一种分组线槽单相电机定子。它是单个定子冲片内圆均布有合适组数的线槽;每组线槽以定子冲片直径为对称轴线,诸线槽向两侧对称排列;单个线槽整体近似呈倒置凸形,其槽口贯通槽腔且槽腔宽度较高度略大;组内诸线槽以对称轴线为准,槽腔对应于各自槽口中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移。它能有效地减小电机体积,实验结果表明,其重量能减轻50%左右;实现电机无机壳,外廓减小便于安装利用;结构合理、简单,降低制造成本。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机的改进,尤其是一种分组线槽单相电机定子。目前在发电机、电动机制造业中,广泛采用的单相电机定子的结构,仍然是沿定子冲片内圆全部圆周均布制有线槽,在全部线槽中,实际上仅对部分需要的线槽进行下线利用,而约有1/3~2/3线槽不进行下线利用(即称为空槽),诸定子冲片组装成一体后安装在机壳内。这种结构的不足之处是空槽占去了电机空间,使得电机体积形成不必要的扩大,从而造成制造、安装等诸多方面的浪费和困难。本技术的目的是要提供一种改进的分组线槽单相电机定子,能有效地对同功率电机减小体积,结构简单,降低制造成本。本技术的目的是这样实现的单个定子冲片沿内圆周均布制有合适组数的线槽。每组线槽以定子冲片的直径为对称轴线,诸线槽向其两侧对称排列。单个线槽整体近似呈倒置的凸字形,它的槽口贯通槽腔,且槽腔的宽度较高度略大。组内诸线槽以对称轴线为准,槽腔对应于各自的槽口中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移。该装置可以直接利用;也可以配装有相关件后再利用。技术的优点取消电机定子冲片空槽和线槽改形,使轭部磁密度下降,能有效地减小电机体积,实验结果表明,同功率电机可减轻重量50%左右,且特性有所提高;实现电机无机壳,外廓减小,便于安装和利用;结构合理、简单,制造成本较低。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是一种分组线槽单相电机定子主视图;图2是图1的A-A剖面图。下面结合图1~2详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置由合适数量的环形定子冲片1,前、后两个端压盖2,该端压盖应制有同圆均布的四个铆钉孔、安装机构和电机转子轴支承孔,用四支铆钉3将它们于同一轴心线方向上连成一体组成。诸定子冲片均制有结构、位置、尺寸完全相同的线槽。单个定子冲片1的结构是这样的,沿其内圆周均布制有合适组数的(图示为两组线槽,每组4个线槽)线槽,组数、线槽数量均需由对电机特性具体要求而决定。每组的线槽以定子冲片的直径为对称轴线,诸线槽向其两侧对称排列。单个线槽,整体近似呈倒置(对应于定子冲片圆心而言)的凸字形,线槽包括槽口5贯通槽腔4的两个部分,槽口5的中心线置于定子冲片的半径上,线槽的槽腔4宽度较高度有略大的尺寸。重要的在于每组的诸线槽以对称轴线为准,它们的槽腔4分别对应于各自的槽口5中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移,而且距对称轴线较远的这个槽腔4比距对称轴线较近的那个槽腔4的空间面积,偏移量均略大,各槽腔空间面积和偏移值均需做具体设计时计算决定。所述的装置可以直接利用。也可以取消端压盖2,制有所说的安装机构、电机转子轴支承孔等,配装常规的机壳等相关件再利用。由于取消了公知技术中的空槽,那么原空槽位置的轭部磁密度将下降,可提高电机效率和功率因数。又由于线槽改形趋扁和偏移扩充,可减少定子冲片直径。这样除实现良好功能外,还可体现前述的优点。权利要求一种分组线槽单相电机定子,由合适数量的环形定子冲片(1);前后两个端压盖(2),用铆钉(3)将它们连成一体组成,其特征在于a.单个定子冲片(1)沿内圆周均布制有合适组数的线槽;b.每组线槽以定子冲片(1)的直径为对称轴线,诸线槽向其两侧对称排列;c.单个线槽整体近似呈倒置的凸字形,它的槽口(5)贯通槽腔(4),且槽腔的宽度较高度略大;d.组内诸线槽以对称轴线为准,槽腔(4)对应于各自的槽口(5)中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移。专利摘要一种分组线槽单相电机定子。它是单个定子冲片内圆均布有合适组数的线槽;每组线槽以定子冲片直径为对称轴线,诸线槽向两侧对称排列;单个线槽整体近似呈倒置凸形,其槽口贯通槽腔且槽腔宽度较高度略大;组内诸线槽以对称轴线为准,槽腔对应于各自槽口中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移。它能有效地减小电机体积,实验结果表明,其重量能减轻50%左右;实现电机无机壳,外廓减小便于安装利用;结构合理、简单,降低制造成本。文档编号H02K1/16GK2387658SQ9722064公开日2000年7月12日 申请日期1997年8月5日 优先权日1997年8月5日专利技术者毛洁, 周伯飞 申请人:毛洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分组线槽单相电机定子,由合适数量的环形定子冲片(1),前后两个端压盖(2),用铆钉(3)将它们连成一体组成,其特征在于:a.单个定子冲片(1)沿内圆周均布制有合适组数的线槽;b.每组线槽以定子冲片(1)的直径为对称轴线,诸线槽向 其两侧对称排列;c.单个线槽整体近似呈倒置的凸字形,它的槽口(5)贯通槽腔(4),且槽腔的宽度较高度略大;d.组内诸线槽以对称轴线为准,槽腔(4)对应于各自的槽口(5)中心延长线,向远离对称轴线方向略有偏移。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:毛洁,周伯飞,
申请(专利权)人:毛洁,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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