低功耗电磁微位移控制器制造技术

技术编号:3373523 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种应用于气动调节阀执行器附件阀门定位器的电气转换控制装置,尤其是低功耗电磁微位移控制器,其特点是,该线圈磁芯(5)两端与两个导磁柱(6)固定连接,在每个导磁柱(6)远离线圈磁芯(5)的一端均固定安装有第一导磁板(8);在壳体(7)上固定有其主体延伸至壳体(7)中部的弹性板(13),该弹性板(13)两侧从内向外依次分别固定有夹板(11)、第三导磁板(15)、第二导磁板(14),在该两层第二导磁板(14)的两端分别夹有永磁体(16),本实用新型专利技术的技术方案,由于消耗的电流很低可以应用在智能定位器中,结构简单、重量轻,抗振性大大增强,还可以很容易实现电、气隔离。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于气动调节阀执行器附件阀门定位器的电气 转换控制装置,尤其是低功耗电磁微位移控制器
技术介绍
如附图l所示传统的电气阀门定位器中应用的电磁位移控制器(以下简称力矩马达)接收4-20 mA的电流信号,此电流信号直接控制力矩马达中的线圈,随着控制电流的增大,线圈产生的电磁场的电磁强度增大。 线圈产生的电磁场与永磁体产生的永磁场共同作用带动骨架轴部件(线 圈、骨架、输出轴组成骨架轴部件)前后移动。骨架轴的轴向移动位移大小与输入的4-20 mA的电流信号成线性关系。传统的力矩马达消耗电流大,现场控制系统输出的4-20 mA电流信号 只能满足力矩马达的驱动,所以此种力矩马达只能应用在传统的机械式电 气阀门定位器中;由于电、气不能有效隔离,防爆结构复杂,导致定位器 整机体积大、成本高;由于输出轴在轴套中滑动,所以力矩马达的抗振性 较差(尤其对于隔爆型力矩马达,由于输出轴与轴套的配合间隙只有 0. 03-0. 04mm,现场的振动很容易造成力矩马达的卡死)。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够低功耗工作,能够实现磁、电隔离, 由于结构简单、紧凑、抗振性好的低功耗电磁微位移控制器。本技术的技术方案是一种低功耗电磁微位移控制器,包括线圈骨架、缠绕在线圈骨架上并 带有控制电路和接线端子的线圈以及线圈磁芯,其特别之处在于,该线圈 磁芯两端与两个导磁柱固定连接,在两个导磁柱上远离线圈磁芯的一端安 装有壳体,在每个导磁柱远离线圈磁芯的一端均固定安装有第一导磁板; 在壳体上固定有其主体延伸至壳体中部的弹性板,该弹性板两侧从内向外 依次分别固定有夹板、第三导磁板、第二导磁板,其中弹性板、夹板、和 第三导磁板均固定套装在支撑柱上,该两层第二导磁板的两端分别固定在 壳体上,在该两层第二导磁板的两端分别夹有永磁体;在支撑柱两侧分别 设有挡板柱,该挡板柱穿过并固定在两层第三导磁板上,两个挡板柱位于 两层第三导磁板中间的部分还分别穿过两块第一导磁板并均留有间隙,该 两个挡板柱分别与各自的输出轴固定连接。其中在每个挡板柱两端分别设有与壳体固定连接的护板。其中两个导磁柱均与线圈磁芯基本垂直。进一步的,其中在第二导磁板两侧分别设有固定柱,该固定柱穿过并 固定在两层第二导磁板上。采用本技术的技术方案,由于消耗的电流很低可以应用在智能定 位器中;结构简单、重量轻,抗振性大大增强;在制作防爆型定位器时, 只要将线圈安装在定位器的电气腔中,将电磁场通过导磁柱传到定位器的 气动控制系统中,可以很容易实现电、气隔离。附图说明附图1为本技术
技术介绍
的结构示意图; 附图2为本技术的结构示意图; 附图3为图2的A向图; 附图4为图3的B—B剖视图。具体实施方式以下结合附图来对本技术作进一步详细的说明.-本专利技术采用电磁力平衡原理,如图2中所示。接线端子l与定位器控 制电路相连,控制电路采用现有常规电路,线圈4接收0-2V的控制电压, 由于线圈4内阻为2. 5 KQ所以线圈4中的控制电流为0-0. 8 mA。当线圈 4中的电流增大时,线圈4、线圈磁芯5、导磁柱6、第一导磁板8产生的 电磁场不断增强。如图2、 3、 4所示,本技术中的挡板柱9、夹板ll、支撑柱12、 弹性板13、第二导磁板14整体铆压在一起(以下简称弹性部件),弹性部 件中的弹性板13与外壳压封在一起,弹性部件在受到外力作用时可以相 对于外壳以弹性板13为轴心做小角度转动,转动角度范围0-2° ,弹性部 件的小角度转动转化成挡板柱9水平方向的微位移移动,相应的与挡板柱 9连接的输出轴也在水平方向产生微小位移,移动的距离为0-0.3mm,并 与输入的电压成线性关系。弹性板13部件的运动原理如下永磁体16产生永磁场,第二导磁板 14由于受到永磁体16产生的永磁场的磁化,与第一导磁板8产生的电磁 场相互作用产生电磁力,当线圈4中的驱动电压增大时电磁力也增大,电 磁力带动弹性板13部件做小角度转动,从而带动挡板柱9以及与挡板柱9 连接的输出轴在水平方向做微位移移动,这样就把很低的控制电压信号通 过转化为微位移。权利要求1、 一种低功耗电磁微位移控制器,包括线圈骨架(2)、缠绕在线圏 骨架(2)上并带有控制电路和接线端子(1)的线圈(4)以及线圉遊芯(5),其特征在于该线圈磁芯(5)两端与两个导磁柱(6)固定连接,在两个导磁柱(6) 上远离线圈磁芯(5)的一端安装有壳体(7),在每个导磁柱(6)远离线 圈磁芯(5)的一端均固定安装有第一导磁板(8);在壳体(7)上固定有其主体延伸至壳体(7)中部的弹性板(13), 该弹性板(13 )两侧从内向外依次分别固定有夹板(11)、第三导磁板(15 )、 第二导磁板(14),其中弹性板(13)、夹板(11)、和第三导磁板(15)均 固定套装在支撑柱(12)上,该两层第二导磁板(14)的两端分别固定在 壳体(7)上,在该两层第二导磁板(14)的两端分别夹有永磁体(16);在支撑柱(12)两侧分别设有挡板柱(9),该挡板柱(9)穿过并固 定在两层第三导磁板(15)上,两个挡板柱(9)位于两层第三导磁板(15) 中间的部分还分别穿过两块第一导磁板(8)并均留有间隙,该两个挡板 柱(9)分别与各自的输出轴固定连接。2、 如权利要求1所述的低功耗电磁微位移控制器,其特征在于其 中在每个挡板柱(9)两端分别设有与壳体(7)固定连接的护板(10)。3、 如权利要求1所述的低功耗电磁微位移控制器,其特征在于其 中两个导磁柱(6)均与线圈磁芯(5)垂直。4、 如权利要求1至3中任意一项所述的低功耗电磁徼位移控制器, 其特征在于其中在第二导磁板(14)两侧分别设有固定柱(17),该画 定柱(17)穿过并固定在两层第二导磁板(14)上。专利摘要本技术涉及一种应用于气动调节阀执行器附件阀门定位器的电气转换控制装置,尤其是低功耗电磁微位移控制器,其特点是,该线圈磁芯(5)两端与两个导磁柱(6)固定连接,在每个导磁柱(6)远离线圈磁芯(5)的一端均固定安装有第一导磁板(8);在壳体(7)上固定有其主体延伸至壳体(7)中部的弹性板(13),该弹性板(13)两侧从内向外依次分别固定有夹板(11)、第三导磁板(15)、第二导磁板(14),在该两层第二导磁板(14)的两端分别夹有永磁体(16),本技术的技术方案,由于消耗的电流很低可以应用在智能定位器中,结构简单、重量轻,抗振性大大增强,还可以很容易实现电、气隔离。文档编号H02K33/18GK201022178SQ200620136349公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日专利技术者余少华, 华 贾, 强 高 申请人:吴忠仪表股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低功耗电磁微位移控制器,包括线圈骨架(2)、缠绕在线圈骨架(2)上并带有控制电路和接线端子(1)的线圈(4)以及线圈磁芯(5),其特征在于:    该线圈磁芯(5)两端与两个导磁柱(6)固定连接,在两个导磁柱(6)上远离线圈磁芯(5)的一端安装有壳体(7),在每个导磁柱(6)远离线圈磁芯(5)的一端均固定安装有第一导磁板(8);    在壳体(7)上固定有其主体延伸至壳体(7)中部的弹性板(13),该弹性板(13)两侧从内向外依次分别固定有夹板(11)、第三导磁板(15)、第二导磁板(14),其中弹性板(13)、夹板(11)、和第三导磁板(15)均固定套装在支撑柱(12)上,该两层第二导磁板(14)的两端分别固定在壳体(7)上,在该两层第二导磁板(14)的两端分别夹有永磁体(16);    在支撑柱(12)两侧分别设有挡板柱(9),该挡板柱(9)穿过并固定在两层第三导磁板(15)上,两个挡板柱(9)位于两层第三导磁板(15)中间的部分还分别穿过两块第一导磁板(8)并均留有间隙,该两个挡板柱(9)分别与各自的输出轴固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余少华高强贾华
申请(专利权)人:吴忠仪表股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:64[中国|宁夏]

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