一种钻柱式双向铣锥和钻柱式双向铣锥组合钻具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻柱式双向铣锥和钻柱式双向铣锥组合钻具。所述双向铣锥包括依次连接的上接头、铣锥本体、下接头，其中，铣锥本体包括依次连接的上椎体、柱体、下椎体，上椎体与上接头连接，下椎体与下接头连接，上接头中有第一腔体，铣锥本体中有第二、第三腔体，第三腔体位于下椎体中，第一、二、三腔体都轴向贯通且互相连通。所述钻柱式双向铣锥组合钻具包括如上所述的双向铣锥、以及与下接头连接的钻铤。本实用新型专利技术结构简便，制作成本低；在磨铣过程中能够提高磨铣效率，实现上下双铣；便于连接钻具，在向下铣过程中，下瑞的锥形便于引导铣锥进入。铣锥进入。铣锥进入。

【技术实现步骤摘要】
一种钻柱式双向铣锥和钻柱式双向铣锥组合钻具


[0001]本技术涉及石油钻井
，具体地，涉及一种钻柱式双向铣锥以及钻柱式双向铣锥组合钻具。

技术介绍

[0002]多数油气井油层套管外径是177.8mm，油气井经过多年的开发，位于石膏层段的油层套管经膏岩盐腐蚀造成套管减薄、石膏蠕动导致套管破裂变形，致使修井时下入工具困难。目前的铣锥仅能向下铣，很容易铣穿套管或铣出新井眼。用铣锥向下磨铣套管时，在石膏蠕动地层破裂变形的套管处，因石膏蠕动，使破裂套管再次向内变形，导致铣锥无法起出，工作处于被动。对于裸眼井段的缩径、垮塌，常采用普通铣锥或钻头扩划眼，一是易划出新井眼；二是扩划眼后起钻遇卡，倒划眼困难；三是增加作业周期。
[0003]专利CN204371176U公开了一种复合式螺旋铣锥，其包括：铣锥本体，其内设有沿轴向贯通的通孔；堵头，其连接在所述铣锥本体的一端，所述堵头上开设有多个侧孔，多个所述侧孔与所述通孔相连通；多个第一硬质合金带，所述第一硬质合金带呈螺旋状焊接连接在所述铣锥本体的外表面上；多个第二硬质合金带，所述第二硬质合金带呈螺旋状焊接连接在所述铣锥本体的外表面上，所述第二硬质合金带与所述第一硬质合金带交替设置，所述第二硬质合金带与所述第一硬质合金带之间的所述铣锥本体的外表面上开设有螺旋水槽。该技术的复合式螺旋铣锥虽然具有较强的切削能力，但是仅能向下铣，容易划出新井眼，增加作业风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本技术的目的之一在于解决铣锥向下铣后起钻被卡的难题；目的之二在于实现正反铣通井眼；目的之三在于防止在铣磨中磨损套管和划出新井眼。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供了一种钻柱式双向铣锥。
[0006]所述双向铣锥可包括依次连接的上接头、铣锥本体和下接头，其中，上接头具有轴向贯通的第一腔体；铣锥本体具有轴向贯通的第二腔体，并可包括依次连接的上锥体、柱体和下椎体，上锥体与上接头连接，沿第一方向，上锥体径向尺寸逐渐增大，下椎体的井下尺寸逐渐减小，第一方向为上接头至下接头的方向；下椎体具有轴向贯通的第三腔体，第一、第二和第三腔体相连通。
[0007]根据本技术的一个示例性实施例，所述上锥体的锥面与其中心轴线之间的夹角可以在10度以下。进一步地，可以为5～10度，例如6、7、8、9度等。
[0008]根据本技术的一个示例性实施例，所述下锥体的锥面与其中心轴线之间的夹角可以在10度以下。进一步地，可以为5～10度，例如6、7、8、9度等。
[0009]根据本技术的一个示例性实施例，所述下接头的下端可以连接有钻具，下接头和钻具之间的连接方式可包括卡扣连接、螺纹连接等；可以为螺纹连接。
[0010]根据本技术的一个示例性实施例，所述铣锥本体的表面上开设有多条水槽。
[0011]根据本技术的一个示例性实施例，所述多条水槽均匀分布在所述铣锥本体的表面上。
[0012]根据本技术的一个示例性实施例，所述水槽的数量为可以3～8条，例如4、5、6等。
[0013]根据本技术的一个示例性实施例，所述上接头、铣锥本体和下接头可以共中心轴线。
[0014]本技术另一方面提供了一种钻柱式双向铣锥组合钻具。
[0015]所述钻柱式双向铣锥组合钻具可包括：第一钻铤、以及如上所述的钻柱式双向铣锥，其中，第一钻铤的一端与下接头连接。
[0016]根据本技术的一个示例性实施例，所述钻铤的另一端连接有铣齿接头。
[0017]根据本技术的一个示例性实施例，所述组合钻具还可包括相连接的第二钻铤和钻杆，第二钻铤与所述上接头连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果可包括：结构简便，制作成本低；在磨铣过程中能够提高磨铣效率，实现上下双铣；便于连接钻具；在向下铣过程中，下端的锥形便于引导铣锥进入。
附图说明
[0019]通过下面结合附图进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
[0020]图1示出了本技术的一个钻柱式双向铣锥的一个示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
上接头，11
‑
第一腔体；
[0023]2‑
铣锥本体，21
‑
第二腔体，22
‑
上椎体，23
‑
柱体，24
‑
下椎体，25
‑
水槽；3
‑
下接头，31
‑
第三腔体。
具体实施方式
[0024]在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本技术的钻柱式双向铣锥。
[0025]需要说明的是，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅仅是为了方便描述和便于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”仅仅为了便于描述和构成相对的方位或位置关系，而并非指示或暗示所指的部件必须具有该特定方位或位置。
[0026]示例性实施例1
[0027]本示例性实施例提供了一种钻柱式双向铣锥。
[0028]图1示出了本技术的一个钻柱式双向铣锥的一个示意图。
[0029]如图1所示，所述双向铣锥可包括依次连接的上接头1、铣锥本体2、下接头3。
[0030]其中，上接头1、铣锥本体2、下接头3可以共轴线。
[0031]在本实施例中，如图1所示，上接头1中有第一腔体11，且第一腔体11沿轴向贯通上
接头1。第一腔体11可包括相连接的圆台段腔体和柱状腔体。
[0032]在本实施例中，如图1所示，铣锥本体2中具有第二腔体21，第二腔体21轴向贯通铣锥本体2。
[0033]在本实施例中，如图1所示，下接头可以具有第三腔体31，第三腔体31沿轴向贯通下接头3。第二腔体21和第三腔体31的直径可以相同。
[0034]在本实施例中，如图1所示，第一腔体11、第二腔体21、第三腔体31相互贯通，并且可以共轴线。
[0035]第一腔体11、第二腔体21、第三腔体31都可以共同构成中心水眼。
[0036]在本实施例中，如图1所示，铣锥本体2可包括上椎体22、柱体23、下椎体24，并且上椎体22、柱体23与下椎体24依次连接。
[0037]其中，上椎体22与上接头1相连接，下椎体24与下接头3连接。
[0038]在本实施例中，上椎体的锥度可以在10度以下，例如1、3、5、6、7、8、9等；进一步地，上锥体的锥度可以为5～10度。其中，锥度是指上椎体的锥面与中心轴线之间的夹角。
[0039]其中，上椎体的径向尺寸随第一方向逐渐增大，第一方向为上接头至下接头的方向。
[0040]在本实施例中，下椎体的锥度可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻柱式双向铣锥，其特征在于，所述双向铣锥包括依次连接的上接头、铣锥本体和下接头，其中，上接头具有轴向贯通的第一腔体；铣锥本体具有轴向贯通的第二腔体，并包括依次连接的上锥体、柱体和下锥体，上锥体与上接头连接，沿第一方向，上锥体径向尺寸逐渐增大，下椎体的井下尺寸逐渐减小，第一方向为上接头至下接头的方向；下椎体具有轴向贯通的第三腔体，第一、第二和第三腔体相连通；上椎体、柱体和下椎体外表面上都设置有硬质合金。2.根据权利要求1所述的钻柱式双向铣锥，其特征在于，所述上锥体的锥面与其中心轴线之间的夹角在10度以下。3.根据权利要求1所述的钻柱式双向铣锥，其特征在于，所述下锥体的锥面与其中心轴线之间的夹角在10度以下。4.根据权利要求1所述的钻柱式双向铣锥，其特征在于，所述铣锥本体的表面上开设有多条水槽。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彬，伍建勇，张杰，肖清和，郑淏，方波，段绪林，胡诚，段宇，邓开建，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：