一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构，包括定子和转子，定子上设有解锁油腔，转子上对应设有用于与解锁油腔对接的销孔，销孔内设有锁销和用于将锁销局部弹性顶入解锁油腔内、以将转子锁止于定子的弹簧，解锁油腔设有用于导入高压润滑油以驱动锁销完全退入销孔内而解锁转子的润滑油进入口，锁销的外壁周向设有多道环形储油槽且至少一道环形储油槽在转子锁止于定子时处于解锁油腔内。本实用新型专利技术有利于提高凸轮轴相位执行器的运行顺畅度和可靠性。的运行顺畅度和可靠性。的运行顺畅度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构


[0001]本技术涉及凸轮轴相位执行器，尤其涉及一种凸轮轴相位执行器的锁销结构。

技术介绍

[0002]如图1所示的一种传统凸轮轴相位执行器，包括定子10、转子20、链轮30、螺栓40、孔盖50、锁销60和弹簧70；转子20旋转设于定子10内，链轮30水平设于定子10顶部以封闭定子10的顶口，螺栓40固定连接定子10和链轮30，端盖50嵌设于定子10底部中央所设的底孔和转子20底面中央所设的嵌槽内，以封闭底孔、固定连接定子10且旋转连接转子20；链轮30上设有锁止通孔30.1，转子20上对应设有销孔20.1,锁销60设于该销孔20.1内，弹簧70设于锁销60下方的锁槽20.1内以用于向上弹性支顶该锁销60；正时系统不工作时，弹簧70将锁销60局部顶入锁止通孔30.1内以将转子20锁止于链轮30。正时系统工作时，高压油沿锁止通孔30.1的顶口注入，油压克服弹簧70的阻力驱动锁销60下移脱离锁止通孔30.1以解锁转子20。上述结构的相位执行器将转子20锁止于链轮30，且由于锁销60与销孔201之间未设置可将锁止通孔30.1内的高压油导入销孔20.1内的结构，锁销60得不到充分润滑，锁销60运动时与销孔20.1孔壁之间的摩擦阻尼较大，不利于锁止机构的运行顺畅度和可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种凸轮轴相位执行器的锁销结构，旨在改善传统凸轮轴相位执行器所存在的上述缺陷。
[0004]本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构，包括定子和转子，定子上设有解锁油腔，转子上对应设有用于与解锁油腔对接的销孔，销孔内设有锁销和用于将锁销局部弹性顶入解锁油腔内、以将转子锁止于定子的弹簧，解锁油腔设有用于导入高压润滑油以驱动锁销完全退入销孔内而解锁转子的润滑油进入口，锁销的外壁周向设有多道环形储油槽且至少一道环形储油槽在转子锁止于定子时处于解锁油腔内。
[0006]作为优选方案，解锁油腔和润滑油进入口均为盲槽且均设于定子的内底面。
[0007]作为优选方案，润滑油进入口局部露出转子之外。
[0008]作为优选方案，销孔为圆盲孔，锁销为圆筒状且筒口朝内地设置，弹簧的外端插入锁销内以支顶锁销、内端支顶转子。
[0009]作为优选方案，转子上还设有连通销孔和外界的卸荷孔。
[0010]作为优选方案，销孔设于转子的底面，卸荷孔连通销孔的内端和转子的顶面。
[0011]本技术的转子通过锁销锁止于定子，锁销的外壁设置有可进入定子上的解锁油腔内的环形储油槽，锁销移动时可从储油槽内聚集润滑油而得到及时充分的润滑配合面，降低锁销的摩擦阻尼，同时储油槽内可以刮去润滑油内一定尺寸的异物颗粒，有自清洁作用，防止异物导致锁销移动卡滞，有利于提高凸轮轴相位执行器的运行顺畅度和可靠性。
附图说明
[0012]图1为传统凸轮轴相位执行器的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的锁销结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。
[0016]如图2
‑
3所示：
[0017]一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构，包括定子1和转子2，定子1的顶面设有解锁油腔1.1，转子2的底面对应设有用于与解锁油腔1.1对接的销孔2.1，销孔2.1内设有锁销3和用于将锁销3局部弹性顶入解锁油腔1.1内、以将转子2锁止于定子2的弹簧4，解锁油腔1.1设有用于导入高压润滑油以驱动锁销3完全退入销孔2.1内而解锁转子2的润滑油进入口1.11，锁销3的外壁周向设有多道环形储油槽3.1且至少一道环形储油槽3.1在转子2锁止于定子1时处于解锁油腔1.1内。
[0018]解锁油腔1.1和润滑油进入口1.11均为盲槽且均设于定子1的内底面，润滑油进入口3.1局部露出转子2之外。
[0019]销孔2.1为圆盲孔，锁销3为圆筒状且筒口朝内地设置，弹簧4的外端插入锁销3内以支顶锁销3、内端支顶转子2。
[0020]转子2上还设有连通销孔2.1和外界的卸荷孔2.2，该卸荷孔2.2连通销孔2.1的内端和转子2的顶面。
[0021]正时系统工作时，外界的高压润滑油沿润滑油出入口1.11注入解锁油腔1.1内，油压克服弹簧4的阻力驱动锁销3退入销孔2.1内以解锁转子2，环形储油槽3.1携带的润滑油及时充分锁销3与销孔2.1孔壁的接触面，同时刮去润滑油中较大的异物颗粒，以降低摩擦阻尼，提高锁止结构的运行顺畅度和可靠性；正时系统不工作时，外界的高压油润滑油停止注入解锁油腔1.1内，弹簧4支顶锁销3局部进入解锁油腔1.1内以将转子2锁止于定子1，并将解锁油腔1.1内的部分润滑油挤出解锁油腔1.1以降压，环形储油槽3.1浸入解锁油腔1.1内所残余的润滑油中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构，包括定子(1)和转子(2)，其特征在于：定子(1)上设有解锁油腔(1.1)，转子(2)上对应设有用于与解锁油腔(1.1)对接的销孔(2.1)，销孔(2.1)内设有锁销(3)和用于将锁销(3)局部弹性顶入解锁油腔(1.1)内、以将转子(2)锁止于定子(2)的弹簧(4)，解锁油腔(1.1)设有用于导入高压润滑油以驱动锁销(3)完全退入销孔(2.1)内而解锁转子(2)的润滑油进入口(1.11)，锁销(3)的外壁周向设有多道环形储油槽(3.1)且至少一道环形储油槽(3.1)在转子(2)锁止于定子(1)时处于解锁油腔(1.1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴相位执行器的自润滑锁销结构，其特征在于：解锁油腔(1.1)和润滑油进入口(1.11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，吴伟豪，蓝天福，袁子昊，周芝河，廖海波，
申请(专利权)人：广东椿岛电控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：