一种应用于炼胶机的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于炼胶机的降温结构，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体上设置有减速箱和冷却水箱，所述减速箱上设置有冷却板，所述冷却水箱上设置有入水管道和出水管道，所述冷却水箱的内腔设置有水泵，所述入水管道设置于所述冷却水箱的盖板上，所述出水管道设置于所述冷却水箱的侧壁上，本实用新型专利技术提供的一种应用于炼胶机的降温结构使用冷却水箱盛装冷却水，然后使用水泵驱动冷却水从入水管道流到冷却板的流道中，冷却板的内板壁设置在减速箱内，使冷却水通过流道吸收减速箱内的热量，从而实现对减速箱的降温，流道设置为弯曲状，增大了冷却水的热交换面积，提高了换热效率，从而提高了对减速箱的降温效果。从而提高了对减速箱的降温效果。从而提高了对减速箱的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于炼胶机的降温结构


[0001]本技术涉及炼胶
，具体领域为一种应用于炼胶机的降温结构。

技术介绍

[0002]炼胶机用于天然橡胶及塑料的混炼或再生胶脱硫后的混炼，炼胶机一般设置有用于相互挤压进行炼胶的压辊，在进行炼胶时，压辊需要转动，因此炼胶机通常会设置动力源及减速箱对压辊进行驱动。
[0003]由于使用压辊相互挤压的方式进行炼胶功率大，使得减速箱内的齿轮、轴承等驱动机构受到的摩擦、挤压等的强度大，导致减速箱内的驱动机构温度升高，而温度升高会使驱动机构磨损速度加快，缩短减速箱的使用寿命，因此有必要设计一种能够给减速箱进行降温的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于炼胶机的降温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于炼胶机的降温结构，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体上设置有减速箱和冷却水箱，所述减速箱上设置有冷却板。
[0006]优选的，所述冷却水箱上设置有入水管道和出水管道，所述冷却水箱的内腔设置有水泵。
[0007]优选的，所述入水管道设置于所述冷却水箱的盖板上，所述出水管道设置于所述冷却水箱的侧壁上。
[0008]优选的，所述冷却板上设置有流道，所述冷却板上于所述流道的露出端面上设置有两个流道盖板，所述流道的一端设置有入水口，所述流道的另一端设置有出水口。
[0009]优选的，所述流道在所述冷却板内呈弯曲状。
[0010]优选的，所述入水口的高度大于所述出水口的高度，所述入水口和所述出水口上均设置有自密封快速接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种应用于炼胶机的降温结构使用冷却水箱盛装冷却水，然后使用水泵驱动冷却水从入水管道流到冷却板的流道中，冷却板的内板壁设置在减速箱内，使冷却水通过流道吸收减速箱内的热量，从而实现对减速箱的降温，流道设置为弯曲状，增大了冷却水的热交换面积，提高了换热效率，从而提高了对减速箱的降温效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为冷却板无流道盖板时的示意图；
[0014]图3为冷却板的局部剖面结构示意图。
[0015]图中：1
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炼胶机本体、2
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减速箱、3
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冷却水箱、4
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冷却板、5
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入水管道、 6
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出水管道、7
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水泵、8
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流道、9
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流道盖板、10
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入水口、11
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出水口、12
‑ꢀ
自密封快速接头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种应用于炼胶机的降温结构，包括炼胶机本体1，炼胶机本体1上设置有减速箱2和冷却水箱3，减速箱2上设置有冷却板4，冷却水箱3装配在炼胶机本体1的底座上。
[0018]具体而言，冷却水箱3上设置有入水管道5和出水管道6，冷却水箱3 的内腔设置有水泵7，水泵7装配在冷却水箱3内的底部，可将冷却水箱3 内底部的冷却水通过入水管道5驱向冷却板4，从而使冷却水箱3内的冷却水流动混合，温度分布更加均匀。
[0019]具体而言，入水管道5设置于设置于冷却水箱3的侧壁上，出水管道6 冷却水箱3的盖板上。
[0020]具体而言，冷却板4上设置有流道8，冷却板4上于流道8的露出端面上设置有两个流道盖板9，流道8的一端设置有入水口10，流道8的另一端设置有出水口11。
[0021]具体而言，流道8在冷却板4内呈弯曲状，增大了冷却水的热交换面积，提高了换热效率，从而提高了对减速箱2的降温效果。
[0022]具体而言，入水口10的高度大于出水口11的高度，提高流道8内冷却水的流动性，入水口10和出水口11上均设置有自密封快速接头12，自密封快速接头12是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的冷却水温油用快速接头，入水口10通过自密封快速接头12和预设的水管连接于入水管道5，出水口11通过自密封快速接头12和预设水管连接于出水管道6。
[0023]工作原理：本技术在工作时，通过冷却水箱3盛装冷却水，然后使用水泵7驱动冷却水从入水管道5经过预设水管流到冷却板4内的流道8中，冷却板4的内板壁设置在减速箱2内，使冷却水通过流道8吸收减速箱2内的热量，从而实现对减速箱2的降温，流道8设置为弯曲状，增大了冷却水的热交换面积，提高了换热效率，从而提高了对减速箱2的降温效果。
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术
中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于炼胶机的降温结构，其特征在于：包括炼胶机本体(1)，所述炼胶机本体(1)上设置有减速箱(2)和冷却水箱(3)，所述减速箱(2)上设置有冷却板(4)。2.根据权利要求1所述的一种应用于炼胶机的降温结构，其特征在于：所述冷却水箱(3)上设置有入水管道(5)和出水管道(6)，所述冷却水箱(3)的内腔设置有水泵(7)。3.根据权利要求2所述的一种应用于炼胶机的降温结构，其特征在于：所述入水管道(5)设置于所述冷却水箱(3)的侧壁上，所述出水管道(6)设置于所述冷却水箱(3)的盖板上。4.根据权利要求1所述的一种应用于炼胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宪涛，
申请(专利权)人：铁岭科拓橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：