本发明专利技术公开了一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，涉及农业设备技术领域，该装置包括机架、供液机构、收卷机构、推动机构及翻门机构；供液机构与机架固定连接，与收卷机构、推动机构及翻门机构通过液压装置连接；收卷机构的主要部件是卷膜轴，其动力由拖拉机供给，实现残膜的自动打捆；卷膜轴包括固定、移动矩形花键齿及液压膨胀收缩棒，移动矩形花键齿可在液压膨胀收缩棒的作用下伸缩，用于调节残膜卷与卷膜轴的接触力；推动机构包括第一伸缩液压缸和推膜装置，两者通过圆环槽卡接，且推膜装置与卷膜轴滑键配合，使推膜装置既能转动辅助卷膜，也能移动卸膜；翻门机构在供液机构与第二伸缩液压缸的作用下可自动打开与闭合，方便卸膜。方便卸膜。方便卸膜。
【技术实现步骤摘要】
一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置
[0001]本专利技术涉及农业设备
，更具体地说是涉及一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置。
技术介绍
[0002]地膜覆盖栽培技术因具有增温保墒、抑制杂草、减轻病害等作用而广泛运用于多种作物的种植过程中。该技术自20世纪70年代引入中国以来，在农业生产活动中得到广泛应用，加快了农业生产活动的发展。但随着地膜覆盖面积的不断增大，残留在田间的地膜严重影响了土壤结构，致使土壤表面与耕作层之间形成残膜隔离层，导致土壤硬化以及农作物坏死。
[0003]对此，我国研制出了许多高效的残膜回收机具，较为典型的有杆齿式、链齿式、伸缩杆齿式及搂耙式等机型。这类机具通常起膜机构、拾膜机构、脱膜机构和卸模机构等部件组成。通过研究发现，现有的残膜回收机绝大多数注重于残膜捡拾部分的研究，而往往忽视了残膜的后期处理问题。例如，现有机型回收的残膜堆集松散、占用空间大，这不仅给后续残膜的装卸、拉运和存放造成不便，而且松散的残膜易随风飘散，给环境造成污染。为解决上述问题，国内科研人员根据国外固定式捆草机的原理设计了圆捆式残膜打捆机，打捆系统零部件繁多，故障率较高。除此之外，也有部分研究人员设计出基于液压系统的方形打包机，此机型作为独立机构工作，不能装载在一般的残膜回收机上，不利于复合机具的研究与发展。
[0004]因此，如何提供一种由液压驱动、自动实现残膜的打捆以及压实效果且基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置是本领域亟需解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，具体采取了如下技术方案：
[0006]一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，包括：机架、供液机构、收卷机构、推动机构以及翻门机构；所述供液机构与所述机架固定连接；所述收卷机构包括输入转轴和卷膜轴，所述输入转轴和所述卷膜轴均通过轴承设置于所述机架上，且所述输入转轴和所述卷膜轴的轴线平行；所述输入转轴和所述卷膜轴均设有链轮，且两者的链轮相对应设置；所述输入转轴和所述卷膜轴通过链轮、链条传动连接；所述推动机构包括第一伸缩液压缸和推膜装置，所述第一伸缩液压缸与所述供液机构液压连接，且所述第一伸缩液压缸的一端与所述机架固定连接，另一端与所述推膜装置固定连接；所述第一伸缩液压缸推动所述推膜装置在卷膜轴上往复运动；所述翻门机构与所述机架铰接，且与所述供液机构液压连接。
[0007]优选地，所述收卷机构还包括进膜斗和集膜筒；所述进膜斗设置于所述机架的顶端，且与所述卷膜轴相对应设置；所述集膜筒套设于所述卷膜轴的外部，且与所述机架固定
连接。
[0008]优选地，所述翻门机构包括第二伸缩液压缸、连架杆、连杆以及卸膜门；所述第二伸缩液压缸的第一端与所述机架铰接；所述连架杆的第一端与所述机架铰接；所述连架杆的第二端与所述第二伸缩液压缸的第二端铰接；所述连杆的第一端与所述连架杆的第二端、所述第二伸缩液压缸的第二端铰接；所述卸膜门设有凸耳，所述凸耳与所述连杆的第二端铰接；所述卸膜门上临近所述凸耳的一端与所述机架远离所述推动机构的一端铰接。
[0009]优选地，所述液压油箱和所述液压泵连通，之后所述液压泵与所述第二三位四通电磁阀连通，然后所述第二三位四通电磁阀与所述第二伸缩液压缸的进液端连通，最后所述第二伸缩液压缸的回液端再与所述第二三位四通电磁阀连通之后回到所述液压油箱。可以通改变所述第二三位四通电磁阀的工作状态，来改变所述第二伸缩液压缸内液压油的流向，从而实现所述第二伸缩液压缸的伸缩。
[0010]优选地，所述卷膜轴包括：液压膨胀收缩棒、固定矩形花键齿以及移动矩形花键齿，所述液压膨胀收缩棒的一端与所述卷膜轴的链轮端通过液压旋转接头连接，其另一端朝向所述卸膜门；所述固定矩形花键齿套设于所述液压膨胀收缩棒的外部，且所述卷膜轴留有矩形贯穿孔；所述移动矩形花键齿底端位于所述矩形贯穿孔的内部，其顶端从所述矩形贯穿孔中伸出并与所述卷膜轴活动连接。
[0011]所述移动矩形花键齿的底端设有半圆弧轴瓦，所述半圆弧轴瓦位于矩形贯穿孔内部，且所述半圆弧轴瓦两端的跨距大于所述矩形贯穿孔的宽度。
[0012]优选地，所述液压油箱和所述液压泵连通，之后液压泵与所述三位二通电磁阀连通，然后所述三位二通电磁阀与所述液压膨胀收缩棒的进液端连通，最后所述液压膨胀收缩棒的回液端再与所述三位二通电磁阀连通之后回到液压油箱。可以通改变所述三位二通电磁阀的工作状态，来改变所述液压膨胀收缩棒内液压油的流向，从而实现所述液压膨胀收缩棒的膨胀或收缩。
[0013]优选地，所述推膜装置包括：支撑环和推膜盘；所述支撑环的第一端与所述第一伸缩液压缸的第二端固定连接，所述支撑环的第二端与所述推膜盘卡接；所述推膜盘的中央设有与所述固定矩形花键齿和所述移动矩形花键齿相匹配的通孔，所述第一伸缩液压缸推动所述支撑环和所述推膜盘在所述卷膜轴上往复运动。
[0014]优选地，所述液压油箱和液压泵连通，之后所述液压泵与所述第一三位四通电磁阀连通，然后所述第一三位四通电磁阀与所述第一伸缩液压缸的进液端连通，最后所述第一伸缩液压缸的回液端再与所述第一三位四通电磁阀连通之后回到所述液压油箱。可以通改变所述第一三位四通电磁阀的工作状态，来改变所述第一伸缩液压缸内液压油的流向，从而实现所述第一伸缩液压缸伸缩。
[0015]本专利技术还公开了一种与挂载式残膜打捆压实装置相适配的液压系统，包括供液机构、收卷机构、推动机构以及翻门机构；所述供液机构分别与所述收卷机构、所述推动机构以及所述翻门机构泵接；所述供液机构与所述收卷机构连接的管路上设有三位二通电磁阀；所述供液机构与所述推动机构连接的管路上设有第一三位四通电磁阀；所述供液机构与所述翻门机构连接的管路上设有第二三位四通电磁阀。
[0016]所述液压系统分别与所述第一三位四通电磁阀、所述第二三位四通电磁阀以及所述三位二通电磁阀通过电路连接。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]1、通过对所述液压膨胀收缩棒输入、排出液压油，实现所述液压膨胀收缩棒的膨胀、收缩，从而推动所述移动矩形花键齿从所述卷膜轴的矩形贯穿孔中伸出、嵌入。
[0019]2、通过所述第二伸缩液压缸的伸缩，驱动所述连架杆绕机架与连架杆的铰接点转动，从而使所述连杆相对于连架杆与连杆的铰接点转动，最终驱动卸膜门翻折运动。
[0020]3、集膜筒套设于所述卷膜轴的外部，且与所述机架固定连接，所述集膜筒起到残膜卷收集容纳的作用。
[0021]4、推膜盘设有卷膜片，当卷膜轴打捆的残膜卷达到一定的直径之后，推膜盘参与卷膜工作，进一步加强了残膜卷的紧实效果。
[0022]5、液压系统在电路系统的控制下，通过简单的按钮操作便可以有序的控制挂载式残膜打捆压实装置进行卷膜轴卷膜、卷膜轴移动矩形花键齿伸缩、推膜盘压膜、打开和关闭卸膜门以及推膜盘卸膜等过程。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，其特征包括：机架、供液机构(1)、收卷机构(2)、推动机构(3)以及翻门机构(4)；所述供液机构(1)与所述机架固定连接；所述收卷机构(2)包括输入转轴(21)和卷膜轴(22)，所述输入转轴(21)和所述卷膜轴(22)通过轴承分别设置于所述机架上，且所述输入转轴(21)和所述卷膜轴(22)的轴线平行；所述输入转轴(21)和所述卷膜轴(22)均设有链轮，且两者的链轮相对应设置；所述输入转轴(21)和所述卷膜轴(22)通过链轮、链条传动连接；所述推动机构(3)包括第一伸缩液压缸(31)和推膜装置(32)，所述第一伸缩液压缸(31)与所述供液机构(1)液压连接，且所述第一伸缩液压缸(31)的一端与所述机架固定连接，另一端与所述推膜装置(32)固定连接，所述第一伸缩液压缸(31)推动所述推膜装置(32)在卷膜轴(22)上往复运动；所述翻门机构(4)与所述机架铰接，且与所述供液机构(1)液压连接。2.根据权利要求1所述的一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，其特征在于，所述收卷机构(2)还包括进膜斗(23)和集膜筒(24)；所述进膜斗(23)设置于所述机架的顶端，且与所述卷膜轴(22)相对应设置；所述集膜筒(24)套设于所述卷膜轴(22)的外部，且与所述机架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，其特征在于，所述翻门机构(4)包括第二伸缩液压缸(41)、连架杆(42)、连杆(43)以及卸膜门(44)；所述第二伸缩液压缸(41)的第一端与所述机架铰接；所述连架杆(42)的第一端与所述机架铰接，所述连架杆(42)的第二端与所述第二伸缩液压缸(41)的第二端铰接；所述连杆(43)的第一端与所述连架杆(42)的第二端、所述第二伸缩液压缸(41)的第二端铰接；所述卸膜门(44)设有凸耳，所述凸耳与所述连杆(43)的第二端铰接；所述卸膜门(44)上临近所述凸耳的一端与所述机架远离所述推动机构(3)的一端铰接。4.根据权利要求3所述的一种基于液压系统的挂载式残膜打捆压实装置，其特征在于，所述卷膜轴(22)包括：液压膨胀收缩棒(221)、固定矩形花键齿(222)以及移动矩形花键齿(223)；所述液压膨胀收缩棒(221)的一端与所述卷膜轴(22)的链轮端通过液压旋转接头连接，其另一端朝向所述卸膜门(44)；所述固定矩形花键齿(222)套...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，刘旺，时谦，张毅，马卫彬，孟庆河，周通，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：
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