一种超纯隔膜片密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种超纯隔膜片密封结构，包括有用于与管路连接的阀体，所述阀体顶面固定安装有桶状结构的驱动壳，所述驱动壳与连接底座之间夹紧安装有圆盘结构的隔膜片，所述隔膜片顶面固定连接有驱动杆的连接端，所述驱动壳(1)的上壁套接驱动杆(2)的悬空端；所述连接座内连通设置有进水管路和出水管路，所述进水管路的出口端与隔膜片的底面密封接触，并形成第一密封面，所述第一密封面的截面为锯齿结构。本实用新型专利技术能够提高隔膜片的密封效果，以保证隔膜阀的性能。保证隔膜阀的性能。保证隔膜阀的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超纯隔膜片密封结构


[0001]本技术涉及超纯隔膜片密封
，具体涉及一种超纯隔膜片密封结构。

技术介绍

[0002]在超纯领域用的隔膜阀往往输送强腐蚀性、有毒化学药液和高纯水介质，对阀门密封性有很高要求，但目前市场上隔膜阀阀芯密封结构许多都采用线密封、面密封，密封性达不到要求。该领域其使用阀体的材料为耐腐蚀材料，如PFA材质，该材料的压缩性强，易产生过盈配合。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种超纯隔膜片密封结构，能够增强隔膜片的密封效果，以提高隔膜阀的性能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种超纯隔膜片密封结构，包括有用于与管路连接的阀体，所述阀体顶面固定安装有桶状结构的驱动壳，所述驱动壳与连接底座之间夹紧安装有圆盘结构的隔膜片，所述隔膜片顶面固定连接有驱动杆的连接端，所述驱动壳的上壁套接驱动杆的悬空端；
[0006]所述阀体内连通设置有进水管路和出水管路，所述进水管路的出口端与隔膜片的底面密封接触，并形成第一密封面，所述第一密封面的截面为锯齿结构。
[0007]进一步的，所述隔膜片底面的第一面上开设有若干第一密封凹槽，所述出口端的第二面上相对开设有若干第一密封凸台，所述第一密封凹槽与第一密封凸台过盈卡接。
[0008]进一步的，所述第一面和第二面上分别开设有若干第二密封凸台和第二密封凹槽，所述第二密封凸台和第二密封凹槽与第一密封凸台和第一密封凹槽结构和配合方式相同。
[0009]进一步的，所述隔膜片底面间隔设置有避免隔膜片产生位移的定位挡台，所述定位挡台与出口端内壁接触设置。
[0010]进一步的，所述定位挡台径向圆周排布。
[0011]进一步的，若干所述第一密封凹槽深度相同，且平行相对设置。
[0012]进一步的，所述所述隔膜片底面边缘位置增设有第三密封凸台，所述第三密封凸台过盈配合于阀体顶面。
[0013]进一步的，所述隔膜片顶面固定安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆与驱动杆底端螺纹连接。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：
[0015]通过出口端的第一密封凸台与隔膜片上第一密封凹槽卡接密封，第一密封面的截面为锯齿结构，增加了第一密封面的面积，同时使进水管路内的液体需经过若干个弯折的路径后才能溢出，能够增强隔膜片的密封效果；且第一密封凹槽和第一密封凸台过盈配合，使第一密封面上有若干个圆环结构的过盈配合面，进一步增加了隔膜片的密封性能，有效
的提高了隔膜阀的隔断性能。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的一种超纯隔膜片密封结构的整体结构图；
[0018]图2是本技术的一种超纯隔膜片密封结构的图；
[0019]图中：1、驱动壳；2、驱动杆；3、隔膜片；301、螺纹连接杆；302、第一密封凹槽；303、第三密封凸台；304、定位挡台；4、阀体；401、进水管路；4011、出口端；4012、第一密封凸台；402、出水管路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1至图2所示，本技术提供一种超纯隔膜片密封结构，包括有用于与管路连接的阀体4，阀体4内设置有相互连通的进水管路401和出水管路402，如图1的位置所示，进水管路401的出口端4011竖直设置，出口端4011的顶面紧贴安装了圆盘结构的隔膜片3，通过隔膜片3中心区域将阀体4的顶面密封，避免进水管路401和出水管路402导通。
[0024]隔膜片3的中心区域堵住出口端4011，进水管路401和出水管路402 不导通，此时隔膜阀处于阻断状态；隔膜片3的中心区域向上移动后，隔膜片3的中心区域从出口端4011的顶面移开，进水管路401和出水管路402 导通，此时隔膜阀处于导通状态。
[0025]阀体4顶面固定安装有桶状结构的驱动壳1，驱动壳1密封固定安装在阀体4的顶面，将阀体4顶面的隔膜片3的夹紧固定，使隔膜片3密封固定在驱动壳1与阀体4之间。为保证隔膜片3的密封性，隔膜片3其底面边缘位置增设有第三密封凸台303，第三密封凸台303与阀体4顶面过盈配合。
[0026]优选的，第三密封凸台303为圆环凸台结构。安装隔膜片3时，先将隔膜片3过盈配合在阀体4顶面，后在隔膜片3的顶面压紧安装驱动壳1，驱动壳1压紧隔膜片3边缘，保证隔膜片3与阀体4过盈配合的稳固性。因为第三密封凸台303与阀体4顶面过盈符合，因此第二
密封面上会有两个圆环结构的过盈配合面，增加了隔膜片3边缘位置处的密封性；第三密封凸台303 使隔膜片3与阀体4之间的第二密封面为锯齿结构，增加了第二密封面的面积，进一步提高了隔膜片3边缘处的密封性能。
[0027]隔膜片3顶面固定连接有驱动杆2的连接端，所述驱动壳(1)的上壁套接驱动杆(2)的悬空端，驱动杆2传动连接有驱动机构，驱动机构用于使驱动杆 2轴向往复运动。隔膜片3顶面的中心区域固定安装有螺纹连接杆301，螺纹连接杆301与驱动杆2底端螺纹连接。当驱动杆2轴向往复移动时，带动隔膜片3的中心区域一同往复移动，使隔膜片3堵住出口端4011或从出口端4011移开。
[0028]出口端4011与隔膜片3的底面密封接触，隔膜片3与出口端4011接触的面为圆环结构的第一密封面，为保证出口端4011与隔膜片3的密封性，将第一密封面的截面为设置为锯齿结构。优选的，将隔膜片3其底面的接触面设置为第一面，在第一面上开设有若干同圆心的第一密封凹槽302，对应的，将出口端4011其接触面设置为第二面，在第二面上相对开设有若干同圆心的第一密封凸台4012。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纯隔膜片密封结构，其特征在于，包括有用于与管路连接的阀体(4)，所述阀体(4)顶面固定安装有桶状结构的驱动壳(1)，所述驱动壳(1)与连接底座之间夹紧安装有圆盘结构的隔膜片(3)，所述隔膜片(3)顶面固定连接有驱动杆(2)的连接端，所述驱动壳(1)的上壁套接驱动杆(2)的悬空端；所述阀体(4)内连通设置有进水管路(401)和出水管路(402)，所述进水管路(401)的出口端(4011)与隔膜片(3)的底面密封接触，并形成第一密封面，所述第一密封面的截面为锯齿结构。2.根据权利要求1所述的一种超纯隔膜片密封结构，其特征在于，所述隔膜片(3)底面的第一面上开设有若干第一密封凹槽(302)，所述出口端(4011)的第二面上相对开设有若干第一密封凸台(4012)，所述第一密封凹槽(302)与第一密封凸台(4012)过盈卡接。3.根据权利要求2所述的一种超纯隔膜片密封结构，其特征在于，所述第一面和第二面上分别开设有若干第二密封凸台和第二密封凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力，沈凯桦，
申请(专利权)人：上海至纯精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：