一种自动累计挖机称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动累计挖机称重装置，包括挖机本体，所述挖机本体的左侧铰接有机械臂，所述机械臂的底部铰接有铲斗，所述铲斗的内部设有称重机构和安装机构，所述称重机构包括固定连接于铲斗内壁底部的多个杆套和多个弹簧，所述杆套的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有称重板，所述称重板的左右两侧均固定连接有滑块。该自动累计挖机称重装置，通过设置的称重机构，在铲斗铲动时，能通过重量传感器了解铲斗内部物料的重量，方便对物料的重量进行计算，能有效控制施工所需的量，省时省力，通过设置的安装机构，能将重量传感器拆卸，并进行维修或更换，提高重量传感器的使用性能，增加重量传感器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动累计挖机称重装置


[0001]本技术涉及称重装置
，具体为一种自动累计挖机称重装置。

技术介绍

[0002]电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储与输出、大大提高了工作效率。
[0003]进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降，高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力，电子秤使用方便、显示快速直观、操作简单、计量准确度精度高，目前现有的挖机还存在着结构单一的缺点，传统的挖机抓手只能对物体进行挖掘，功能单一，不能对挖掘的物体进行重量统计，在施工时容易造成过量挖掘，影响施工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动累计挖机称重装置，具备结构功能多等优点，解决了现有的挖机结构单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动累计挖机称重装置，包括挖机本体，所述挖机本体的左侧铰接有机械臂，所述机械臂的底部铰接有铲斗，所述铲斗的内部设有称重机构和安装机构。
[0006]所述称重机构包括固定连接于铲斗内壁底部的多个杆套和多个弹簧，所述杆套的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有称重板，所述称重板的左右两侧均固定连接有滑块，所述称重机构还包括开设于铲斗内壁左右两侧的两个凹槽，所述凹槽内壁的上下两侧之间固定连接有滑杆。<br/>[0007]进一步，所述铲斗的顶部呈开口状，所述铲斗的右侧固定连接有铲齿。
[0008]进一步，所述弹簧位于杆套的内部，所述滑块滑动连接于滑杆的外表面。
[0009]进一步，所述固定杆呈T型，所述弹簧的顶部固定连接于固定杆的底部。
[0010]进一步，所述安装机构包括开设于铲斗底部的方孔，所述方孔的内部滑动连接有凸台，所述凸台的顶部固定安装有重量传感器，所述凸台底部的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺栓，所述安装机构还包括开设于铲斗底部的多个螺纹孔。
[0011]进一步，所述螺栓呈T型，所述螺栓与螺纹孔为螺纹连接。
[0012]进一步，所述凸台和方孔均呈T型，所述重量传感器的顶部抵接于称重板的底部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该自动累计挖机称重装置，通过设置的称重机构，在铲斗铲动时，能通过重量传感器了解铲斗内部物料的重量，方便对物料的重量进行计算，能有效控制施工所需的量，省时省力。
[0015]2、该自动累计挖机称重装置，通过设置的安装机构，能将重量传感器拆卸，并进行维修或更换，提高重量传感器的使用性能，增加重量传感器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术称重机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装机构的结构示意图。
[0019]图中：1挖机本体、2机械臂、3铲斗、4称重机构、401称重板、402滑块、403滑杆、404固定杆、405杆套、406弹簧、407凹槽、5安装机构、501凸台、502通孔、503螺栓、504螺纹孔、505重量传感器、506方孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种自动累计挖机称重装置，包括挖机本体1，挖机本体1的左侧铰接有机械臂2，机械臂2的底部铰接有铲斗3，铲斗3的顶部呈开口状，铲斗3的右侧固定连接有铲齿，用于挖起物料，铲斗3的内部设有称重机构4和安装机构5。
[0022]称重机构4包括固定连接于铲斗3内壁底部的多个杆套405和多个弹簧406，弹簧406位于杆套405的内部，杆套405的内部滑动连接有固定杆404，弹簧406的顶部固定连接于固定杆404的底部，固定杆404呈T型，固定杆404的顶部固定连接有称重板401，通过固定杆404支撑称重板401，称重板401的左右两侧均固定连接有滑块402，称重机构4还包括开设于铲斗3内壁左右两侧的两个凹槽407，凹槽407内壁的上下两侧之间固定连接有滑杆403，滑块402滑动连接于滑杆403的外表面，增加称重板401移动时的稳定性。
[0023]本实施例中的称重机构4，将物料铲入铲斗3内，物料压在称重板401上并使重板401向下移动，带动固定杆404向下移动并挤压弹簧406，同时称重板401会挤压重力传感器505，完成对物料的测量。
[0024]请参阅图3，为了对重量传感器505进行维修与更换，本实施例中的安装机构5包括开设于铲斗3底部的方孔506，方孔506的内部滑动连接有凸台501，凸台501的顶部固定安装有重量传感器505，用于称重操作，凸台501底部的左右两侧均开设有通孔502，通孔502的内部滑动连接有螺栓503，螺栓503呈T型，安装机构5还包括开设于铲斗3底部的多个螺纹孔504，螺栓503与螺纹孔504为螺纹连接，用于将凸台501固定于铲斗3的底部，凸台501和方孔506均呈T型。
[0025]其中，重量传感器505的顶部抵接于称重板401的底部，称重板401向下移动时，重量传感器505即会压缩，并将数据传送至挖机本体1中操作室内部的显示面板上。
[0026]本实施例中的安装机构5，将凸台501沿方孔506向上滑动，将螺栓503通过通孔502向上移动并拧动螺栓503，螺栓503与螺纹孔504连接，完成固定。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]将凸台501沿着方孔506向上滑动并卡入方孔506的内部，将螺栓503通过通孔502向上移动，拧动螺栓503，螺栓503将与螺纹孔504螺纹连接，完成对凸台501的固定，此时，重量传感器505的顶部会抵接于的称重板401底部，将物料通过铲斗3铲入铲斗3内部，物料会压在称重板401的顶部，物料会带动称重板401向下移动，称重板401向下移动，带动固定杆404向下移动，固定杆404会在杆套405的内部向下滑动，同时挤压弹簧406，同时称重板401向下移动会挤压重力传感器505，完成对物料的测量，同时称重板401两侧的滑块402会在滑杆403的外表面滑动，提高称重板401移动时的稳定性。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动累计挖机称重装置，包括挖机本体(1)，其特征在于：所述挖机本体(1)的左侧铰接有机械臂(2)，所述机械臂(2)的底部铰接有铲斗(3)，所述铲斗(3)的内部设有称重机构(4)和安装机构(5)；所述称重机构(4)包括固定连接于铲斗(3)内壁底部的多个杆套(405)和多个弹簧(406)，所述杆套(405)的内部滑动连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)的顶部固定连接有称重板(401)，所述称重板(401)的左右两侧均固定连接有滑块(402)，所述称重机构(4)还包括开设于铲斗(3)内壁左右两侧的两个凹槽(407)，所述凹槽(407)内壁的上下两侧之间固定连接有滑杆(403)。2.根据权利要求1所述的一种自动累计挖机称重装置，其特征在于：所述铲斗(3)的顶部呈开口状，所述铲斗(3)的右侧固定连接有铲齿。3.根据权利要求1所述的一种自动累计挖机称重装置，其特征在于：所述弹簧(406)位于杆套(405)的内部，所述滑块(402)滑动连接于滑杆(403)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜勇，
申请(专利权)人：重庆恒立达称重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：