气密检查治具制造技术

本申请涉及气密检查治具的技术领域，针对传统的碳罐检测复杂的问题，提出了一种气密检查治具，包括机架，机架设置有相互配合的凹模与凸模，机架还设置有驱使凸模升降的驱动气缸，凸模与凹模分别开设有上模腔与下模腔，上模腔与下模腔形成供碳罐嵌入的密封腔；凹模还设置有用于封堵碳罐进气口的封堵组件以及用于往碳罐充气口充气的充气组件，下模腔内还设置有气压传感器，气压传感器与报警器相连。本申请具有使碳罐的气密性检测更加简单方便的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
气密检查治具


[0001]本申请涉及工件气密性检具的
，尤其是涉及一种气密检查治具。

技术介绍

[0002]碳罐生产完成后对其气密性进行检测，以及时筛选出气密性不合格的次品，保持碳罐的生产质量。目前检测碳罐时，通常是先将将碳罐的出气口封闭，再通过充气装置往碳罐的进气口充入气体，并将碳罐放入水槽中，检测碳罐是否发生泄漏。
[0003]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于检测时需要将碳罐放入水中，检测完成后还需要对碳罐进行干燥，导致碳罐的气密性检测较为繁琐，存在改进空间。

技术实现思路

[0004]为了使碳罐的气密性检测更加简单方便，本申请提供了一种气密检查治具。
[0005]本申请提供的一种气密检查治具，采用如下的技术方案：
[0006]一种气密检查治具，包括机架，所述机架设置有相互配合的凹模与凸模，所述机架还设置有驱使凸模升降的驱动气缸，所述凸模与凹模分别开设有上模腔与下模腔，所述上模腔与下模腔形成供碳罐嵌入的密封腔；所述凹模还设置有用于封堵碳罐进气口的封堵组件以及用于往碳罐充气口充气的充气组件，所述下模腔内还设置有气压传感器，所述气压传感器与报警器相连。
[0007]通过采用上述技术方案，将待检测的碳罐放入下模腔内，通过驱动气缸驱使凸模与凹模相互配合，上模腔与下模腔形成密封腔，通过封堵组件封堵碳罐的出气口，再通过充气组件往碳罐进气口内充气，若碳罐合格，则密封腔内气压正常，报警器不报警，若碳罐存在泄漏处，充入碳罐内的气体由碳罐的泄漏处进入密封腔内，导致密封腔气压发生变化，气压传感器感应气压变化并控制抱紧器报警，便可判别出不合格的碳罐，相比传统通过在水中检查各碳罐的气密性方式，本申请操作简单，且无需后期对碳罐进行干燥，只需封堵碳罐出气口并往碳罐进气口充气，便可判断碳罐是否漏气，提高了碳罐的检测效率。
[0008]优选的，所述充气组件包括设置在凹模外侧的主支架，所述主支架设置有充气管以及用于驱使充气管滑动的主滑动驱动件，所述充气管滑动穿设于凹模，所述充气管用于往碳罐的进气口充气；所述封堵组件包括设置在凹模外侧的副支架，所述副支架设置有封堵杆以及用于驱使封堵杆滑动的副滑动驱动件，所述封堵杆滑动穿设于凹模，所述封堵杆用于封堵碳罐的出气口。
[0009]通过采用上述技术方案，通过副滑动驱动件驱使封堵杆与碳罐出气口抵接便可实现碳罐出气口的封堵，通过主滑动驱动件驱使充气管与密封腔内的碳罐进气口抵接，便可往碳罐内部充气，使得碳罐的封堵以及充气更加简单方便。
[0010]优选的，所述凹模的一侧还架设有主支撑板以及用于驱使主支撑板升降的主升降驱动件，所述主支撑板上设置有连接杆，所述连接杆远离主支撑板的一端设置有印章，所述连接杆远离印章的一端转动连接于主支撑板上，所述连接杆回转轴线竖直设置，所述主支
撑板还设置有驱使连接杆转动的旋转驱动件；所述凹模外侧还设置有副支撑板以及用于驱使副支撑板升降的副升降驱动件，所述副支撑板可拆卸连接有印盒，所述印盒用于供印章粘涂颜料。
[0011]通过采用上述技术方案，碳罐检验合格时，通过主升降驱动件与旋转驱动件配合将印章移动至印盒上方，通过副升降组件驱使印盒上移直至印盒与印章抵接，使得印章沾涂颜料；印章粘涂颜料后，通过旋转组件与主升降组价配合驱使印章移动至检测合格的碳罐上方，再通过升降组件驱使印章下移，直至印章与碳罐表面抵接，从而实现通过印章在合格的碳罐上印出标志，便于后期可以辨别合格的碳罐。
[0012]优选的，所述凹模顶端端面设置有环形密封圈。
[0013]通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置，凸模与凹模相互配合后，有利于进一步提升密封腔的密封性，有利于提升碳罐检测时的准确性，同时，驱动件驱使凸模下移与凹模配合时，还可缓冲下移的凸模，减少凸模与凹模的刚性碰撞。
[0014]优选的，所述充气管远离主滑动驱动件的一端以及封堵杆远离副滑动驱动件的一端均设置有橡胶层。
[0015]通过采用上述技术方案，通过橡胶层的设置，有利于提升充气管与碳罐之间的密封性以及封堵杆与碳罐之间的密封性，有利于提升气密性检测的准确性。
[0016]优选的，所述副支撑板上表面垂直设置有两组相对的限位板，所述印盒位于两组限位板之间，所述限位板还设置有用于限制印盒滑动的锁紧件。
[0017]通过采用上述技术方案，打开锁紧件，将印盒从两组限位板之间抽出，便可实现印盒的拆卸，将印盒插入两组限位板之间，通过锁紧件限制印盒滑动，便可实现印盒的固定，便于印盒的更换拆装。
[0018]优选的，所述凹模顶端端面还开设有供环形密封圈嵌入的环形槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过环形槽的设置，将环形密封圈嵌入至环形密封槽内，使得环形密封圈不易产生位移，使得环形密封圈的安装更加稳固。
[0020]优选的，所述凹模底侧设置有主板，所述主板相对两侧均设置有U形杆，所述U形杆的两端连接在主板上。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置底板相对两侧均设置有U形杆，便于通过握持U形杆移动凹模，使得凹模的移动更加简单方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过凹模设置有充气组件以及封闭组件，下容腔还设置有传感器，传感器连通有报警器，通过封闭组件封闭碳罐的出气口，再通过充气组件往碳罐进气口充气，通过观察密封腔内气压是否变化时，当碳罐漏气时，密封腔气压发生变化，传感器感应并控制报警器报警，便可筛选出不合格的碳罐；
[0024]2.通过凹模顶端设置环形密封圈的设置，有利于提升凹模与凸模之间的密封性，进而有利于提升碳罐检测的准确性。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请用于示意凹模的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部的放大示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机架；11、底板；12、竖杆；13、顶板；14、驱动气缸；2、凹模；20、下模腔；201、气压传感器；21、主板；211、U形杆；212、激光传感器；22、环形密封圈；23、环形槽；24、凸模；25、副板；3、主支架；32、充气管；31、主滑动驱动件；4、副支架；41、副滑动驱动件；42、封堵杆；5、密封驱动件；51、密封杆；6、主支撑板；61、主升降驱动件；62、旋转驱动件；63、连接杆；64、印章；65、副支撑板；651、限位板；652、锁紧螺栓；66、印盒；67、副升降驱动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种气密检查治具，参照图1及图2，包括机架1以及设置在机架1上的凹模2与凸模24，凹模2与凸模24相互配合设置；凸模24位于凹模2上方。机架1设置有驱使凸模24升降的驱动气缸14，凸模24与凹模2分别开设有上模腔与下模腔20，上模腔与下模腔20两者形成供碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密检查治具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有相互配合的凹模(2)与凸模(24)，所述机架(1)还设置有驱使凸模(24)升降的驱动气缸(14)，所述凸模(24)与凹模(2)分别开设有上模腔与下模腔(20)，所述上模腔与下模腔(20)形成供碳罐嵌入的密封腔；所述凹模(2)还设置有用于封堵碳罐进气口的封堵组件以及用于往碳罐充气口充气的充气组件，所述下模腔(20)内还设置有气压传感器(201)，所述气压传感器(201)与报警器相连。2.根据权利要求1所述的一种气密检查治具，其特征在于：所述充气组件包括设置在凹模(2)外侧的主支架(3)，所述主支架(3)设置有充气管(32)以及用于驱使充气管(32)滑动的主滑动驱动件(31)，所述充气管(32)滑动穿设于凹模(2)，所述充气管(32)用于往碳罐的进气口充气；所述封堵组件包括设置在凹模(2)外侧的副支架(4)，所述副支架(4)设置有封堵杆(42)以及用于驱使封堵杆(42)滑动的副滑动驱动件(41)，所述封堵杆(42)滑动穿设于凹模(2)，所述封堵杆(42)用于封堵碳罐的出气口。3.根据权利要求1所述的一种气密检查治具，其特征在于：所述凹模(2)的一侧还架设有主支撑板(6)以及用于驱使主支撑板(6)升降的主升降驱动件(61)，所述主支撑板(6)上设置有连接杆(63)，所述连接杆(63)远离主支撑板(6)的一端设置有印...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾碧霞，
申请(专利权)人：创力高机电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：