本实用新型专利技术公开一种具有吹尘功能的开卷装置，包括开卷机构、传送机构、接料机构以及吹尘结构，开卷机构包括机座以及开卷轴，开卷轴安装在机座的侧面上，传送机构包括两支撑臂、顶板以及传送辊组，两支撑臂相对设置在钢带输送线两侧，每一支撑臂侧面上开设有容置槽，传送辊组两端安装在两支撑臂的容置槽内，接料机构包括转轴以及第一接料板，转轴两端分别安装在两支撑臂上，第一接料板一端铰接在转轴上，吹尘结构包括输气管以及若干吹风口，输气管连接在两支撑臂上，若干吹风口等间距地分布在输气管上并分别与输气管连通，每一吹风口的出气口下倾朝向钢带表面，以供对钢带表面吹气。本实用新型专利技术结构简单，可有效清除钢带表面的杂质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种具有吹尘功能的开卷装置
[0001]本技术涉及不锈钢带开卷设备领域，具体地涉及一种具有吹尘功能的开卷装置。
技术介绍
[0002]在钢带加工中，一般通过收卷设备将冷轧加工后的不锈钢带绕卷成钢卷，以便于将钢卷输送至另外的钢带加工线上进一步加工。冷轧后的不锈钢带表面残留有少量的粉末、颗粒等杂质，且因钢卷长时间放置，钢卷的相邻不锈钢带之间渗入了灰尘等杂质，导致通过开卷设备将钢卷开卷为不锈钢带并将不锈钢带输送至钢带加工线上后，不锈钢带表面残留有较多的杂质，这些杂质不仅影响影响不锈钢带表面的光洁度，还对不锈钢带的加工造成影响，比如颗粒、灰尘等杂质与不锈钢带表面发生摩擦，从而损伤了不锈钢带表面的质量，但现有的开卷设备不具备清洁功能，无法很好地清理不锈钢带表面的杂质。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种具有吹尘功能的开卷装置，其结构简单，能有效清除钢带表面的杂质。
[0004]本技术技术方案如下：一种具有吹尘功能的开卷装置，包括开卷机构、传送机构、接料机构以及吹尘结构，所述开卷机构包括机座以及开卷轴，开卷轴安装在机座的侧面上，传送机构包括两支撑臂、顶板以及传送辊组，两支撑臂相对设置在钢带输送线两侧，顶板连接在两支撑臂顶端，每一支撑臂侧面上开设有容置槽，传送辊组两端安装在两支撑臂的容置槽内，所述机座设于其中一支撑臂一侧，所述接料机构包括转轴以及第一接料板，转轴两端分别安装在两支撑臂上，可绕其轴心线转动，第一接料板一端铰接在转轴上，另一端可绕转轴的轴心线摆动，以供承接钢带，所述吹尘结构包括输气管以及若干吹风口，输气管设置在两支撑臂上，平行于钢带输送线表面，若干所述吹风口等间距地分布在输气管周侧面上并分别与输气管连通，每一吹风口的出气口下倾朝向钢带表面，以供对钢带表面吹气。
[0005]进一步地，所述开卷装置包括抵压机构，抵压机构包括两摆臂以及压辊，每一所述摆臂的一端分别铰接在对应的一支撑臂上，两摆臂的另一端之间有安装所述压辊，压辊用于将钢带压抵在第一接料板上。
[0006]进一步地，所述抵压机构包括连接板以及第一驱动缸，连接板连接在两摆臂上，第一驱动缸一端铰接在顶板上，另一端铰接在连接板上，第一驱动缸用于驱动连接板摆动，连接板带动两摆臂分别绕其铰接端摆动。
[0007]进一步地，所述接料机构包括第二驱动缸，第二驱动缸一端铰接在第一接料板底端，用于推动第一接料板绕其铰接在转轴上的一端摆动。
[0008]进一步地，所述接料机构包括第二接料板以及第三驱动缸，第二接料板可滑动地设于第一接料板顶面，第三驱动缸一端铰接在第一接料板底面，另一端铰接在第二接料板的底面，第二驱动缸驱动第一接料板上摆至钢带输送线水平面后，第三驱动缸驱动第二接
料板朝钢带方向滑出，以供承接钢带。
[0009]进一步地，所述传送辊组包括上传送辊以及下传送辊，上传送辊的两端分别安装在两支撑臂的容置槽内顶部，所述下传送辊的两端分别安装在两支撑臂的容置槽内底部。
[0010]进一步地，所述开卷装置包括两升降驱动机构，两所述升降驱动机构分别设置在两支撑臂上，每一升降驱动机构包括第四驱动缸以及滑座，第四驱动缸设置在支撑臂的顶面上，滑座可升降地安装在容置槽内顶部，上传送辊两端分别安装在两滑座上，每一第四驱动缸的活塞杆穿过支撑臂的顶面伸入至容置槽内与滑座连接，用于驱动滑座升降。
[0011]相对现有技术：本技术提供一种具有吹尘功能的开卷装置，其结构简单，通过在接料机构的上方设置有若干吹风口，每一吹风口的出气口与钢带输送线水平面成角度设置且朝向钢带表面，以便于将钢带表面的灰尘等杂质吹走，清除较彻底。
附图说明
[0012]图1是本技术具有吹尘功能的开卷装置的侧视图。
[0013]图2是本技术具有吹尘功能的开卷装置的俯视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0015]请参阅图1、图2，一种具有吹尘功能的开卷装置，包括开卷机构1、传送机构2、接料机构3、抵压机构4以及吹尘结构5，传送机构2设于开卷机构1一侧。所述开卷机构1包括机座11以及开卷轴12，机座11立设在地面上，开卷轴12安装在机座11的侧面上，垂直于钢带输送线，用于将钢卷开卷为钢带并将钢带输送至传送机构2。传送机构2包括两支撑臂21、顶板22以及传送辊组23，两支撑臂21相对设置在钢带输送线两侧，顶板22连接在两支撑臂21顶端，每一支撑臂21侧面上开设有容置槽，传送辊组23两端安装在两支撑臂21的容置槽内，所述机座11设于其中一支撑臂21一侧。传送辊组23包括上传送辊231以及下传送辊232，上传送辊231的两端分别安装在两支撑臂21的容置槽内顶部，所述下传送辊232的两端分别安装在两支撑臂21的容置槽内底部，钢带经过上传送辊231与下传送辊232之间，上传送辊231与下传送辊232转动输送钢带。
[0016]所述接料机构3设于开卷机构1与传送机构2之间，用于承接开卷后的钢带。接料机构3包括转轴31以及第一接料板32，转轴31两端分别通过轴承安装在两支撑臂21上，以供安装第一接料板32，且所述转轴31可绕其轴心线转动。第一接料板32一端铰接在转轴31上，另一端可绕转轴31的轴心线摆动。接料机构3包括设置在第一接料板32下方的第二驱动缸33，第二驱动缸33一端铰接在第一接料板32底端，用于推动第一接料板32绕其铰接在转轴31上的一端摆动至钢带输送线水平面上，以供承接钢带。所述接料机构3还包括第二接料板34以及第三驱动缸35，第二接料板34可滑动地设于第一接料板32顶面，第三驱动缸35一端铰接在第一接料板32底面，另一端铰接在第二接料板34的底面，用于驱动第二接料板34相对第一接料板32滑动。第二驱动缸33驱动第一接料板32上摆至钢带输送线水平面后，第三驱动缸35驱动第二接料板34朝钢带方向滑出，使得第二接料板34承接住钢带。
[0017]抵压机构4设于钢带的上方，用于压抵钢带。抵压机构4包括两摆臂41以及压辊42，
每一所述摆臂41的一端铰接在相应的一支撑臂21上，两摆臂41的另一端之间安装有所述压辊42，压辊42可绕其轴心线转动，压辊42用于将钢带压抵在第一接料板32上。进一步地，所述抵压机构4还包括连接板43以及第一驱动缸44，连接板43连接在两摆臂41上，且连接板43位于压辊42一侧，第一驱动缸44一端铰接在顶板22上，另一端铰接在连接板43上，第一驱动缸44用于驱动连接板43摆动，连接板43带动两摆臂41分别绕其铰接端摆动，两摆臂41带动压辊42摆动至第二接料板34上方，压辊42将钢带压抵在第一接料板32顶面的第二接料板34上，防止钢带从第二接料板34上滑落。
[0018]吹尘结构5包括输气管51以及若干吹风口52，输气管51连接在两支撑臂21上，平行于钢带输送线表面，若干所述吹风口52等间距地分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有吹尘功能的开卷装置，包括开卷机构(1)、传送机构(2)、接料机构(3)以及吹尘结构(5)，所述开卷机构(1)包括机座(11)以及开卷轴(12)，开卷轴(12)安装在机座(11)的侧面上，传送机构(2)包括两支撑臂(21)、顶板(22)以及传送辊组(23)，两支撑臂(21)相对设置在钢带输送线两侧，顶板(22)连接在两支撑臂(21)顶端，每一支撑臂(21)侧面上开设有容置槽，传送辊组(23)两端安装在两支撑臂(21)的容置槽内，所述机座(11)设于其中一支撑臂(21)一侧，其特征在于：所述接料机构(3)包括转轴(31)以及第一接料板(32)，转轴(31)两端分别安装在两支撑臂(21)上，可绕其轴心线转动，第一接料板(32)一端铰接在转轴(31)上，另一端可绕转轴(31)的轴心线摆动，以供承接钢带，所述吹尘结构(5)包括输气管(51)以及若干吹风口(52)，输气管(51)连接在两支撑臂(21)上，平行于钢带输送线表面，若干所述吹风口(52)等间距地分布在输气管(51)周侧面上并分别与输气管(51)连通，每一吹风口(52)的出气口下倾朝向钢带表面，以供对钢带表面的吹气。2.根据权利要求1所述的开卷装置，其特征在于：包括抵压机构(4)，抵压机构(4)包括两摆臂(41)以及压辊(42)，每一所述摆臂(41)的一端铰接在对应的一支撑臂(21)上，两摆臂(41)的另一端之间安装有所述压辊(42)，压辊(42)用于将钢带压抵在第一接料板(32)上。3.根据权利要求2所述的开卷装置，其特征在于：所述抵压机构(4)包括连接板(43)以及第一驱动缸(44)，连接板(43)连接在两摆臂(41)上，第一驱动缸(44)一端铰接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷辰星，廖炳泉，谢明星，陈景鸿，刘欢，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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