一种球阀自动化密封性检测机构制造技术

本发明专利技术涉及一种球阀自动化密封性检测机构，包括安装架，安装架上设有伺服电机安装座、夹紧机构安装座和测压传感器，伺服电机安装座上设有升降气缸，升降气缸的推杆连接伺服电机安装板，伺服电机安装板可相对所述伺服电机安装座上下位移，伺服电机安装板上设有伺服电机，伺服电机的输出端设有阀芯旋转头，阀芯旋转头与伺服电机之间设有联轴器，夹紧机构安装座上设有夹紧气缸和两个相对设置的测压头，测压头上设有气孔，夹紧气缸的推杆连接其中一个测压头，另一个测压头固定在夹紧机构安装座上。本发明专利技术与现有技术相比，采用全自动机械化的方式来检测球阀的密封性，不仅是检测的效率还是检测的准确性都比人工检测高，为企业节省大量的人工成本。大量的人工成本。大量的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀自动化密封性检测机构


[0001]本专利技术涉及一种球阀自动化密封性检测机构。

技术介绍

[0002]在开关球阀的生产过程中需要检测内部的密封情况，企业普遍采用的检测方法是过水检测，就是由人工来检测判断开关球阀有无泄漏的情况，这种检测方式不仅效率低、成本高，而且不同的员工在经验等各方面原因的影响下，导致产品的合格率一直无法得到提升。同时该检测方式需要在水里进行，工作人员长期进行操作容易导致手部皮肤屏障功能受损伤，冬天时更容易患冻疮等一系列皮肤病。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种球阀自动化密封性检测机构。
[0004]为实现专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种球阀自动化密封性检测机构，包括安装架，所述安装架上设有伺服电机安装座、夹紧机构安装座和测压传感器，所述伺服电机安装座上设有升降气缸，所述升降气缸的推杆连接伺服电机安装板，所述伺服电机安装板可相对所述伺服电机安装座上下位移，所述伺服电机安装板上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有阀芯旋转头，所述阀芯旋转头与伺服电机之间设有联轴器，所述夹紧机构安装座上设有夹紧气缸和两个相对设置的测压头，所述测压头上设有气孔，所述气孔连接输气管，所述输气管通过电磁阀控制进气或出气，所述夹紧气缸的推杆连接其中一个测压头，另一个测压头固定在所述夹紧机构安装座上。
[0005]进一步的，所述安装架上方设有安装板，所述安装板上设有导轨，所述安装架可以沿着所述导轨滑动，所述安装板上还设有同步轮和同步带张紧机构，所述同步轮一侧设有驱动其转动的同步轮电机，所述同步轮和同步带张紧机构位于所述安装架的两侧，所述同步轮62和同步带张紧机构上设有同步带，所述安装架上设有同步带卡槽，所述同步带穿过所述同步带卡槽与所述安装架连接。
[0006]进一步的，所述伺服电机安装板上设有浮动接头，所述升降气缸的推杆连接所述浮动接头。
[0007]进一步的，所述阀芯旋转头上套设轴承，所述轴承固定在阀芯旋转头固定板上，所述阀芯旋转头固定板与伺服电机安装板之间通过支板连接固定。
[0008]本专利技术与现有技术相比，采用全自动机械化的方式来检测球阀的密封性，相较于传统的人工检测，不仅是检测的效率还是检测的准确性都得到极大的提升，同时也为企业节省大量的人工成本。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的结构示意图；
图2是本专利技术安装架和安装板的结构示意图；图3是本专利技术伺服电机部位的结构示意图；图4是本专利技术夹紧机构安装座部位的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明，如图1
‑
4所示，一种球阀自动化密封性检测机构，包括安装架1，所述安装架1上设有伺服电机安装座2、夹紧机构安装座3和测压传感器4，所述伺服电机安装座2上设有升降气缸21，所述升降气缸21的推杆连接伺服电机安装板5，所述伺服电机安装板5可相对所述伺服电机安装座2上下位移，所述伺服电机安装板5上设有伺服电机51，所述伺服电机51的输出端设有阀芯旋转头52，所述阀芯旋转头52与伺服电机51之间设有联轴器53，所述夹紧机构安装座3上设有夹紧气缸31和两个相对设置的测压头32，所述测压头32上设有气孔33，所述气孔33连接输气管，所述输气管通过电磁阀控制进气或出气，所述夹紧气缸31的推杆连接其中一个测压头32，另一个测压头32固定在所述夹紧机构安装座3上。
[0011]所述安装架1上方设有安装板6，所述安装板6上设有导轨61，所述安装架1可以沿着所述导轨61滑动，所述安装板1上还设有同步轮62和同步带张紧机构63，所述同步轮62一侧设有驱动其转动的同步轮电机64，所述同步轮62和同步带张紧机构63位于所述安装架1的两侧，所述同步轮62和同步带张紧机构63上设有同步带，所述安装架1上设有同步带卡槽11，所述同步带穿过所述同步带卡槽11与所述安装架1连接。
[0012]所述伺服电机安装板5上设有浮动接头54，所述升降气缸21的推杆连接所述浮动接头54。浮动接头54的目的是避免气缸21的推杆直接和伺服电机安装板5连接，延长气缸21的使用寿命。
[0013]所述阀芯旋转头52上套设轴承71，所述轴承71固定在阀芯旋转头固定板7上，所述阀芯旋转头固定板7与伺服电机安装板5之间通过支板72连接固定，所述阀芯旋转头固定板7随着伺服电机安装板5一起上下位移，阀芯旋转头固定板7使阀芯旋转头52在工作时更加稳定。
[0014]本专利技术的工作流程如下，待检测的球阀被上一道工序移送至相对设置的测压头32之间，夹紧气缸32驱动与其连接的测压头32使两个测压头夹紧球阀，随后升降气缸21推动伺服电机安装板5下行直至阀芯旋转头52对准球阀的阀芯，伺服电机51驱动阀芯旋转头52转动球阀阀芯将球阀腔体关闭，这时电磁阀控制测压头32上的气孔33向球阀阀芯两侧的腔室内充气直至气压达到0.5MPA后停止充气，测压传感器4检测球阀腔体内的气压，若是腔体内的压力值减少在0
‑
0.0005MPA以内，则该球阀为合格产品，反之压力值减少超过这一区间，则为不合格产品。球阀密封性检测完毕后，电磁阀控制测压头32上的气孔33排气，随后伺服电机51反向驱动阀芯旋转头52转动球阀阀芯将球阀腔体打开，升降气缸21带动伺服电机安装板5回到起始位置，同步轮电机64驱动同步轮62转动进而带动安装架1沿着导轨61位移至指定位置，便于球阀进入下一道工序。
[0015]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的
技术方案，皆应落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀自动化密封性检测机构，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上设有伺服电机安装座（2）、夹紧机构安装座（3）和测压传感器（4），所述伺服电机安装座（2）上设有升降气缸（21），所述升降气缸（21）的推杆连接伺服电机安装板（5），所述伺服电机安装板（5）可相对所述伺服电机安装座（2）上下位移，所述伺服电机安装板（5）上设有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出端设有阀芯旋转头（52），所述阀芯旋转头（52）与伺服电机（51）之间设有联轴器（53），所述夹紧机构安装座（3）上设有夹紧气缸（31）和两个相对设置的测压头（32），所述测压头（32）上设有气孔（33），所述气孔（33）连接输气管，所述输气管通过电磁阀控制进气或出气，所述夹紧气缸（31）的推杆连接其中一个测压头（32），另一个测压头（32）固定在所述夹紧机构安装座（3）上。2.如权利要求1所述的一种球阀自动化密封性检测机构，其特征在于：所述安装架（1）上方设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉良，黄崎峰，
申请(专利权)人：台州恒锐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：