一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统，属于发电调峰领域，包括产热系统、熔盐储能系统、蒸汽发生器以及汽轮发电机，蒸汽发生器和熔盐储能系统均与产热系统相连，汽轮发电机与蒸汽发生器相连；产热系统包括电加热器、煤气加热器以及熔盐换热器，电加热器连接外部电网，经电加热器和煤气加热器加热的导热油，通过熔盐换热器与低温熔盐进行换热，得到高温熔盐。本发电系统利用峰谷段电价差和夜间弃峰电量，加大购入谷段电量，利用电加热器加热低温熔盐，利用熔盐储能系统进行储能，在峰段电价时释放高温熔盐用于发电，减少外购电量，本系统有利于电网调峰和夜间弃风电量回收利用，具有良好的社会价值和经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统


[0001]本技术属于发电调峰领域，涉及一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统。

技术介绍

[0002]根据气象统计，夜间风量多余日间风量，风电系统的夜间发电量高且不稳定，但电网夜间消纳能力低，甚至为了增加消纳，在全国诸多地方鼓励夜间用电，设置了峰谷平电价，然而夜间弃风现象依然严重，调峰压力巨大。
[0003]钢铁厂属于用电大户，利用钢铁厂的自备电厂发电负荷的调节和外购电量的制度调整，有利于减少弃风电量，解决地方电网夜间消纳压力。并且通过峰谷平电价差值，还可以为钢铁厂带来一定的经济效益，一举多得。
[0004]目前需要一种发电系统，可以有效利用夜间不稳定的弃风电量进行储能，在电网峰值时补充发电，减少峰值钢厂外购电量，在谷电时段减少自备电厂发电量，增大外购电量有利于当地电网的负荷调节降低电网消纳压力。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统，可以有效利用夜间不稳定的弃风电量进行储能，在电网峰值时补充发电，减少峰值钢厂外购电量，在谷电时段减少自备电厂发电量，增大外购电量有利于当地电网的负荷调节降低电网消纳压力。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统，包括蒸汽发生器和汽轮发电机，蒸汽发生器上的蒸汽出口通过蒸汽管道连接汽轮发电机的入口端，汽轮发电机的出口端通过水流管路连接蒸汽发生器上的冷凝水回流口，所述汽轮发电机连接用户侧变压器，还包括电加热器、煤气加热器、熔盐换热器、高温熔盐储罐以及低温熔盐储罐；其中电加热器和煤气加热器上的导热油出口均通过高温导热油管道连接熔盐换热器上的导热油入口，熔盐换热器上的导热油出口通过低温导热油管道分别连接电加热器和煤气加热器上的导热油入口，所述电加热器与外部电网电连接；
[0008]熔盐换热器上的高温熔盐出口通过高温熔盐管道分别连接高温熔盐储罐的入口端和蒸汽发生器上的高温熔盐入口，蒸汽发生器上的低温熔盐出口通过低温熔盐管道分别连接熔盐换热器上的低温熔盐入口和低温熔盐储罐的入口端，且高温熔盐储罐的出口端通过第一旁路管道连接蒸汽发生器上的高温熔盐入口，低温熔盐储罐出口端通过第二旁路管道连接熔盐换热器上的低温熔盐入口。
[0009]进一步，所述低温导热油管道上靠近熔盐换热器上的导热油出口的一端设有导热油循环泵。
[0010]进一步，在所述第一旁路管道上设有第一熔盐泵。
[0011]进一步，在所述第二旁路管道上设有第二熔盐泵。
[0012]进一步，所述熔盐换热器分为管层和壳层，导热油走管层，熔盐走壳层。
[0013]进一步，所述低温熔盐管道上靠近蒸汽发生器上的低温熔盐出口的一端设有第三熔盐泵。
[0014]进一步，所述蒸汽管道上设有对外供热管路。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术提供的一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统通过电发热器有效利用夜间不稳定的弃风电量加热熔盐，对熔盐储能系统进行储能，在电网峰值时补充发电，减少在电网峰值钢厂的外购电量，在谷电时段减少自备电厂发电量，增大外购电量，有利于当地电网的负荷调节降低电网消纳压力，并且通过加大购入夜间的弃风电量加热熔盐，可以节约钢厂的用电成本，一举两得。
[0017]2、本技术设有煤气加热器和电加热器的双重加热机构，在钢厂用电高峰期的时候可以共同使用以提供更高的发电功率，也可以单独使用节约资源，本申请中设置的高温熔盐储罐和低温熔盐储罐可以共同作用也可单独使用，以满足不同工况下的需要。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0020]图1为一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统的结构示意图。
[0021]附图标记：1
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电加热器、2
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煤气加热器、3
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导热油循环泵、4
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熔盐换热器、5
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高温熔盐储罐、6
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低温熔盐储罐、7
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第三熔盐泵、8
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蒸汽发生器、9
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汽轮发电机、10
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第一熔盐泵、11
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第二熔盐泵。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用
新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1，为一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统，包括产热系统、熔盐储能系统、蒸汽发生器8以及汽轮发电机9，蒸汽发生器8上的蒸汽出口通过蒸汽管道连接汽轮发电机9的入口端，汽轮发电机9的出口端通过水流管路连接蒸汽发生器8上的冷凝水回流口，所述汽轮发电机9连接用户侧变压器，所述蒸汽发生器8和所述熔盐储能系统均与所述产热系统相连，所述熔盐储能系统也通过旁路管道与蒸汽发生器相连，所述汽轮发电机9与所述蒸汽发生器8相连，通过蒸汽作为热源发电。
[0026]所述产热系统包括电加热器1、煤气加热器2以及熔盐换热器4，熔盐储能系统包括高温熔盐储罐5和低温熔盐储罐6，所述电加热器1连接外部电网，经所述电加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合风电及熔盐储能的钢铁工业煤气发电系统，包括蒸汽发生器(8)和汽轮发电机(9)，蒸汽发生器(8)上的蒸汽出口通过蒸汽管道连接汽轮发电机(9)的入口端，汽轮发电机(9)的出口端通过水流管路连接蒸汽发生器(8)上的冷凝水回流口，所述汽轮发电机(9)连接用户侧变压器，其特征在于：还包括电加热器(1)、煤气加热器(2)、熔盐换热器(4)、高温熔盐储罐(5)以及低温熔盐储罐(6)；其中电加热器(1)和煤气加热器(2)上的导热油出口均通过高温导热油管道连接熔盐换热器(4)上的导热油入口，熔盐换热器(4)上的导热油出口通过低温导热油管道分别连接电加热器(1)和煤气加热器(2)上的导热油入口，所述电加热器(1)与外部电网电连接；熔盐换热器(4)上的高温熔盐出口通过高温熔盐管道分别连接高温熔盐储罐(5)的入口端和蒸汽发生器(8)上的高温熔盐入口，蒸汽发生器(8)上的低温熔盐出口通过低温熔盐管道分别连接熔盐换热器(4)上的低温熔盐入口和低温熔盐储罐(6)的入口端，且高温熔盐储罐(5)的出口端通过第一旁路管道连接蒸汽发生器(8)上的高温熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，王毅，王方明，唐家毅，杜文亚，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：