一种生产电梯对重块用磨削机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产电梯对重块用磨削机构，涉及磨削机构技术领域，包括支架组件和上料机构，所述支架组件上设置有上料机构，所述上料机构包括丝杆电机、螺纹杆、滑块、旋转座、加工台、限位块、推杆和防溢板，所述丝杆电机设置在所述支架组件上，所述丝杆电机的输出端连接有螺纹杆；本实用新型专利技术主要是利用在旋转座上方有空槽状构造的加工台两侧的上方设置好的限位块，利用推杆来调节防溢板，使得两端对称的防溢板靠近需要加工的产品，这样在设备对产品进行加工时，能够将因而加工而产生的大量废料能够折叠起来，使得废料能够集中的收集起来，以便于用户进行清理，而且不会造成废料的飞溅，从而避免了设备的损坏，提升了工作人员的安全性。作人员的安全性。作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电梯对重块用磨削机构


[0001]本技术涉及磨削机构
，尤其涉及一种生产电梯对重块用磨削机构。

技术介绍

[0002]磨削机构主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床的核心部件，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有的磨削机构在使用过程中，容易在磨削的过程中造成废料的飞溅，因而这些废料会造成设备故障，还有损伤工作人员的健康等问题，因此，本技术提出一种生产电梯对重块用磨削机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种生产电梯对重块用磨削机构，该生产电梯对重块用磨削机构主要是利用在旋转座上方有空槽状构造的加工台两侧的上方设置好的限位块，利用推杆来调节防溢板，使得两端对称的防溢板靠近需要加工的产品，这样在设备对产品进行加工时，能够将因而加工而产生的大量废料能够折叠起来，使得废料能够集中的收集起来，以便于用户进行清理，而且不会造成废料的飞溅，从而避免了设备的损坏，提升了工作人员的安全性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种生产电梯对重块用磨削机构，包括支架组件和上料机构，所述支架组件上设置有上料机构；
[0006]所述上料机构包括丝杆电机、螺纹杆、滑块、旋转座、加工台、限位块、推杆和防溢板，所述丝杆电机设置在所述支架组件上，所述丝杆电机的输出端连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与滑块为螺纹连接，所述滑块的顶侧设置有旋转座，且所述旋转座的顶侧设置有加工台，所述加工台的两侧上方设置有限位块，且所述限位块的内侧通过推杆连接有防溢板，所述支架组件的边侧上方设置有龙门构件，且所述龙门构件的一侧设置有升降构件，所述升降构件上设置有磨削构件，所述龙门构件的另一侧设置有降温组件。
[0007]进一步改进于，所述加工台的内侧具备多组平行分布的槽状构造，所述限位块对称分布于加工台的两侧上方，所述防溢板为平板状构造。
[0008]进一步改进于，所述支架组件包括底座、废料盒和漏网管，所述底座的上方设置有螺栓装配的废料盒，所述废料盒的下方设置有贯穿所述底座的漏网管。
[0009]进一步改进于，所述龙门构件包括龙门架、横舱、控制面板、电磁滑杆和电磁滑套，所述龙门架设置在所述底座的边侧上方，所述龙门架的顶端设置有横舱，且所述横舱的顶侧设置有控制面板，所述横舱的内侧设置有电磁滑杆，且所述电磁滑杆的外侧设置有滑动连接的电磁滑套。
[0010]进一步改进于，所述升降构件包括连条组、丝杆盒、螺杆、升降块和夹持台，所述连条组设置在所述电磁滑套的一侧，所述连条组的一侧设置有丝杆盒，且所述丝杆盒的内侧
设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧设置有夹持台。
[0011]进一步改进于，所述磨削构件包括气缸、电动铰链套、伺服电机、轴杆和铣刀头，所述气缸设置在所述夹持台的上方，所述气缸的输出端连接有电动铰链套，且所述电动铰链套的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴杆连接有铣刀头。
[0012]进一步改进于，所述降温组件包括水泵、输水管、调节座和喷口，所述，所述水泵设置在所述龙门架的一侧，所述水泵的一侧通过输水管连接有调节座，所述调节座的下方设置有喷口。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术主要是利用在旋转座上方有空槽状构造的加工台两侧的上方设置好的限位块，利用推杆来调节防溢板，使得两端对称的防溢板靠近需要加工的产品，这样在设备对产品进行加工时，能够将因而加工而产生的大量废料能够折叠起来，使得废料能够集中的收集起来，以便于用户进行清理，而且不会造成废料的飞溅，从而避免了设备的损坏，提升了工作人员的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转座与加工台立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的磨削机构与降温组件立体结构示意图。
[0019]其中：1、支架组件；101、底座；102、废料盒；103、漏网管；2、上料机构；201、丝杆电机；202、螺纹杆；203、滑块；204、旋转座；205、加工台；206、限位块；207、推杆；208、防溢板；3、龙门构件；301、龙门架；302、横舱；303、控制面板；304、电磁滑杆；305、电磁滑套；4、升降构件；401、连条组；402、丝杆盒；403、螺杆；404、升降块；405、夹持台；5、磨削构件；501、气缸；502、电动铰链套；503、伺服电机；504、轴杆；505、铣刀头；6、降温组件；601、水泵；602、输水管；603、调节座；604、喷口。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种生产电梯对重块用磨削机构，包括支架组件1和上料机构2，支架组件1上设置有上料机构2；
[0022]上料机构2包括丝杆电机201、螺纹杆202、滑块203、旋转座204、加工台205、限位块206、推杆207和防溢板208，丝杆电机201设置在支架组件1上，丝杆电机201的输出端连接有螺纹杆202，且螺纹杆202与滑块203为螺纹连接，滑块203的顶侧设置有旋转座204，且旋转座204的顶侧设置有加工台205，加工台205的两侧上方设置有限位块206，且限位块206的内侧通过推杆207连接有防溢板208，支架组件1的边侧上方设置有龙门构件3，且龙门构件3的一侧设置有升降构件4，升降构件4上设置有磨削构件5，龙门构件3的另一侧设置有降温组件6。
[0023]加工台205的内侧具备多组平行分布的槽状构造，限位块206对称分布于加工台
205的两侧上方，防溢板208为平板状构造。
[0024]本实施例中，首先将需要加工的原料放置在加工台205上，由于加工台205有多组的槽状构造，起到了增加摩擦度的效果，之后在利用加工台205两侧上方的限位块206来操作推杆207让防溢板208靠近需要加工的原料进行侧边遮挡起来，之后启动丝杆电机201带动螺纹杆202进行转动，使得螺纹杆202可驱动滑块203带动旋转座204上方的加工台205让原料位于龙门构件3的下方，并根据加工的需要利用旋转座204来调节加工台205的角度以适应加工的需要。
[0025]支架组件1包括底座101、废料盒102和漏网管103，底座101的上方设置有螺栓装配的废料盒102，废料盒102的下方设置有贯穿底座101的漏网管103。
[0026]本实施例中，当设备进行加工时，会产品较多的废料，废料会暂存在废料盒102的内部，而降温的水体会通过废料盒102底侧的漏网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电梯对重块用磨削机构，包括支架组件(1)和上料机构(2)，其特征在于：所述支架组件(1)上设置有上料机构(2)；所述上料机构(2)包括丝杆电机(201)、螺纹杆(202)、滑块(203)、旋转座(204)、加工台(205)、限位块(206)、推杆(207)和防溢板(208)，所述丝杆电机(201)设置在所述支架组件(1)上，所述丝杆电机(201)的输出端连接有螺纹杆(202)，且所述螺纹杆(202)与滑块(203)为螺纹连接，所述滑块(203)的顶侧设置有旋转座(204)，且所述旋转座(204)的顶侧设置有加工台(205)，所述加工台(205)的两侧上方设置有限位块(206)，且所述限位块(206)的内侧通过推杆(207)连接有防溢板(208)，所述支架组件(1)的边侧上方设置有龙门构件(3)，且所述龙门构件(3)的一侧设置有升降构件(4)，所述升降构件(4)上设置有磨削构件(5)，所述龙门构件(3)的另一侧设置有降温组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产电梯对重块用磨削机构，其特征在于：所述加工台(205)的内侧具备多组平行分布的槽状构造，所述限位块(206)对称分布于加工台(205)的两侧上方，所述防溢板(208)为平板状构造。3.根据权利要求1所述的一种生产电梯对重块用磨削机构，其特征在于：所述支架组件(1)包括底座(101)、废料盒(102)和漏网管(103)，所述底座(101)的上方设置有螺栓装配的废料盒(102)，所述废料盒(102)的下方设置有贯穿所述底座(101)的漏网管(103)。4.根据权利要求3所述的一种生产电梯对重块用磨削机构，其特征在于：所述龙门构件(3)包括龙门架(301)、横舱(302)、控制面板(303)、电磁滑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，杨辉超，周鹏举，代志兵，
申请(专利权)人：湖北灿凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：