智能胶箱自动浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能胶箱自动浸胶装置，其属于手套自动浸胶领域。它主要包括机架，机架上设有传动装置，传动装置一侧或两侧设有浸胶装置；所述浸胶装置与智能胶箱相配合，智能胶箱包括胶箱本体，胶箱本体内底部设有隔板，隔板与胶箱本体两侧壁之间设有间隙，胶箱本体内设有导流机构，导流机构与电机的输出轴固定连接，胶箱本体上方设有光电感应探头和加胶管，加胶管上设有电磁开关，光电感应探头与电磁开关电性连接。本实用新型专利技术通过光电感应探头与加胶管上的电磁开关配合，实现胶箱本体内的液面高度始终统一，提高了手模浸胶位置的精确控制。本实用新型专利技术主要用于手套自动浸胶。胶。胶。

【技术实现步骤摘要】
智能胶箱自动浸胶装置


[0001]本技术属于手套自动浸胶领域，具体地说，尤其涉及一种智能胶箱自动浸胶装置。

技术介绍

[0002]绝缘手套在加工时，通常采用特殊材料经过浸胶、匀胶、冷却等工艺制作而成。现有的浸胶装置为手模固定在手模架上，手模架通过输送链进行移动，浸胶时，手模架带动手模浸入胶箱内进行浸胶。目前主要采用平衡杠统一手模浸胶位置，由于胶箱内液面高度不稳定，导致手模浸胶位置不精确，同时现有的浸胶装置工作效率低，无法满足企业加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种智能胶箱自动浸胶装置，其通过光电感应探头与加胶管上的电磁开关配合，实现胶箱本体内的液面高度始终统一，提高了手模浸胶位置的精确控制。
[0004]所述的智能胶箱自动浸胶装置，包括机架，机架上设有传动装置，传动装置一侧或两侧设有浸胶装置；所述浸胶装置与智能胶箱相配合，智能胶箱包括胶箱本体，胶箱本体内底部设有隔板，隔板与胶箱本体两侧壁之间设有间隙，胶箱本体内设有导流机构，导流机构与电机的输出轴固定连接，胶箱本体上方设有光电感应探头和加胶管，加胶管上设有电磁开关，光电感应探头与电磁开关电性连接。
[0005]优选地，所述浸胶装置包括固定杆和两个对称设置的曲臂浸胶机构，固定杆上设有导向滚轮，机架上设有与导向滚轮配合的轨道，曲臂浸胶机构与固定杆的一端铰接，固定杆另一端与传动装置固定连接，两个曲臂浸胶机构分别与两个上下放置的智能胶箱相配合。
[0006]优选地，所述曲臂浸胶机构包括曲臂，曲臂一端与固定杆铰接，曲臂另一端设有浸胶杆，浸胶杆上设有导向轮，浸胶杆另一端设有手模架，机架下方设有与导向轮相配合的导向轨，导向轨上设有与胶箱本体相配合弧形轨，弧形轨后方设有向垂直方向过渡的弯曲轨。
[0007]优选地，所述曲臂包括Z型底板，Z型底板一端固定有立板，Z型底板另一端与固定杆通过销轴铰接，浸胶杆通过环形安装座与立板固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术采用液位自动控制的智能胶箱，即通过光电感应探头与加胶管上的电磁开关配合，实现胶箱本体内的液面高度始终统一，从而使手模浸胶位置得以精确控制，大大提高了绝缘手套的加工质量；
[0010]2、本技术浸胶装置为两个对称设置的曲臂浸胶机构，使原来一个浸胶工位变为两个浸胶工位，通过与两个上下放置的胶箱配合，实现在能耗相同的情况下，使工作效率提高一倍，大大节省生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为分合曲臂浸胶装置与机架和传动装置的安装示意图；
[0013]图3为双层智能胶箱的的结构示意图一；
[0014]图4为双层智能胶箱的的结构示意图二；
[0015]图5为分合曲臂浸胶装置的结构示意图；
[0016]图6为导向轮经弯曲轨时的俯视示意图。
[0017]图中，1、机架；11、轨道；12、导向轨；13、弧形轨；14、弯曲轨；2、传动装置；21、链条；22、滚轮；3、浸胶装置；31、固定杆；32、导向滚轮；33、Z型底板；34、浸胶杆；35、导向轮；36、手模架；37、立板；4、智能胶箱；41、固定架；42、光电感应探头；43、胶箱；44、隔板；45、加胶管；46、电机；47、导流机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例一：
[0020]如图1所示，智能胶箱自动浸胶装置，包括机架1，机架1上设有传动装置2，传动装置2的一侧设有浸胶装置3，浸胶装置3与智能胶箱4相配合，如图2所示，浸胶装置3包括固定杆31和两个对称设置的曲臂浸胶机构，固定杆31上设有导向滚轮32，机架1上设有与导向滚轮32配合的轨道11，曲臂浸胶机构与固定杆31的一端铰接，固定杆31另一端与传动装置2固定连接，两个曲臂浸胶机构分别与两个上下放置的智能胶箱4相配合。通过两个对称设置的曲臂浸胶机构，使原来一个浸胶工位变为两个浸胶工位，大大提高了工作效率。
[0021]如图3和图4所示，两个上下放置的智能胶箱4通过固定架41安装固定，智能胶箱4包括胶箱本体43，胶箱本体43内底部设有隔板44，隔板44与胶箱本体43两侧壁之间设有间隙，胶箱本体43内设有导流机构47，导流机构47与电机46的输出轴固定连接，电机46通过安装座固定于固定架41，胶箱本体43上方设有光电感应探头42和加胶管45，加胶管45上设有电磁开关，光电感应探头42与电磁开关电性连接，固定架41焊接有支座，光电感应探头42固定在支座上。智能胶箱4通过光电感应探头42感应胶箱本体43内的液面，并通过控制电磁开关进行智能加胶，保证了液面高度的统一性，从而提高了浸胶精度。
[0022]如图5所示，曲臂浸胶机构包括曲臂，曲臂一端与固定杆31铰接，曲臂另一端设有浸胶杆34，曲臂包括Z型底板33，Z型底板33一端固定有立板37，Z型底板33另一端与固定杆31通过销轴铰接，浸胶杆34通过环形安装座与立板37固定连接，浸胶杆34上设有导向轮35，浸胶杆34另一端设有手模架36，机架1下方设有与导向轮35相配合的导向轨12，导向轨12上设有与胶箱本体43相配合弧形轨13，弧形轨13后方设有向垂直方向过渡的弯曲轨14。安装时，Z型底板33与立板37连接的一端向固定杆31靠拢，两个对称的曲臂浸胶组件在安装后，其Z型底板33相抵。通过弧形轨13带动曲臂浸胶机构下移，使手模架36能带动手模浸入胶箱本体43，如图6所示，再通过弯曲轨14，曲臂浸胶机构沿销轴向下转动，使手模架36带动手模向下垂，将多余的胶滴落。
[0023]实施例二：
[0024]传动装置2的两侧分别设有浸胶装置3；其它与实施例一相同。
[0025]本技术中，传动装置2为链条21，固定杆31焊接在链条21上，链条21的两连接轴上分别设有滚轮22，链条21通过传动链轮啮合，传动链轮与电机连接，电机带动链条21在机架1上滑动，链条21带动浸胶装置3前进。
[0026]工作时，将手模固定在手模架36上，待加工的手套套在手模上，启动电机，电机带动链条21和浸胶装置3前进，浸胶杆34通过导向轮35沿导向轨12前进，当浸胶杆34进入弧形轨13时，浸胶杆34带动手套下移，手套浸入胶箱本体43内浸胶，随着链条21移动，浸胶杆34通过导向轮35进入弯曲轨14，弯曲轨14向垂直方向弯曲过渡，使浸胶杆34逐渐变为垂直方向移动，从而带动手套将多余的胶滴落；与此同时，智能胶箱4通过光电感应探头42实时感应胶箱本体43内的液面，并通过控制电磁开关进行智能加胶，以保证了液面高度的统一性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能胶箱自动浸胶装置，包括机架(1)，机架(1)上设有传动装置(2)，传动装置(2)一侧或两侧设有浸胶装置(3)；其特征在于：所述浸胶装置(3)与智能胶箱(4)相配合，智能胶箱(4)包括胶箱本体(43)，胶箱本体(43)内底部设有隔板(44)，隔板(44)与胶箱本体(43)两侧壁之间设有间隙，胶箱本体(43)内设有导流机构(47)，导流机构(47)与电机(46)的输出轴固定连接，胶箱本体(43)上方设有光电感应探头(42)和加胶管(45)，加胶管(45)上设有电磁开关，光电感应探头(42)与电磁开关电性连接。2.根据权利要求1所述的智能胶箱自动浸胶装置，其特征在于：所述浸胶装置(3)包括固定杆(31)和两个对称设置的曲臂浸胶机构，固定杆(31)上设有导向滚轮(32)，机架(1)上设有与导向滚轮(32)配合的轨道(11)，曲臂浸胶机构与固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪善锋，董志雨，于恩平，
申请(专利权)人：山东恒得力手套有限公司，
类型：新型
国别省市：