本实用新型专利技术公开了一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，属于润滑油泵技术领域，其技术方案要点包括润滑油泵流体管，所述润滑油泵流体管的外壁设置有管道阀门，所述润滑油泵流体管的外壁上端面连通有安装管，瓶口大于排气口直径，从而将收集瓶通过瓶口套接在排气管外壁，并且将瓶口与瓶盖螺纹连接，此时排气口完全置于收集瓶内部，便于收集在排气过程中排出的润滑油，收集方便，避免润滑油漏至环境中或者工作人员手部，使用更加方便，解决了现有的压力监测装置的检测管腔内部产生气泡时，影响检测精度，需要先将气泡排出才能更加精确的测量压力值，气泡清除不方便还很容易带出流体管道内部的润滑油，污染附近环境和工作人员手部的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置
[0001]本技术涉及润滑油泵
，特别涉及一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置。
技术介绍
[0002]润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上，经过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管，该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制，出口装有翻板式止逆阀，防止油从系统中倒流，通常通过压力传感器或者压力表检测润滑油泵压力。
[0003]现有的压力监测装置的检测管腔内部产生气泡时，影响检测精度，需要先将气泡排出才能更加精确的测量压力值，气泡清除不方便还很容易带出流体管道内部的润滑油，污染附近环境和工作人员手部。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，包括：
[0006]润滑油泵流体管，所述润滑油泵流体管的外壁设置有管道阀门，所述润滑油泵流体管的外壁上端面连通有安装管；
[0007]压力检测装置，所述压力检测装置包括检测管，所述检测管安装于安装管的内部，所述检测管的上端面设置有盖体，所述检测管的内部顶端设置有水囊，所述盖体的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器的探头与水囊的内部连通。
[0008]为了便于排出检测管内部气泡，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述压力检测装置还包括排气管，所述排气管与检测管的外壁连通且位于水囊的下方，所述排气管的另一端设置有排气口。
[0009]为了便于收集排出的润滑油，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述排气管的外壁设置有收集瓶，所述收集瓶的一端设置有瓶口，所述排气管通过瓶口延伸至收集瓶的内部，所述排气管的外壁活动套接有瓶盖；
[0010]所述瓶盖与瓶口螺纹连接。
[0011]为了收集瓶与外部通气，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述收集瓶的外壁连通有通气口。
[0012]为了防护压力传感器，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述盖体的上端面固定连接有防护罩，所述压力传感器位于防护罩的内部，所述防护罩的上端面可拆卸连接有端盖，所述端盖的上端面固定连接有透明罩。
[0013]为了提高密封性，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述安装管与检测管之间设置有密封圈。
[0014]为了便于打开排气管进行排气，作为本技术的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置优选的，所述排气管的外壁设置有排气阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]压力检测装置包括检测管，检测管安装于安装管的内部，润滑油泵流体管内部压力向上挤压水囊，水囊内部填充有水，压力传感器对水囊内部压力进行检测并且通过无线信号传输至外部显示设备，便于实时监测压力，在压力检测之前首先通过排气管将检测管内壁的气泡排出，从而提高检测精度，瓶口大于排气口直径，从而将收集瓶通过瓶口套接在排气管外壁，并且将瓶口与瓶盖螺纹连接，此时排气口完全置于收集瓶内部，便于收集在排气过程中排出的润滑油，收集方便，避免润滑油漏至环境中或者工作人员手部，使用更加方便，通过设置通气口便于收集瓶与外部连通，使收集瓶内部压力与外部压力保持平衡，方便进行排气工作，通过设置防护罩，起到防护压力传感器的作用，避免压力传感器受到外部撞击损坏，通过透明罩更加直观的观察压力传感器的情况，安装管与检测管之间设置有密封圈，从而提高安装管与检测管之间的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术a部放大结构图；
[0019]图3为本技术端盖立体结构图；
[0020]图中，1、润滑油泵流体管；2、管道阀门；3、安装管；4、压力检测装置；5、检测管；6、盖体；7、水囊；8、压力传感器；9、排气管；10、排气口；11、收集瓶；12、瓶口；13、瓶盖；14、通气口；15、防护罩；16、端盖；17、透明罩；18、密封圈；19、排气阀门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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3，一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，包括：
[0024]润滑油泵流体管1，润滑油泵流体管1的外壁设置有管道阀门2，润滑油泵流体管1的外壁上端面连通有安装管3；
[0025]压力检测装置4，压力检测装置4包括检测管5，检测管5安装于安装管3的内部，检测管5的上端面设置有盖体6，检测管5的内部顶端设置有水囊7，盖体6的顶部设置有压力传感器8，压力传感器8的探头与水囊7的内部连通。
[0026]本实施例中：压力检测装置4包括检测管5，检测管5安装于安装管3的内部，润滑油
泵流体管1内部压力向上挤压水囊7，水囊7内部填充有水，压力传感器8对水囊7内部压力进行检测并且通过无线信号传输至外部显示设备，便于实时监测压力。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，压力检测装置4还包括排气管9，排气管9与检测管5的外壁连通且位于水囊7的下方，排气管9的另一端设置有排气口10。
[0028]本实施例中：在压力检测之前首先通过排气管9将检测管5内壁的气泡排出，从而提高检测精度。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，排气管9的外壁设置有收集瓶11，收集瓶11的一端设置有瓶口12，排气管9通过瓶口12延伸至收集瓶11的内部，排气管9的外壁活动套接有瓶盖13；
[0030]瓶盖13与瓶口12螺纹连接。
[0031]本实施例中：瓶口12大于排气口10直径，从而将收集瓶11通过瓶口12套接在排气管9外壁，并且将瓶口12与瓶盖13螺纹连接，此时排气口10完全置于收集瓶11内部，便于收集在排气过程中排出的润滑油，收集方便，避免润滑油漏至环境中或者工作人员手部，使用更加方便。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，收集瓶11的外壁连通有通气口14。
[0033]本实施例中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，其特征在于：包括：润滑油泵流体管(1)，所述润滑油泵流体管(1)的外壁设置有管道阀门(2)，所述润滑油泵流体管(1)的外壁上端面连通有安装管(3)；压力检测装置(4)，所述压力检测装置(4)包括检测管(5)，所述检测管(5)安装于安装管(3)的内部，所述检测管(5)的上端面设置有盖体(6)，所述检测管(5)的内部顶端设置有水囊(7)，所述盖体(6)的顶部设置有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的探头与水囊(7)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，其特征在于：所述压力检测装置(4)还包括排气管(9)，所述排气管(9)与检测管(5)的外壁连通且位于水囊(7)的下方，所述排气管(9)的另一端设置有排气口(10)。3.根据权利要求2所述的一种新型柴油机润滑油泵压力监测装置，其特征在于：所述排气管(9)的外壁设置有收集瓶(11)，所述收集瓶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆磊磊，瞿乾，朱锡兴，
申请(专利权)人：无锡凹凸自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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