一种铝型材折弯机制造技术

本发明专利技术涉及铝型材折弯机技术领域，具体为一种铝型材折弯机，包括：工作台；输送滚筒，转动安装于工作台的上表面一端；转动电机，固定安装于工作台的前端外表面边缘位置；翻板，固定安装于转动电机输出轴一端外表面的中心位置；夹具，滑动安装于翻板的上表面靠近转动电机位置；所述工作台一侧外表面靠近转动电机的位置转动连接有托盘机构，所述托盘机构在工作中承接加工后工件的前端。本发明专利技术在节省托盘占用空间的基础上，可避免出现弯折后的工件前端向下倾斜，进而出现工件形变的现象，工作中无需工作人员再对工件及托盘进行托扶，降低了工作人员的工作强度，避免出现工作人员托扶工件时被意外划伤的现象。时被意外划伤的现象。时被意外划伤的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材折弯机


[0001]本专利技术涉及铝型材折弯机
，具体为一种铝型材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台、输送滚轴和折弯板，工作台置于支架上，工作时通过输送辊轴将工件送至折弯板处，转动折弯板对工件进行折弯；
[0003]现有技术在工作中，前端弯折后的工件会出现大部分露出工作台的现象，进而出现工件前端向下倾斜的现象，造成工件中间部位的变形，不利于工件的正常折弯工作，此时需要工作人员手扶工件的凸出部位，借以避免工件的前端出现向下倾斜的现象，增加了工作人员的工作强度，而且手持工件时，工件边缘处容易划伤工作人员。
[0004]为此，提出一种铝型材折弯机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝型材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材折弯机，包括：工作台；输送滚筒，转动安装于工作台的上表面一端；转动电机，固定安装于工作台的前端外表面边缘位置；翻板，固定安装于转动电机输出轴一端外表面的中心位置；夹具，滑动安装于翻板的上表面靠近转动电机位置；所述工作台一侧外表面靠近转动电机的位置转动连接有托盘机构，所述托盘机构在工作中承接加工后工件的前端。
[0007]优选的，所述托盘机构包括与工作台一侧外表面靠近转动电机位置固定连接的第一托盘，所述第一托盘为一种横截面为回字型结构的构件，所述第一托盘内部下表面边缘位置对称滑动连接有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨上端及下端均滚动连接有第一滚轮，所述第一滚轮与第一托盘的内表面抵紧且滚动连接，所述第一滑轨内部中心位置滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面及下表面中心位置均转动连接有第二滚轮，所述第一滑轨与第一滑块之间通过第二滚轮实现滚动连接，所述第一滑块远离第一滑轨一侧外表面中心位置转动连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆一端转动连接有第二托盘。
[0008]优选的，所述第一滑块的前端与后端均嵌入连接有第一防撞块，所述第一防撞块为一种表面粗糙的、橡胶材质的构件，且所述第一防撞块为一种截面为T字型结构的构件。
[0009]优选的，所述第一托盘的上端内表面边缘位置转动连接有均匀分布的第一转动辊，所述第一转动辊为一种铝合金材质的轻质构件，两根所述第一转动辊的间距为三厘米。
[0010]优选的，所述第一转动辊的外表面包裹有第一防护层，所述第一防护层为一种表面光滑的、橡胶材质的构件。
[0011]优选的，所述工作台靠近第一托盘的一侧外表面边缘位置开设有收纳槽，所述收纳槽的长度与宽度均比所述第一托盘的长度与宽度大三厘米，所述收纳槽的深度比所述第一托盘的厚度大五厘米。
[0012]优选的，所述收纳槽远离转动电机的一侧内表面下端嵌入安装有卡合机构，所述卡合机构包括与工作台固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧靠近收纳槽的一端固定连接有卡块，所述卡块远离第一弹簧的一端贯穿工作台并且伸入至收纳槽的内部。
[0013]优选的，所述卡块远离收纳槽的一侧外表面边缘位置固定连接有拉杆，所述拉杆为一种截面U字形结构的构件所述卡块为一种楔形构件，且斜面朝向远离收纳槽的方向。
[0014]优选的，所述卡块靠近收纳槽的一侧外表面边缘位置对称固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有第二防撞块，所述第二防撞块靠近收纳槽的一侧外表面覆盖有固定连接的第二防护层。
[0015]优选的，所述第一托盘与第二托盘两侧外表面均转动连接有转动件，所述转动件外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有脚撑，所述脚撑为一种塑料材质的构件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过设置托盘机构，利用第一托盘与第二托盘的拼接，在节省托盘地空间的基础上，实现对工件弯折后的承接工作，避免出现弯折后的工件前端向下倾斜，进而出现工件形变的现象，同时实现了对工作人员的保护，工作中无需工作人员再对工件及托盘进行托扶，降低了工作人员的工作强度，并且降低工作人员与工件直接接触的时长，避免出现工作人员托扶工件时被意外划伤的现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的托盘机构结构视图；
[0020]图3为本专利技术图2的A处放大视图；
[0021]图4为本专利技术的托盘机构剖视图；
[0022]图5为本专利技术的卡合机构结构视图；
[0023]图6为本专利技术图5的B处放大视图；
[0024]图7为本专利技术的卡合机构剖视图。
[0025]图中：1、工作台；2、输送滚筒；3、转动电机；4、翻板；5、夹具；6、托盘机构；61、第一托盘；62、第一滑轨；63、第一滚轮；64、第一滑块；65、连接杆；66、第二滚轮；67、第二托盘；68、第一防撞块；69、第一转动辊；60、第一防护层；7、收纳槽；8、卡合机构；81、第一弹簧；82、卡块；83、拉杆；84、第二弹簧；85、第二防撞块；86、第二防护层；9、转动件；10、支撑杆；11、脚撑。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术实施例通过提供一种铝型材折弯机，解决了现有铝型材折弯加工时，前端弯折后的工件会出现大部分露出工作台的现象，进而出现工件前端向下倾斜的现象，造成
工件中间部位的变形，不利于工件的正常折弯工作，此时需要工作人员手扶工件的凸出部位，借以避免工件的前端出现向下倾斜的现象，增加了工作人员的工作强度，工件边缘处容易划伤工作人员的技术问题；
[0028]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在折弯机的前端增设既可向下折叠，又能够伸缩的托盘，在工件折弯过程中对折弯后的前端工件进行托扶，避免出现工件前端向下倾斜导致工件变形的现象，同时在不使用期间可实现伸缩后的折叠，减小机构的占地面积；
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]如图1至图7，本专利技术提供一种铝型材折弯机，包括：
[0031]工作台1；
[0032]输送滚筒2，转动安装于工作台1的上表面一端；
[0033]转动电机3，固定安装于工作台1的前端外表面边缘位置；
[0034]翻板4，固定安装于转动电机3输出轴一端外表面的中心位置；
[0035]夹具5，滑动安装于翻板4的上表面靠近转动电机3位置；
[0036]所述工作台1一侧外表面靠近转动电机3的位置转动连接有托盘机构6，所述托盘机构6在工作中承接加工后工件的前端。
[0037]现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材折弯机，包括：工作台(1)；输送滚筒(2)，转动安装于工作台(1)的上表面一端；转动电机(3)，固定安装于工作台(1)的前端外表面边缘位置；翻板(4)，固定安装于转动电机(3)输出轴一端外表面的中心位置；夹具(5)，滑动安装于翻板(4)的上表面靠近转动电机(3)位置；其特征在于：所述工作台(1)一侧外表面靠近转动电机(3)的位置转动连接有托盘机构(6)，所述托盘机构(6)在工作中承接加工后工件的前端。2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述托盘机构(6)包括与工作台(1)一侧外表面靠近转动电机(3)位置固定连接的第一托盘(61)，所述第一托盘(61)为一种横截面为回字型结构的构件，所述第一托盘(61)内部下表面边缘位置对称滑动连接有两条第一滑轨(62)，两条所述第一滑轨(62)上端及下端均滚动连接有第一滚轮(63)，所述第一滚轮(63)与第一托盘(61)的内表面抵紧且滚动连接，所述第一滑轨(62)内部中心位置滑动连接有第一滑块(64)，所述第一滑块(64)上表面及下表面中心位置均转动连接有第二滚轮(66)，所述第一滑轨(62)与第一滑块(64)之间通过第二滚轮(66)实现滚动连接，所述第一滑块(64)远离第一滑轨(62)一侧外表面中心位置转动连接有均匀分布的连接杆(65)，所述连接杆(65)一端转动连接有第二托盘(67)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述第一滑块(64)的前端与后端均嵌入连接有第一防撞块(68)，所述第一防撞块(68)为一种表面粗糙的、橡胶材质的构件，且所述第一防撞块(68)为一种截面为T字型结构的构件。4.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述第一托盘(61)的上端内表面边缘位置转动连接有均匀分布的第一转动辊(69)，所述第一转动辊(69)为一种铝合金材质的轻质构件，两根所述第一转动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，周杰，秦浩力，
申请(专利权)人：董琦，
类型：发明
国别省市：