一种畜禽养殖废水的处理系统技术方案

技术编号:33741368 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-08 21:39
一种畜禽养殖废水的处理系统,包括依次连通的格栅收集池、固液分离、调节池、一级混凝沉淀池、厌氧系统、OA系统、AOSMBR系统、二级混凝沉淀池、消毒池、氧化塘。所述的OA系统包括硝化池、反硝化池、生化沉淀池;所述反硝化池中央设置导流墙,用于防止污泥沉积;所述反硝化池内部设置ORP与pH;所述ORP与风机关联,通过数值控制风机频率,还能反馈硝化程度;所述pH控制加碱量;所述硝化池内部设置硝化液回流泵,将硝化液回流至反硝化池;所述生化沉淀池靠近出水口底部设有污泥回流装置,用于将污泥回流至硝化池;所述AOSMBR系统包括依次连通的A池、OS池、MBR池、MBR产水池;所述OS池内部设置泥水分离装置,用于截留部分污泥。用于截留部分污泥。用于截留部分污泥。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽养殖废水的处理系统


[0001]本申请涉及水处理
,尤其涉及一种畜禽养殖废水的处理系统。

技术介绍

[0002]畜禽业是农业和农村经济的重要组成部分,畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题日益严重。规模化养殖场每天排放的畜禽养殖废水量大、集中,并且废水中含有大量污染物,如化学需氧量、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等,如不经过处理直接排放,将会造成严重污染。
[0003]常用的处理系统处理流程包含两部分:污水处理和污泥处理。常用污水处理系统主要的工艺环节大致包括:格栅、调节均质、一次沉淀、水解酸化、厌氧反应、好氧反应、二次沉淀、达标出水。
[0004]常用的养殖废水处理工艺由于去除氨氮、总氮、总磷等污染物的能力较低,难以适用于高氨氮、高COD、高硝酸盐废水,需要对现有废水处理工艺和装置进行提标改造,开发经济高效节能的新型废水处理工艺,强化脱氮除磷,实现养殖废水高效、低成本的达标排放。随着环保要求越来越严格,不少养殖项目的废水排放要求执行《污水综合排放标准》(GB8976

1996)中一级标准,而常用的处理工艺难以稳定达到。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种禽畜养殖废水的处理系统,以解决高氨氮、高COD、高硝酸盐废水中微生物活性不高和废水处理系统出水水质难稳定达标的问题。
[0006]本申请提供了一种畜禽养殖废水的处理系统,其特征在于,包括依次连通的格栅收集池、固液分离、调节池、一级混凝沉淀池、厌氧系统、OA系统、AOSMBR系统、二级混凝沉淀池、消毒池、氧化塘;所述格栅收集池用于通过格栅分离出废水中大体积的漂浮物或悬浮物;所述固液分离装置用于将畜禽粪便从废水分离出来;所述调节池用于调节来水水质水量;所述一级混凝沉淀池用于降低废水中污染因子浓度;所述厌氧系统用于降低废水中有机物浓度;所述OA系统用于进行硝化和反硝化反应,降低COD、BOD、SS浓度;所述AOSMBR系统用于进一步降低废水中氨氮、总氮、COD浓度;所述二级混凝沉淀池用于降低TP浓度;所述消毒池用于通过加消毒剂消杀水中的病原微生物;所述氧化塘,通过水生植物去除废水中的污染物。
[0007]所述的OA系统包括依次连通的硝化池、反硝化池、生化沉淀池;OA系统设置稀释自内循环回流系统,用于为反硝化池提供硝酸根(NO3‑
)和进行生物补碱,并且稀释进水不需要增加净水对废水进行稀释,把氨氮和硝酸盐氮稀释到微生物能承受的浓度;所述反硝化池中央设置导流墙;所述导流墙用于使水流平稳转弯并维持一定流速,防止污泥沉积;所述一级导流墙两侧设置推流器;所述推流器用于推动所述反硝化池中的废水形成环流,将所述反硝化池中的水和污泥混合;所述硝化池内部设置ORP与pH仪表;所述ORP与风机关联,通过ORP数值控制风机频率,同时能反馈硝化程度;所述pH仪表控制加碱量;所述反硝化池底部
设置曝气系统;所述曝气系统用于为所述硝化池中的好氧微生物提供氧气;所述硝化池靠近进水口一侧设置碳酸钠和氢氧化钠加药口;所述碳酸钠和氢氧化钠加药口用于向硝化池中投放碳酸钠和氢氧化钠,补充硝化反应所需要的碱度;所述生化沉淀池靠近出水口一侧底部设有污泥回流装置;所述污泥回流装置用于将污泥回流至硝化池。通过pH控制加碱量,控制pH维持在7.5~8.5之间。好氧池增设泥水分离装置,有效的截留部分污泥,保持好氧区的污泥浓度,同时也能减小污泥回流量,降低运行成本,还能减少MBR膜的污泥堵塞。整套系统运行成本低,比常规工艺低20%~30%。
[0008]所述AOSMBR系统包括依次连通的A池、OS池、MBR池、MBR产水池;所述A池(19)用于去除废水中的NH3‑
N;所述OS池内部设置硝化液回流装置,用于将硝化液回流至A池;所述OS池内部设置泥水分离装置,用于截留部分污泥,较常规工艺减少了二沉池,减小了占地面积;所述MBR池内部设置MBR膜组件;所述MBR膜组件用于截留废水中的活性污泥;所述MBR池的池底设置有污泥回流装置;所述污泥回流装置用于将一部分污泥回流至OS池,将另一部分污泥回流至A池;所述MBR池内部设置MBR产水泵;所述产水泵用于将废水输送至MBR产水池。
[0009]可选的,所述一级混凝沉淀池包括:依次连通的混凝池、絮凝池、沉淀池;所述混凝池内投放混凝剂,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮状体;所述絮凝池内投放絮凝剂,使废水中的悬浮微粒和胶状物相互凝聚,形成絮状体;所述沉淀池用于利用水的自然沉淀作用来去除水中的悬浮物。
[0010]可选的,所述混凝剂为聚合氯化铝与石灰。聚合氯化铝适用pH值范围宽,净水效果明显,能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,絮凝体形成快、沉降速度快。石灰能够使污泥易于沉淀,同时还能够减少聚合氯化铝的用量。
[0011]可选的,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺形成的絮体强度高,沉降性能好,从而提高固液分离速度,有利于污泥脱水。
[0012]可选的,所述的厌氧系统包括依次连通的厌氧池、厌氧沉淀池;所述厌氧池底部进水处固定设置布水管用于均匀布水;所述厌氧沉淀池底部设有污泥装置;所述污泥装置用于将污泥回流至厌氧池。厌氧池均匀布水,使进水分布更加均匀,防止污泥板结。
[0013]可选的,所述的污泥装置包括设置在厌氧沉淀池与厌氧池之间的回路管道;所述回路管道上串联设置回流泵。
[0014]可选的,所述氧化塘包括植物浮岛与浮岛式增氧机。植物浮岛浮体易于制作和搬运;跟人工湿地相比,植物更容易栽培,无需专人管理,减少人工和设备的投资,降低了维护保养费和设备的运行费用。
[0015]与常用废水处理系统相比,本专利技术污染物去除率高,氨氮去除率90%左右、总氮去除率80%左右。出水稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978

1996)中一级标准。氨氮指标远优于《污水综合排放标准》(GB8978

1996)中一级标准。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种禽畜养殖废水的处理系统工艺环节示意图;
[0018]图2为一种禽畜养殖废水的处理系统处理流程示意图。
[0019]其中,1

格栅收集池;2

固液分离;3

调节池;4

一级混凝沉淀;5

厌氧系统;6

OA系统;7

AOSMBR系统;8

二级混凝沉淀;9

消毒池;10

氧化塘;11

混凝池;12

絮凝池;13

沉淀池;14

厌氧池;15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜禽养殖废水的处理系统,其特征在于,包括依次连通的格栅收集池(1)、固液分离(2)、调节池(3)、一级混凝沉淀池(4)、厌氧系统(5)、OA系统(6)、AOSMBR系统(7)、二级混凝沉淀池(8)、消毒池(9)、氧化塘(10);所述格栅收集池(1)用于通过格栅分离出废水中大体积的漂浮物或悬浮物;所述固液分离装置(2)用于将畜禽粪便从废水分离出来;所述调节池(3)用于调节来水水质水量;所述一级混凝沉淀池(4)用于降低废水中污染因子浓度;所述厌氧系统(5)用于降低废水中有机物浓度;所述OA系统(6)用于进行硝化和反硝化反应,降低COD、BOD、SS浓度;所述AOSMBR系统(7)用于降低废水中氨氮、总氮、COD浓度;所述二级混凝沉淀池(8)用于降低TP浓度;所述消毒池(9)用于通过加消毒剂消杀水中的病原微生物;所述氧化塘(10),通过水生植物去除废水中的污染物;所述OA系统(6)包括依次连通的硝化池(16)、反硝化池(17)、生化沉淀池(18);所述OA系统设置稀释自内循环回流系统,用于为硝化池提供硝酸根和进行生物补碱,并且稀释进水;所述硝化池(16)内部设置ORP与pH仪表;所述ORP与风机关联,通过ORP数值控制风机频率,同时能反馈硝化程度;所述pH仪表控制加碱量;所述硝化池(16)底部设置曝气系统;所述曝气系统用于为所述硝化池(16)中的好氧微生物提供氧气;所述硝化池(16)靠近进水口一侧设置碳酸钠和氢氧化钠加药口;所述碳酸钠和氢氧化钠加药口用于向硝化池(16)中投放碳酸钠和氢氧化钠,补充硝化反应所需要的碱度;所述反硝化池(17)中央设置导流墙;所述导流墙用于使水流平稳转弯并维持一定流速,防止污泥沉积;所述导流墙两侧设置推流器;所述推流器用于推动所述反硝化池(17)中的废水形成环流,将所述反硝化池(17)中的水和污泥混合;所述生化沉淀池(18)靠近出水口一侧底部设有污泥回流装置;所述污泥回流装置用于将污泥回流至硝化池(16);所述AOSMBR系统包括依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光石邓光跃何捷颜勇志李登李进刘远宏
申请(专利权)人:湖南子宏生态科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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