本实用新型专利技术提供一种用于磁共振成像系统的线圈装置及磁共振成像系统，包括仿形壳体及射频线圈组件，仿形壳体具有相背离的凹陷面及外凸面，凹陷面凹陷形成供头部进入的第一让位腔，射频线圈组件位于外凸面；射频线圈组件包括多个相互耦合且分体成型的线圈单元，多个线圈单元沿外凸面的表面铺设，并与外凸面表面随形适配。本实用新型专利技术克服了射频线圈组件与仿形壳体表面难以紧密贴合的缺陷，确保在使用线圈装置时各个线圈单元与头部之间贴合更加紧密以提高检测效果；此外本实用新型专利技术允许调整线圈单元之间的相对位置，从而调整射频线圈组件的布局，显著降低了线圈装置的开发难度和成本，也缩短了产品开发周期。也缩短了产品开发周期。也缩短了产品开发周期。
【技术实现步骤摘要】
用于磁共振成像系统的线圈装置及磁共振成像系统
[0001]本技术涉及磁共振成像
，尤其涉及一种用于磁共振成像系统的线圈装置及磁共振成像系统。
技术介绍
[0002]用于磁共振成像系统的线圈装置，主要包括射频线圈组件和用于承载并贴合受诊者头部的仿形壳体。传统的线圈装置大多采用一整片式的柔性PCB电路板作为射频线圈组件并将其覆盖在仿形壳体外侧。
[0003]这种线圈装置的制备过程简单，但是也存在一些不便性。首先，整片式的柔性PCB板难以和仿形壳体表面各个区域贴合紧密，也就意味着在使用线圈装置时，射频线圈组件上各个位置与头部之间的距离不一致，这会影响成像效果；此外，整片式柔性PCB板不便于在后期调整线圈单元布局，每次对线圈单元调整布局后，需要重新打样并提前验证检测效果，这无疑增加了线圈装置的开发成本、延长了开发周期。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于磁共振成像系统的线圈装置，包括仿形壳体及射频线圈组件，仿形壳体具有相背离的凹陷面及外凸面，凹陷面凹陷形成第一让位腔，射频线圈组件位于外凸面；射频线圈组件包括多个相互耦合且分体成型的线圈单元，多个线圈单元沿外凸面的表面铺设，并与外凸面表面随形适配。
[0005]在其中一个实施方式中，每个线圈单元可调节位置地设置于外凸面。
[0006]如此设置，射频线圈组件的布局可以通过调整线圈单元位置，从而实现对线圈单元布局的优化，相较于现有结构，减小了优化的工作量及成本，大大减少了研发周期和研发成本。
[0007]在其中一个实施方式中，用于磁共振成像系统的线圈装置包括活动安装于外凸面的多个调节元件，每个调节元件的一端向外凸出形成调节端，每个调节元件通过调节端对应连接于一个线圈单元。
[0008]如此设置，线圈单元之间的位置可以通过调整调节元件的位置来实现，由此使得射频线圈组件的布局调整更容易，且可以针对具体某个线圈单元调整。
[0009]在其中一个实施方式中，线圈单元为柔性PCB电路板。
[0010]如此设置，每个线圈单元本身也具有更好的随形适配性能，在不同位置时都可以适配仿形壳体的外凸面的不同位置。
[0011]在其中一个实施方式中，用于磁共振成像系统的线圈装置为头部线圈，仿形壳体包括分体成型的第一壳体及第二壳体，第一壳体与第二壳体固定对接为一体后围设形成第一让位腔。
[0012]如此设置，仿形壳体的结构简单，分体成型后无论是第一壳体还是第二壳体，成型容易且形状和尺寸精度更容易控制。
[0013]在其中一个实施方式中，射频线圈组件包括分体成型的第一线圈组件及第二线圈组件，第一线圈组件与第二线圈组件分别盖设第一壳体背离第一让位腔的一侧和第二壳体背离第一让位腔的一侧。
[0014]如此设置，第一线圈组件对应盖设第一壳体，第二线圈组件对应盖设第二壳体。
[0015]在其中一个实施方式中，用于磁共振成像系统的线圈装置还包括支撑定位架，支撑定位架包括异面设置的第一开口架和第二开口架，第一开口架的两端与第二开口架的两端分别对应连接；第一壳体与第二壳体位于第一开口架的两侧，第一壳体与第一开口架固定连接，第二壳体与第一开口架及第二开口架固定连接。
[0016]如此设置，第一壳体和第二壳体通过支撑定位架固定连接为一体，整体强度进一步提升，第一壳体和第二壳体不容易产生形变或错位，长期使用下仍可以保证仿形壳体的尺寸精度。
[0017]在其中一个实施方式中，用于磁共振成像系统的线圈装置还包括防护套，防护套位于射频线圈组件背离仿形壳体的一侧，并形成有用于随形适配射频线圈组件的第二让位腔，射频线圈组件夹设于防护套与仿形壳体之间。
[0018]如此设置，射频线圈组件不容易受外部干扰或被损坏。
[0019]在其中一个实施方式中，在多个线圈单元中，至少部分与仿形壳体边缘毗邻的线圈单元呈圆弓形及/或椭圆弓形，且圆弓形及/或椭圆弓形的弦边与仿形壳体的边缘相对应。
[0020]如此设置，在仿形壳体上不同位置的线圈单元均可以在满足良好贴合仿形壳体的同时，避免线圈单元从仿形壳体的边缘处凸出，以确保位于仿形壳体边缘处的线圈单元也可以稳定固着而不会脱落。
[0021]在其中一个实施方式中，用于磁共振成像系统的线圈装置为头颈联合线圈，第一让位腔包括相连通的头部让位腔以及颈部让位腔。
[0022]本技术还提供一种磁共振成像系统，磁共振成像系统包括上述用于磁共振成像系统的线圈装置。
[0023]本技术提供的用于磁共振成像系统的线圈装置克服了现有结构中射频线圈组件与仿形壳体表面难以紧密贴合的缺陷。相较于整片式的射频线圈组件，本技术中的每个线圈单元的尺寸及其盖设仿形壳体的面积更小，不容易产生凸肋，每个线圈单元能够更好地跟随仿形壳体外凸面表面的形状适配，这可以确保在使用线圈装置时，各个线圈单元与头部之间的距离更近，进而能提高检测效果；此外，本技术可以通过调整线圈单元之间的相对位置，从而调整射频线圈组件的布局，无需在开发射频线圈组件中不断更改射频线圈组件的布局并验证检测效果，显著降低了产品开发难度和成本，也缩短了产品开发周期。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施方式中的用于磁共振成像系统的线圈装置的爆炸示意图；
[0025]图2为本技术一个实施方式中的用于磁共振成像系统的线圈装置的部分结构示意图；
[0026]图3为本技术一个实施方式中的防护套的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、用于磁共振成像系统的线圈装置；10、仿形壳体；101、第一壳体； 102、第二壳体；11、第一让位腔；20、射频线圈组件；201、第一线圈组件； 202、第二线圈组件；21、线圈单元；30、调节元件；40、防护套；41、第二让位腔；50、支撑定位架；51、第一开口架；52、第二开口架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1至图3，图1为本技术一个实施方式中的用于磁共振成像系统的线圈装置100的爆炸示意图；图2为本技术一个实施方式中的用于磁共振成像系统的线圈装置100的部分结构示意图；图3为本技术一个实施方式中的防护套40的结构示意图。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，包括仿形壳体(10)及射频线圈组件(20)，所述仿形壳体(10)具有相背离的凹陷面及外凸面，所述凹陷面形成第一让位腔(11)，所述射频线圈组件(20)位于所述外凸面；所述射频线圈组件(20)包括多个相互耦合且分体成型的线圈单元(21)，多个所述线圈单元(21)沿所述外凸面的表面铺设，并与所述外凸面表面随形适配。2.根据权利要求1所述的用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，每个所述线圈单元(21)可调节位置地设置于所述外凸面。3.根据权利要求2所述的用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，所述用于磁共振成像系统的线圈装置包括活动安装于所述外凸面的多个调节元件(30)，每个所述调节元件(30)的一端向外凸出形成调节端，每个调节元件(30)通过所述调节端对应连接于一个所述线圈单元(21)。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，所述线圈单元(21)为柔性PCB电路板。5.根据权利要求1所述的用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，所述用于磁共振成像系统的线圈装置为头部线圈，所述仿形壳体(10)包括分体成型的第一壳体(101)及第二壳体(102)，所述第一壳体(101)与所述第二壳体(102)固定对接为一体后围设形成所述第一让位腔(11)。6.根据权利要求5所述的用于磁共振成像系统的线圈装置，其特征在于，所述射频线圈组件(20)包括分体成型的第一线圈组件(201)及第二线圈组件(202)，所述第一线圈组件(201)与所述第二线圈组件(202)分别盖设所述第一壳体(101)背离所述第一让位腔(11)的一侧和所述第二壳体(102)背...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾东，
申请(专利权)人：深圳市联影高端医疗装备创新研究院，
类型：新型
国别省市：
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