一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，涉及拉链加工生产技术领域。包括注塑工艺的步骤如下：S1:将共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂按照1：1.5：1：0.5：0.75的重量份比例倒入反应皿中，通过搅拌器均匀搅拌，得出混合液；S2:将步骤S1中得到的混合液，升温处理，然后对升温处理后的原液进行注塑植齿处理，得到塑胶粒子加工原料；S3:选取定量的塑胶粒子加工原料进行注塑表面处理。本发明专利技术通过用改性粉末丁苯橡胶为增韧剂，增强注塑拉链的整体强度的同时还增强了注塑拉链拉伸强度，且通过同时添加润滑剂和抗氧化剂，进一步增强了注塑拉链的平拉流畅度和耐酸性，提高了注塑拉链的使用寿命。拉链的使用寿命。拉链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺


[0001]本专利技术涉及拉链加工生产
，具体为一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺。

技术介绍

[0002]注塑拉链是一种通过塑脂加工而来的工艺装置，市面上的注塑拉链多采用共聚甲醛作为原料，由于共聚甲醛特性具有很好的强度、耐磨性，使得以共聚甲醛为原料制得的拉链也继承了聚甲醛的特性，然而共聚甲醛液存在韧性差的缺点，因此市面上由共聚甲醛制造的注塑拉链会经常出现掉牙的情况。
[0003]为了增强共聚甲醛的韧性，从而提高共聚甲醛制品的缺口抗冲击性能，常向共聚甲醛中加入聚氨酯弹性体，聚氨酯弹性体虽然能够增强共聚甲醛的韧性，但是聚氨酯弹性体的加入也同时降低了共聚甲醛的拉伸强度，因此这种注塑拉链的使用寿命并不是很长，为此提出一种新型工艺以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，注塑工艺的步骤如下：S1:将共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂按照1：1.5：1：0.5：0.75的重量份比例倒入反应皿中，通过搅拌器均匀搅拌，得出混合液；S2:将步骤S1中得到的混合液，升温处理，然后对升温处理后的原液进行注塑植齿处理，得到塑胶粒子加工原料；S3:选取定量的塑胶粒子加工原料进行注塑表面处理；S4:选取定量的布袋贴合在步骤S3处理后得到的塑胶粒子加工原料的外部后，进行注塑内部处理；S5:将S4步骤后的成品原料，按照开口和闭口的状态进行分类，并通过打包机进行包装入库。
[0006]更进一步地，步骤S1中的共聚甲醛的重量份为100
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150份，增韧剂的重量份为150
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225份，交联剂的重量份为100
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150份，抗氧化剂的重量份为50
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75份，润滑剂的重量份为75
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112.5份。
[0007]更进一步地，步骤S1中的增韧剂为乳聚丁苯橡胶或粉末丁苯橡胶的一种，交联剂为液态双酚F型环氧树脂,抗氧化剂为多酚抗氧剂化剂、亚磷酸抗氧剂、含氧剂硫抗氧剂中的一种或几种，润滑剂为脂肪酸酰胺或金属皂中的一种。
[0008]更进一步地，步骤S2中的注塑植齿步骤，指的是将S2步骤中的升温处理后的原液倒入挤压机，通过挤压机往成型模具中挤压原液，最终得到塑胶粒子加工原料。
[0009]更进一步地，步骤S3中的注塑表面处理包括：抛光：对塑胶粒子加工原料的外表面进行打磨处理，提高塑胶粒子原料的表面光滑度；定尺寸：对抛光处理后的塑胶粒子原料进行尺寸测量，提高成品精度。
[0010]更进一步地，步骤S4中的注塑内部处理包括：打上齿、穿头、打下齿和切断处理。
[0011]更进一步地，步骤S5中通过档板式分拣机来辅助工作人员进行产品分离。
[0012]本专利技术提供如下技术方案：一种字母塑脂拉链，其由上述中任意一项所述的一种字母塑脂拉链的定型注塑工艺制造而成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，通过用改性粉末丁苯橡胶为增韧剂，增强注塑拉链的整体强度的同时还增强了注塑拉链拉伸强度，且通过同时添加润滑剂和抗氧化剂，进一步增强了注塑拉链的平拉流畅度和耐酸性，提高了注塑拉链的使用寿命。
[0014]该字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，通过增大共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂的质量比，进一步提高成品拉链的平拉强度、平拉流畅度和耐酸性，间接的延长了注塑拉链的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的工艺具体流程图；图2为本专利技术工艺流程图；图3为本专利技术注塑表面处理步骤的组成图；图4为本专利技术注塑内部处理步骤的组成图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种字母塑脂拉链及其定型注塑工艺，注塑工艺的步骤如下：S1:将共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂按照1：1.5：1：0.5：0.75的重量
份比例倒入反应皿中，通过搅拌器均匀搅拌，得出混合液；S2:将步骤S1中得到的混合液，升温处理，然后对升温处理后的原液进行注塑植齿处理，得到塑胶粒子加工原料；S3:选取定量的塑胶粒子加工原料进行注塑表面处理；S4:选取定量的布袋贴合在步骤S3处理后得到的塑胶粒子加工原料的外部后，进行注塑内部处理；S5:将S4步骤后的成品原料，按照开口和闭口的状态进行分类，并通过打包机进行包装入库。
[0021]需要强调的是，在本申请提供的实施例中，通过用改性粉末丁苯橡胶为增韧剂，增强注塑拉链的整体强度的同时还增强了注塑拉链拉伸强度，且通过同时添加润滑剂和抗氧化剂，进一步增强了注塑拉链的平拉流畅度和耐酸性，提高了注塑拉链的使用寿命。
[0022]需要进一步强调的是，在本申请提供的实施例中，通过增大共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂的质量比，进一步提高成品拉链的平拉强度、平拉流畅度和耐酸性，间接的延长了注塑拉链的使用寿命。
[0023]此外需要说明的是，在本申请提供的实施例中，步骤S1中的共聚甲醛的重量份为100
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150份，增韧剂的重量份为150
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225份，交联剂的重量份为100
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150份，抗氧化剂的重量份为50
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75份，润滑剂的重量份为75
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112.5份。
[0024]需要进一步说明的是，在本申请提供的实施例中，步骤S1中的增韧剂为乳聚丁苯橡胶或粉末丁苯橡胶的一种，交联剂为液态双酚F型环氧树脂,抗氧化剂为多酚抗氧剂化剂、亚磷酸抗氧剂、含氧剂硫抗氧剂中的一种或几种，润滑剂为脂肪酸酰胺或金属皂中的一种。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种字母塑脂拉链的定型注塑工艺，其特征在于：注塑工艺步骤如下：S1:将共聚甲醛、增韧剂、交联剂、抗氧化剂、润滑剂按照1：1.5：1：0.5：0.75的重量份比例倒入反应皿中，通过搅拌器均匀搅拌，得出混合液；S2:将步骤S1中得到的混合液，升温处理，然后对升温处理后的原液进行注塑植齿处理，得到塑胶粒子加工原料；S3:选取定量的塑胶粒子加工原料进行注塑表面处理；S4:选取定量的布袋贴合在步骤S3处理后得到的塑胶粒子加工原料的外部后，进行注塑内部处理；S5:将S4步骤后的成品原料，按照开口和闭口的状态进行分类，并通过打包机进行包装入库。2.根据权利要求1所述的一种字母塑脂拉链的定型注塑工艺，其特征在于：步骤S1中的共聚甲醛的重量份为100
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150份，增韧剂的重量份为150
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225份，交联剂的重量份为100
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150份，抗氧化剂的重量份为50
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75份，润滑剂的重量份为75
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112.5份。3.根据权利要求1所述的一种字母塑脂拉链的定型注塑工艺，其特征在于：步骤S1中的增...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权锋，吕照宝，李家全，方青，
申请(专利权)人：南通威明服饰辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：