本实用新型专利技术公开了一种导轨加工用润滑涂抹装置，包括导轨结构、随动结构和防漏结构，所述导轨结构的外部外壁两侧连接有随动结构，且随动结构的外部外壁一侧固定有涂抹结构，所述涂抹结构的内部设置有防漏结构，所述涂抹结构包括机体、储油仓、渗漏槽、封堵棉条和贴合海绵层，且机体的内部设置有储油仓，所述储油仓的中端外壁开设有渗漏槽，且渗漏槽的内部设置有封堵棉条，所述封堵棉条的外部一端设置有贴合海绵层。该导轨加工用润滑涂抹装置，通过连接栓可将连接壁安装于导块，利用弹簧以及伸缩轴配合下可使密封塞与机体之间紧密贴合，通过随动结构使导块滑动移动时其贴合海绵层与限位轨道进行接触，对其表面进行润滑作用。对其表面进行润滑作用。对其表面进行润滑作用。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨加工用润滑涂抹装置
[0001]本技术涉及导轨加工
，具体为一种导轨加工用润滑涂抹装置。
技术介绍
[0002]导轨，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，其生产加工过程中需要通过切割、打磨、组装等技术流程，组装后的导轨就需要通过润滑涂抹装置对其进行润滑，降低导轨的工作的摩擦力。
[0003]市场上的导轨加工的润滑涂抹装置，一般是通过人工拆卸导轨滑动组件，通过涂抹装置对其内部进行添加润滑油，但此方式需要拆卸导轨滑动组件以及在日后工作中还需拆卸组装的机器，拆卸较为麻烦，频繁拆卸容易导致导轨各个组件出现松动的情况，并且此类涂抹装置无法有效的使润滑油附着于内部活动组件中，为此，我们提出一种导轨加工用润滑涂抹装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导轨加工用润滑涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的导轨加工的润滑涂抹装置，一般是通过人工拆卸导轨滑动组件，通过涂抹装置对其内部进行添加润滑油，但此方式需要拆卸导轨滑动组件以及在日后工作中还需拆卸组装的机器，拆卸较为麻烦，频繁拆卸容易导致导轨各个组件出现松动的情况，并且此类涂抹装置无法有效的使润滑油附着于内部活动组件中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨加工用润滑涂抹装置，包括导轨结构、随动结构和防漏结构，所述导轨结构的外部外壁两侧连接有随动结构，且随动结构的外部外壁一侧固定有涂抹结构，所述涂抹结构的内部设置有防漏结构，所述涂抹结构包括机体、储油仓、渗漏槽、封堵棉条和贴合海绵层，且机体的内部设置有储油仓，所述储油仓的中端外壁开设有渗漏槽，且渗漏槽的内部设置有封堵棉条，所述封堵棉条的外部一端设置有贴合海绵层。
[0006]进一步的，所述贴合海绵层与机体之间为粘贴连接，且贴合海绵层与封堵棉条之间相互配合。
[0007]进一步的，所述导轨结构包括限位轨道、导块和螺孔，且限位轨道的外部外壁设置有导块，所述导块的外壁两侧开设有螺孔。
[0008]进一步的，所述随动结构包括连接壁、连接孔和连接栓，且连接壁的外壁两侧开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接栓。
[0009]进一步的，所述连接壁与涂抹结构之间为固定连接，且连接壁与导轨结构之间为螺纹连接。
[0010]进一步的，所述防漏结构包括伸缩轴、弹簧和密封塞，且伸缩轴的中端外壁设置有
弹簧，所述伸缩轴上端外壁固定有密封塞。
[0011]进一步的，所述密封塞通过伸缩轴与弹簧构成弹性结构，且密封塞设置涂抹结构同一竖直中轴线处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导轨加工用润滑涂抹装置，通过连接栓可将连接壁安装于导块，利用弹簧以及伸缩轴配合下可使密封塞与机体之间紧密贴合，通过随动结构使导块滑动移动时其贴合海绵层与限位轨道进行接触，对其表面进行润滑作用。
[0013]连接壁与涂抹结构之间为固定连接，通过顺时针旋转连接栓可将连接壁安装于导块，其作用在于避免拆卸导轨整体组件，即可对导轨结构进行涂抹润滑油的措施，提高润滑涂抹的效率，减少重复拆卸组装可能导致导轨出现连接组件松动的情况。
[0014]贴合海绵层与机体之间为粘贴连接，添加润滑油填充储油仓，使封堵棉条与贴合海绵层吸附其内部的润滑油，手动或安装于机器上，配合随动结构使导块滑动移动时其贴合海绵层与限位轨道进行接触，对其表面进行润滑作用，因涂抹结构通过两组连接栓与导轨结构，仅贴合海绵层与限位轨道接触，并且贴合海绵层吸附有润滑油，以及配合涂抹结构的简单轻便结构，使贴合海绵层与限位轨道之间并无较大摩擦力，减少安装涂抹装置影响导轨结构精确度，同时利用封堵棉条可减少润滑油出现大量溢出的情况。
[0015]密封塞通过伸缩轴与弹簧构成弹性结构，通过弹簧以及伸缩轴配合下可使密封塞向下移动并施加受力，使密封塞与机体之间紧密贴合，其作用在于防止出现漏油的情况，以及便于人工快速添加润滑油的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术涂抹结构内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、导轨结构；101、限位轨道；102、导块；103、螺孔；2、随动结构；201、连接壁；202、连接孔；203、连接栓；3、涂抹结构；301、机体；302、储油仓；303、渗漏槽；304、封堵棉条；305、贴合海绵层；4、防漏结构；401、伸缩轴；402、弹簧；403、密封塞。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种导轨加工用润滑涂抹装置，包括：导轨结构1，导轨结构1的外部外壁两侧连接有随动结构2，且随动结构2的外部外壁一侧固定有涂抹结构3，涂抹结构3的内部设置有防漏结构4，导轨结构1包括限位轨道101、导块102和螺孔103，且限位轨道101的外部外壁设置有导块102，导块102的外壁两侧开设有螺孔103，随动结构2包括连接壁201、连接孔202和连接栓203，且连接壁201的外壁两侧开设有连接孔202，连接孔202的内部设置有连接栓203，连接壁201与涂抹结构3之间为固定连接，且连接壁201与导轨结构1之间为螺纹连接，通过顺时针旋转连接栓203可将连接壁201安装于导块102，其作用在于避免拆卸导轨整体组件，即可对导轨结构1进行涂抹润滑油的措施，提高润滑涂抹的效率，减少重复拆卸组装可能导致导轨出现连接组件松动的情况。
[0021]如图2所示，一种导轨加工用润滑涂抹装置，涂抹结构3的内部设置有防漏结构4，
涂抹结构3包括机体301、储油仓302、渗漏槽303、封堵棉条304和贴合海绵层305，且机体301的内部设置有储油仓302，储油仓302的中端外壁开设有渗漏槽303，且渗漏槽303的内部设置有封堵棉条304，封堵棉条304的外部一端设置有贴合海绵层305，贴合海绵层305与机体301之间为粘贴连接，且贴合海绵层305与封堵棉条304之间相互配合，添加润滑油填充储油仓302，使封堵棉条304与贴合海绵层305吸附其内部的润滑油，手动或安装于机器上，配合随动结构2使导块102滑动移动时其贴合海绵层305与限位轨道101进行接触，对其表面进行润滑作用，因涂抹结构3通过两组连接栓203与导轨结构1，仅贴合海绵层305与限位轨道101接触，并且贴合海绵层305吸附有润滑油，以及配合涂抹结构3的简单轻便结构，使贴合海绵层305与限位轨道101之间并无较大摩擦力，减少安装涂抹装置影响导轨结构1精确度，同时利用封堵棉条304可减少润滑油出现大量溢出的情况。
[0022]如图3所示，一种导轨加工用润滑涂抹装置，防漏结构4包括伸缩轴401、弹簧402和密封塞403，且伸缩轴401的中端外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨加工用润滑涂抹装置，包括导轨结构(1)、随动结构(2)和防漏结构(4)，其特征在于：所述导轨结构(1)的外部外壁两侧连接有随动结构(2)，且随动结构(2)的外部外壁一侧固定有涂抹结构(3)，所述涂抹结构(3)的内部设置有防漏结构(4)，所述涂抹结构(3)包括机体(301)、储油仓(302)、渗漏槽(303)、封堵棉条(304)和贴合海绵层(305)，且机体(301)的内部设置有储油仓(302)，所述储油仓(302)的中端外壁开设有渗漏槽(303)，且渗漏槽(303)的内部设置有封堵棉条(304)，所述封堵棉条(304)的外部一端设置有贴合海绵层(305)。2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用润滑涂抹装置，其特征在于：所述贴合海绵层(305)与机体(301)之间为粘贴连接，且贴合海绵层(305)与封堵棉条(304)之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种导轨加工用润滑涂抹装置，其特征在于：所述导轨结构(1)包括限位轨道(101)、导块(102)和螺孔(103)，且限位轨道(101)的外部外壁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宣荣，
申请(专利权)人：杭州旭屹诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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