一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法，包括如下步骤：利用丝网印刷制作微电路；压电换能器和引线键合；使用硅酮和Ecoflex在两片载玻片中进行灌装，室温固化实现弹性封装；取出载玻片，即得超声血压贴片。本申请利用丝网印刷技术制备超声血压贴片的微电路，不仅方法简单，对设备要求不高，而且大大降低了工艺难度和经济成本，简化了工艺流程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法


[0001]本专利技术属于人体血压测量器件
，尤其涉及一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法。

技术介绍

[0002]血压监测作为一种可靠的诊断方法被广泛应用于临床上。传统的测量原理主要可以分为听诊法和示波法，两者的精度和使用门槛恰好是相反的。
[0003]近年来，作为一种生物器件，基于压电材料的超声血压贴片方兴未艾。这种血压贴片具有柔性，易携带，精度高、可穿戴，可连续监测等多种优点。这种器件的制造过程相对比较复杂，对设备和操作人员要求较高。而其中最重要的环节就是微电路的制作，现有的工艺围绕激光烧蚀或光刻开发，工艺难度大，经济成本高，是阻碍器件的大规模应用的重要原因。
[0004]综上，有必要对现有超声血压贴片制造方法进行改进。

技术实现思路

[0005]为了改善现有超声血压贴片制造工艺存在的问题，本专利技术的主要目的在于提供一种基于丝网印刷技术的超声血压贴片制造方法。
[0006]为此，本专利技术实施例提供的基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法，包括如下步骤：
[0007]S1、利用丝网印刷制作微电路
[0008]S11：绘制微电路平面图，制作丝网印刷模版；其中，微电路平面图包括底部微电路和顶部微电路；
[0009]底部微电路由纵横交错布置的底部导电银浆线路组成，且在导电银浆线路的每个交汇处设有底部圆形电极；
[0010]顶部微电路包括与底部圆形电极数量一致的若干顶部连接线路，每条顶部连接线路包括顶部导电银浆线路和分别连接在顶部导电银浆线路连端的引线接触点焊盘和顶部圆形电极；
[0011]底部导电银浆线路和顶部导电银浆线路均成弯折延伸的蛇形；
[0012]S12：将制作好的丝网印刷模板和刮刀安装于丝网印刷装置上；
[0013]S13：取适量导电银浆涂于安装好的丝网印刷模板上刮刀前方，提前在丝网印刷模板下方放置好衬有柔性高分子薄膜的载玻片；
[0014]S14：使刮刀划过丝网印刷模板上的图案区，在柔性高分子薄膜上形成微电路；
[0015]S2、压电换能器和引线键合
[0016]S21：提前将压电换能器切割为适当大小的正方形小块，将压电换能器逐个放置于制作好的顶部微电路的顶部圆形电极上方；
[0017]S22：对压电换能器和顶部微电路进行热键合；
[0018]S23：将引线放置于底部微电路的引线接触点焊盘上，利用热压进行键合；
[0019]S24：将底部微电路上的各个底部圆形电极与各个压电换能器一一对准后，进行热键合；
[0020]S3、使用硅酮和Ecoflex在两片载玻片中进行灌装，室温固化实现弹性封装；
[0021]S4、取出载玻片，即得超声血压贴片。
[0022]具体的，导电银浆使用前应用塑料搅油刀轻轻搅拌。
[0023]具体的，圆形电极与压电换能器以及引线与引线接触点焊盘之间的键合温度均为150℃，时长5分钟。
[0024]具体的，丝网印刷刮刀角度为75
°
。
[0025]具体的，：柔性高分子薄膜采用PDMS时厚度为15μm。
[0026]具体的，圆形电极直径160μm，线宽60μm。
[0027]具体的，丝网印刷模板为200目。
[0028]与现有技术相比，本专利技术至少一个实施例具体如下有益效果：
[0029](a)采用丝网印刷技术制备超声血压贴片的核心构件－微电路，不仅方法简单，对设备要求不高，而且大大降低了工艺难度和经济成本，简化了工艺流程，有利于推动器件走向大规模应用。
[0030](b)丝网印刷版面柔软，也有一定的弹性，可以在高分子薄膜等柔性物品上印刷，不受承印物表面形状及面积大小的限制。通过丝网印刷制备器件不会影响器件本身的柔性。
[0031](c)通过对器件结构和材料进行调整和优化，使工艺改变对器件的声学性能没有明显影响。
[0032](d)传统的丝网印刷工艺比较粗糙，主要用于文字和图案印刷，少量用于印刷电路板的制作，通过调整工艺和摸索参数是丝网印刷能应用于超声血压计的制备，拓展了丝网印刷了应用维度。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本专利技术实施例提供的底部微电路结构示意图；
[0035]图2是本专利技术实施例提供的顶部微电路结构示意图；
[0036]图3是本专利技术实施例提供的超声血压贴片结构示意图；
[0037]图4是本专利技术实施例提供的超声血压贴片层状示意图；
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法，包括如下步骤：
[0042]S1、利用丝网印刷制作微电路
[0043]S11：绘制微电路平面图，制作丝网印刷模版；其中，
[0044]参见图1和图2，绘制微电路平面图，制作丝网印刷模版；其中，微电路平面图包括底部微电路和顶部微电路，底部微电路由纵横交错布置的底部导电银浆线路组成，且在导电银浆线路的每个交汇处设有底部圆形电极，顶部微电路包括与底部圆形电极数量一致的若干顶部连接线路，每条顶部连接线路包括顶部导电银浆线路和分别连接在顶部导电银浆线路连端的引线接触点焊盘和顶部圆形电极；底部导电银浆线路和顶部导电银浆线路均成朝向特定方向左右弯折延伸的蛇形；
[0045]S12：将制作好的丝网印刷模板和刮刀安装于丝网印刷装置上。
[0046]专利技术人进一步研究发现，丝网印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于丝网印刷的超声血压贴片制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、利用丝网印刷制作微电路S11：绘制微电路平面图，制作丝网印刷模版；其中，微电路平面图包括底部微电路和顶部微电路；底部微电路由纵横交错布置的底部导电银浆线路组成，且在导电银浆线路的每个交汇处设有底部圆形电极；顶部微电路包括与底部圆形电极数量一致的若干顶部连接线路，每条顶部连接线路包括顶部导电银浆线路和分别连接在顶部导电银浆线路连端的引线接触点焊盘和顶部圆形电极；底部导电银浆线路和顶部导电银浆线路均成弯折延伸的蛇形；S12：将制作好的丝网印刷模板和刮刀安装于丝网印刷装置上；S13：取适量导电银浆涂于安装好的丝网印刷模板上刮刀前方，提前在丝网印刷模板下方放置好衬有柔性高分子薄膜的载玻片；S14：使刮刀划过丝网印刷模板上的图案区，在柔性高分子薄膜上形成微电路；S2、压电换能器和引线键合S21：提前将压电换能器切割为适当大小的正方形小块，将压电换能器逐个放置于制作好的顶部微电路的顶部圆形电极上方；S22：对压电换能器和顶部微电路进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灿城，王若瑶，邸紫烨，祝江根，崔家玮，王福亮，何虎，陈泽宇，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：