本实用新型专利技术公开了一种环保节能异形铜单线防氧化装置，属于铜线加工技术领域，包括箱体、箱盖和进线端头，所述箱体上端设置有所述箱盖，所述箱盖与所述箱体之间设置有密封圈，所述箱盖中部设置有半导体制冷片，所述箱体一侧壁上通过螺栓连接有真空泵，所述真空泵上端设置有排气管，所述真空泵一侧壁上设置有抽气管，所述箱体另一侧壁上设置有所述进线端头，所述进线端头与所述箱体侧壁之间设置有第一密封垫。本实用新型专利技术通过设置箱体、箱盖、密封圈、进线端头、第一密封垫、出线端头、第二密封垫、氧浓度传感器、真空泵和抽气管，可有效的将密封箱体内抽为真空状态，使铜单线在经过箱体内时不会被氧化。内时不会被氧化。内时不会被氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能异形铜单线防氧化装置
[0001]本技术涉及一种防氧化装置，特别是涉及一种环保节能异形铜单线防氧化装置，属于铜线加工
技术介绍
[0002]纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜单线在加工时需要经过退火处理，铜单线在拉丝退火过程中，铜单线与空气接触就容易发生氧化反应造成品控问题，铜单线在退火后温度很高，这种温度条件下铜单线遇到空气后会立刻氧化，与水也会产生铜锈，致铜单线表面产生各种斑点，影响铜单线的后续加工使用，使得产品的合格率降低。
[0003]现有的铜单线防氧化装置在使用时难以保证铜单线与氧气的隔绝效果，防氧化效果不足，而且现有的铜单线防氧化装置在退火设备后使用喷淋等措施对铜单线进行冷却，可能会使铜单线被喷淋液体污染，难以保证铜单线的冷却退火效果，环保性不足。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种环保节能异形铜单线防氧化装置，以解决现有的铜单线防氧化装置在使用时难以保证铜单线与氧气的隔绝效果，防氧化效果不足的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种环保节能异形铜单线防氧化装置，包括箱体、箱盖和进线端头，所述箱体上端设置有所述箱盖，所述箱盖与所述箱体之间设置有密封圈，所述箱盖中部设置有半导体制冷片，所述箱体一侧壁上通过螺栓连接有真空泵，所述真空泵上端设置有排气管，所述真空泵一侧壁上设置有抽气管，所述箱体另一侧壁上设置有所述进线端头，所述进线端头与所述箱体侧壁之间设置有第一密封垫，所述箱体正对所述进线端头一侧壁上设置有出线端头，所述出线端头与所述箱体侧壁之间设置有第二密封垫，所述箱体内底端一侧设置有氧浓度传感器，位于所述氧浓度传感器一侧的所述箱体内底端设置有温度传感器。
[0007]优选的，位于所述进线端头上方的所述箱体侧壁上通过法兰连接有进水管，所述进水管一端胶接有换热管，所述换热管远离所述进水管一端胶接有出水管，所述出水管与所述箱体侧壁通过法兰连接。
[0008]优选的，所述箱盖与所述箱体上端通过螺栓连接，所述密封圈被卡压于所述箱盖与所述箱体之间，所述半导体制冷片内嵌于所述箱盖上。
[0009]优选的，所述排气管与所述真空泵输出端通过法兰连接，所述抽气管与所述箱体侧壁以及所述真空泵输入端均通过法兰连接，所述进线端头以及所述出线端头均与所述箱体侧壁通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一密封垫被卡压于所述进线端头与所述箱体侧壁之间，第二密封
垫被卡压于所述出线端头与所述箱体侧壁之间。
[0011]优选的，所述氧浓度传感器以及所述温度传感器均与所述箱体内底端通过螺钉连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的一种环保节能异形铜单线防氧化装置，通过设置箱体、箱盖、密封圈、进线端头、第一密封垫、出线端头、第二密封垫、氧浓度传感器、真空泵和抽气管，可有效的将密封箱体内抽为真空状态，使铜单线在经过箱体内时不会被氧化，解决了现有的铜单线防氧化装置在使用时难以保证铜单线与氧气的隔绝效果，防氧化效果不足的问题；而且本技术通过设置温度传感器、半导体制冷片、进水管、换热管和出水管，可在装置内高效的对铜单线进行冷却退火，保证铜单线的退火冷却效果，换热管内的冷却用水可循环使用，十分环保，解决了现有的铜单线防氧化装置在退火设备后使用喷淋等措施对铜单线进行冷却，可能会使铜单线被喷淋液体污染，难以保证铜单线的冷却退火效果，环保性不足的问题。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种环保节能异形铜单线防氧化装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种环保节能异形铜单线防氧化装置的一优选实施例的正视剖视图；
[0016]图3为按照本技术的一种环保节能异形铜单线防氧化装置的一优选实施例的出线端头和第二密封垫的结构示意图。
[0017]图中：1
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箱体，2
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箱盖，3
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密封圈，4
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半导体制冷片，5
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真空泵，6
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排气管，7
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抽气管，8
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进线端头，9
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第一密封垫，10
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出线端头，11
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第二密封垫，12
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氧浓度传感器，13
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温度传感器，14
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进水管，15
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换热管，16
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出水管。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种环保节能异形铜单线防氧化装置，包括箱体1、箱盖2和进线端头8，箱体1上端设置有箱盖2，箱盖2与箱体1之间设置有密封圈3，箱盖2中部设置有半导体制冷片4，箱体1一侧壁上通过螺栓连接有真空泵5，真空泵5上端设置有排气管6，真空泵5一侧壁上设置有抽气管7，箱体1另一侧壁上设置有进线端头8，进线端头8与箱体1侧壁之间设置有第一密封垫9，箱体1正对进线端头8一侧壁上设置有出线端头10，出线端头10与箱体1侧壁之间设置有第二密封垫11，箱体1内底端一侧设置有氧浓度传感器12，位于氧浓度传感器12一侧的箱体1内底端设置有温度传感器13。
[0020]参考图1
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图2所示，位于进线端头8上方的箱体1侧壁上通过法兰连接有进水管14，进水管14一端胶接有换热管15，换热管15远离进水管14一端胶接有出水管16，出水管16与箱体1侧壁通过法兰连接，冷却用水可通过进水管14进入换热管15，再通过出水管16排出，螺旋状的换热管15环绕进入箱体1的铜单线，这样换热管15内的冷却用水可对铜单线进行
降温退火。
[0021]参考图1
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图2所示，箱盖2与箱体1上端通过螺栓连接，密封圈3被卡压于箱盖2与箱体1之间，半导体制冷片4内嵌于箱盖2上，密封圈3可是箱盖2与箱体1之间具有良好的密封性，半导体制冷片4在工作时可对箱体1内进行降温。
[0022]参考图1
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图3所示，排气管6与真空泵5输出端通过法兰连接，抽气管7与箱体1侧壁以及真空泵5输入端均通过法兰连接，进线端头8以及出线端头10均与箱体1侧壁通过螺纹连接，真空泵5在工作时可通过抽气管7抽出箱体1内的空气，并通过排气管6排出，以逐步将箱体1内抽成真空状态。
[0023]参考图1
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图3所示，第一密封垫9被卡压于进线端头8与箱体1侧壁之间，第二密封垫11被卡压于出线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保节能异形铜单线防氧化装置，包括箱体(1)、箱盖(2)和进线端头(8)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有所述箱盖(2)，所述箱盖(2)与所述箱体(1)之间设置有密封圈(3)，所述箱盖(2)中部设置有半导体制冷片(4)，所述箱体(1)一侧壁上通过螺栓连接有真空泵(5)，所述真空泵(5)上端设置有排气管(6)，所述真空泵(5)一侧壁上设置有抽气管(7)，所述箱体(1)另一侧壁上设置有所述进线端头(8)，所述进线端头(8)与所述箱体(1)侧壁之间设置有第一密封垫(9)，所述箱体(1)正对所述进线端头(8)一侧壁上设置有出线端头(10)，所述出线端头(10)与所述箱体(1)侧壁之间设置有第二密封垫(11)，所述箱体(1)内底端一侧设置有氧浓度传感器(12)，位于所述氧浓度传感器(12)一侧的所述箱体(1)内底端设置有温度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能异形铜单线防氧化装置，其特征在于：位于所述进线端头(8)上方的所述箱体(1)侧壁上通过法兰连接有进水管(14)，所述进水管(14)一端胶接有换热管(15)，所述换热管(15)远离所述进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，张恒，李慧琳，毋辛羽，罗艳玲，王爱军，郭晓娥，
申请(专利权)人：河南瑞利通铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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