本发明专利技术提供一种研磨液半自动供液装置，涉及研磨液技术领域。该研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体，供液桶本体内侧顶部设有添加警示机构，添加警示机构包括活动圆板和光栅壳体，活动圆板位于供液桶本体内侧顶部，供液桶本体内侧顶部表面开设有环形竖槽，活动圆板与环形竖槽滑动连接，环形竖槽顶部一侧设有滑动竖槽，滑动竖槽内侧设有滑动竖块。该研磨液半自动供液装置结构简单合理，便于快速知道研磨液原液添加满的情况，提升了该供液装置的实用性，避免了现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。降低了供液装置安全性的问题。降低了供液装置安全性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨液半自动供液装置
[0001]本专利技术涉及研磨液
，具体为一种研磨液半自动供液装置。
技术介绍
[0002]研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成。研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等。目前在制备研磨液时通过供液装置进行原液的供液。
[0003]现有的研磨液半自动供液装置一般通过供液桶存放原液，但是在添加原液时需要通过人工观察原液的添加量，无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置的安全性，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种研磨液半自动供液装置，通过设置添加警示机构来为供液桶本体提供警示作用，以解决现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体，所述供液桶本体内侧顶部设有添加警示机构；
[0008]所述添加警示机构包括活动圆板和光栅壳体，所述活动圆板位于供液桶本体内侧顶部，所述供液桶本体内侧顶部表面开设有环形竖槽，所述活动圆板与环形竖槽滑动连接，所述环形竖槽顶部一侧设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧设有滑动竖块，所述滑动竖块与滑动竖槽滑动连接，所述滑动竖块底部一侧固定连接有活动挡块，所述滑动竖块远离活动挡块一侧底部固定嵌设有警示灯，所述滑动竖槽顶部设有限位方槽，所述限位方槽内侧底部设有缓冲垫板，所述缓冲垫板与限位方槽滑动连接，所述缓冲垫板顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧位于限位方槽内侧且与供液桶本体固定连接，所述滑动竖槽一侧设有固定方槽，所述光栅壳体位于供液桶本体顶部一侧且与供液桶本体固定连接，所述光栅壳体与固定方槽相匹配。
[0009]优选的，所述供液桶本体顶部设有进液管道，所述进液管道底部设有限位竖管。
[0010]优选的，所述供液桶本体底部一侧固定连接有出料管道，所述出料管道顶部固定连接有控制阀。
[0011]优选的，所述限位竖管贯穿供液桶本体顶部与进液管道底部固定连接，所述限位竖管与供液桶本体固定连接。
[0012]优选的，所述活动圆板顶部一侧表面开设有限位圆孔，所述限位竖管贯穿限位圆
孔且与限位圆孔滑动连接。
[0013]优选的，所述活动圆板顶部外侧表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽内侧设有环形密封垫，所述环形密封垫与环形卡槽活动套接。
[0014]优选的，所述环形卡槽底部一侧设有弧形卡槽，所述弧形卡槽内侧设有弧形挡板，所述弧形挡板与活动圆板固定连接，所述弧形挡板与弧形卡槽相匹配。
[0015]本专利技术提供了一种研磨液半自动供液装置，其具备的有益效果如下：
[0016]该研磨液半自动供液装置，通过设置添加警示机构来为供液桶本体提供警示作用，在向供液桶本体添加研磨液原液时，研磨液原液逐渐增多会推动活动圆板向上运动，从而驱动添加警示机构提供警示作用，本专利技术结构简单合理，便于快速知道研磨液原液添加满的情况，提升了该供液装置的实用性，避免了现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术供液桶本体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术活动圆板结构示意图；
[0020]图4为本专利技术正面立体剖视图；
[0021]图5为本专利技术图4A处放大示意图；
[0022]图6为本专利技术图4中局部示意图。
[0023]图中：1、供液桶本体；2、活动圆板；3、光栅壳体；4、环形竖槽；5、滑动竖槽；6、滑动竖块；7、活动挡块；8、警示灯；9、限位方槽；10、缓冲垫板；11、限位弹簧；12、固定方槽；13、进液管道；14、限位竖管；15、出料管道；16、限位圆孔；17、环形卡槽；18、环形密封垫；19、弧形卡槽；20、弧形挡板。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]本专利技术实施例提供一种研磨液半自动供液装置，如图1
‑
6所示，包括供液桶本体1，
供液桶本体1内侧顶部设有添加警示机构；
[0029]添加警示机构包括活动圆板2和光栅壳体3，活动圆板2位于供液桶本体1内侧顶部，供液桶本体1内侧顶部表面开设有环形竖槽4，活动圆板2与环形竖槽4滑动连接，环形竖槽4顶部一侧设有滑动竖槽5，滑动竖槽5内侧设有滑动竖块6，滑动竖块6与滑动竖槽5滑动连接，滑动竖块6底部一侧固定连接有活动挡块7，滑动竖块6远离活动挡块7一侧底部固定嵌设有警示灯8，滑动竖槽5顶部设有限位方槽9，限位方槽9内侧底部设有缓冲垫板10，缓冲垫板10与限位方槽9滑动连接，缓冲垫板10顶部固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11位于限位方槽9内侧且与供液桶本体1固定连接，滑动竖槽5一侧设有固定方槽12；
[0030]光栅壳体3位于供液桶本体1顶部一侧且与供液桶本体1固定连接，光栅壳体3与固定方槽12相匹配，警示灯8由自发光材料制成，光栅壳体3可以通过放大警示灯8的光亮来提醒工作人员供液桶本体1原液的添加满的情况。
[0031]进一步地，供液桶本体1顶部设有进液管道13，通过进液管道13和限位竖管14将研磨液原液加入供液桶本体1内侧，在向供液桶本体1添加研磨液原液时，研磨液原液添加至活动圆板2底部，研磨液原液会推动活动圆板2向上运动，活动圆板2在环形竖槽4内侧向上运动，活动圆板2推动活动挡块7向上运动，活动挡块7推动滑动竖块6在滑动竖槽5内侧向上运动，滑动竖块6带动警示灯8向上运动，同时滑动竖块6与缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体(1)，其特征在于：所述供液桶本体(1)内侧顶部设有添加警示机构；所述添加警示机构包括活动圆板(2)和光栅壳体(3)，所述活动圆板(2)位于供液桶本体(1)内侧顶部，所述供液桶本体(1)内侧顶部表面开设有环形竖槽(4)，所述活动圆板(2)与环形竖槽(4)滑动连接，所述环形竖槽(4)顶部一侧设有滑动竖槽(5)，所述滑动竖槽(5)内侧设有滑动竖块(6)，所述滑动竖块(6)与滑动竖槽(5)滑动连接，所述滑动竖块(6)底部一侧固定连接有活动挡块(7)，所述滑动竖块(6)远离活动挡块(7)一侧底部固定嵌设有警示灯(8)，所述滑动竖槽(5)顶部设有限位方槽(9)，所述限位方槽(9)内侧底部设有缓冲垫板(10)，所述缓冲垫板(10)与限位方槽(9)滑动连接，所述缓冲垫板(10)顶部固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)位于限位方槽(9)内侧且与供液桶本体(1)固定连接，所述滑动竖槽(5)一侧设有固定方槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述光栅壳体(3)位于供液桶本体(1)顶部一侧且与供液桶本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述光栅壳体(3)与固定方槽(12)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱锈杰，
申请(专利权)人：上海吉啸电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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