孔131附近的前后表面。转子13内的通孔131具有沿洗涂轴4的长度方向凸出的结合片210，以便在夹物模压连接器时增强树脂连接器16 和转子13之间的结合力。后壁13b具有至少一个围绕转子13内的通孔131、沿洗涤轴4的长度方 向凸出的结合片211，以便在夹物模压连接器时增强树脂连接器16和转子 13之间的结合力。本专利技术的另一方面，提供一种用于洗衣机中的直接驱动电动机，该电动 机包括具有上面缠绕有线圈的绕组部分的定子14;固定地连接到洗涤轴4、 用来直接驱动滚筒的转子13，转子13具有通过压制钢板而形成为一体的侧 壁13b和后壁13a，后壁13a的中心处具有通孔131;以及由树脂夹物模压 制成的连接器16，致使连接器16被结合于内部包括有连通孔137的转子的 后壁13a的内侧和外侧上，从而与转子形成一体并固定地连接到洗涤轴，以 将转子连接到洗涤轴并支撑洗涤轴。本专利技术的又一方面，提供一种用于洗衣机中的直接驱动电动机，该电动 机包括具有上面缠绕有线圈的绕组部分的定子14;固定地连接到金属的洗涤 轴4、用来直接驱动滚筒的磁性金属转子13，转子13具有侧壁13b和中心 处具有通孔131的后壁13a;以及在转子16的后壁13a的中心处由用于使洗 涤轴和转子之间绝缘的树脂夹物模压制成的连接器16，以使该连接器与转子 形成一体并使洗涤轴与转子连接。有益效果本专利技术的用于洗衣机中的直接驱动电动机具有以下优点。这种直接驱动电动机可提供具有低噪音、故障少和动力损耗小的滚筒式 洗衣机，而具有良好的加工性的能压制的钢板的转子可缩短制造时间，从而 可使滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于洗衣机中的直接驱动电动机，包括：　具有上面缠绕有线圈的绕组部分的定子（１４）；　固定地连接到洗涤轴（４）用于直接驱动滚筒的转子（１３），该转子（１３）具有侧壁（１３ｂ）和中心带有通孔（１３１）的后壁（１３ａ）；及　 由具有与所述洗涤轴不同的震动模式的材料在所述转子的所述后壁（１３ａ）的中心被夹物模压而成的连接器（１６），其与所述转子形成为一体并被固定地连接到所述洗涤轴，以便连接所述转子和所述洗涤轴且支撑所述洗涤轴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金赫德，郑然秀，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]