一种大直径检查井钻桩法施工方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径检查井钻桩法施工方法，该方法包括采用钻机钻挖形成具有目标孔径及目标深度的基础井；所述钻机撤出后将钢护筒安装至所述基础井内；将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外；将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并在形成的抛石层上部采用水泥石屑形成井底基础。本申请提供的方法施工仅需钻进成孔、预制检查井安装，单个大直径检查井施工时间缩短至1天。施工仅需满足钻桩机械起架即可，尤其是改进后的钻桩机采用履带式底盘，进一步减小了作业所需空间，更为适应狭窄道路环境。施工时间的大幅度缩短和施工所需空间的减少，实现了因施工导致的交通阻断快速恢复，将施工对交通的干扰降到了最低。将施工对交通的干扰降到了最低。将施工对交通的干扰降到了最低。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径检查井钻桩法施工方法


[0001]本专利技术涉及检查井施工
，特别是涉及一种大直径检查井钻桩法施工方法。

技术介绍

[0002]检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。
[0003]城镇给排水管网建设中，施工时通常需要新建大直径(直径：2m)检查井作为管网连接节点，施工现场如果道路狭窄且为周边居民唯一出行道路时，就会对施工工期及道路通行要求较高。大直径检查井传统施工方法有逆作法施工、沉井法施工，以上施工方法均存在施工工序复杂、施工时间长、施工作业面大等问题，无法适应部分工点现场现状，不能保证快速施工并尽早恢复周边居民通行。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种大直径检查井钻桩法施工方法。
[0005]本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种大直径检查井钻桩法施工方法，包括：
[0007]采用钻机钻挖形成具有目标孔径及目标深度的基础井；
[0008]所述钻机撤出后将钢护筒安装至所述基础井内；
[0009]将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外；
[0010]将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并在形成的抛石层上部采用水泥石屑形成井底基础；
[0011]将预制井筒安装至所述钢护筒的内部；
[0012]采用水泥石屑将所述钢护筒与所述预制井筒之间的缝隙进行填充；
[0013]填充完毕后将所述钢护筒由所述基础井内拔出，以便待污水管网及所述预制井筒内部施工完成后，参照井周现状路面结构进行路面恢复。
[0014]优选地：采用履带式钻机钻挖形成目标孔径及目标深度的基础井。
[0015]优选地：将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外后采用水泥石屑将所述钢护筒与所述基础井的井壁之间的间隙进行填充。
[0016]优选地：将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并采用水泥石屑将石块件缝隙进行填充。
[0017]优选地：将预制井筒及井盖安装至所述钢护筒的内部。
[0018]优选地：所述预制井筒包括多段，相邻两段所述预制井筒之间以及所述井盖与相邻井筒之间均设置有止水橡胶圈并采用砂浆填充。
[0019]优选地：所述砂浆为1:2防水水泥压浆砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆。
[0020]优选地：采用水泥石屑以沿所述预制井筒对称填筑的方式将所述钢护筒与所述预制井筒之间的缝隙进行填充。
[0021]优选地：填充完毕后将所述钢护筒由所述基础井内拔出后采用水泥石屑将所述预制井筒与所述基础井的井壁之间的缝隙进行填充。
[0022]优选地：所述水泥石屑为20％水泥石屑。
[0023]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0024]通过本专利技术，可以实现一种大直径检查井钻桩法施工方法，在一种实现方式下，该方法可以包括采用钻机钻挖形成具有目标孔径及目标深度的基础井；所述钻机撤出后将钢护筒安装至所述基础井内；将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外；将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并在形成的抛石层上部采用水泥石屑形成井底基础；将预制井筒安装至所述钢护筒的内部；采用水泥石屑将所述钢护筒与所述预制井筒之间的缝隙进行填充；填充完毕后将所述钢护筒由所述基础井内拔出，以便待污水管网及所述预制井筒内部施工完成后，参照井周现状路面结构进行路面恢复。本申请提供的方法施工仅需钻进成孔、预制检查井安装，单个大直径检查井施工时间缩短至1天。施工仅需满足钻桩机械起架即可，尤其是改进后的钻桩机采用履带式底盘，进一步减小了作业所需空间，更为适应狭窄道路环境。施工时间的大幅度缩短和施工所需空间的减少，实现了因施工导致的交通阻断快速恢复，将施工对交通的干扰降到了最低。
[0025]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例提供的钻机就位示意图；
[0028]图2是本专利技术实施例提供的基础井施工示意图；
[0029]图3是本专利技术实施例提供的钢护筒安装示意图；
[0030]图4是本专利技术实施例提供的井底基础施工示意图；
[0031]图5是本专利技术实施例提供的预制井筒安装示意图；
[0032]图6是本专利技术实施例提供的预制井筒周围间隙填充示意图；
[0033]图7是本专利技术实施例提供的钢护筒拔出示意图；
[0034]图8是本专利技术实施例提供的路面恢复示意图。
[0035]图中：钻机1、基础井2、钢护筒3、抛石层4、井底基础5、预制井筒6、井盖7、路面8。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的
范围。
[0037]实施例
[0038]参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，为本专利技术实施例提供的一种大直径检查井钻桩法施工方法，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，该方法可以包括：
[0039]采用钻机1钻挖形成具有目标孔径及目标深度的基础井2；具体的，为了进一步减少开挖时各个设备的占地面积，本申请实施例可以提供采用履带式钻机钻挖形成目标孔径及目标深度的基础井。
[0040]所述钻机1撤出后将钢护筒3安装至所述基础井2内；
[0041]将所述基础井2内的泥浆抽吸至所述基础井2以外；具体的，将所述基础井2内的泥浆抽吸至所述基础井2以外后采用水泥石屑将所述钢护筒3与所述基础井2的井壁之间的间隙进行填充。
[0042]将所述基础井2的锥形井底采用块石抛填并在形成的抛石层4上部采用水泥石屑形成井底基础5；为了使获得的井底基础强度达到要求，将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并采用水泥石屑将石块件缝隙进行填充。
[0043]将预制井筒6安装至所述钢护筒3的内部；在实际应用中，将预制井筒6及井盖7安装至所述钢护筒3的内部。所述预制井筒6包括多段，相邻两段所述预制井筒之间以及所述井盖与相邻井筒之间均设置有止水橡胶圈并采用砂浆填充。所述砂浆为1:2防水水泥压浆砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆。
[0044]采用水泥石屑将所述钢护筒3与所述预制井筒6之间的缝隙进行填充；为了填充的形成的井体稳固，采用水泥石屑以沿所述预制井筒对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径检查井钻桩法施工方法，其特征在于，包括：采用钻机钻挖形成具有目标孔径及目标深度的基础井；所述钻机撤出后将钢护筒安装至所述基础井内；将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外；将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并在形成的抛石层上部采用水泥石屑形成井底基础；将预制井筒安装至所述钢护筒的内部；采用水泥石屑将所述钢护筒与所述预制井筒之间的缝隙进行填充；填充完毕后将所述钢护筒由所述基础井内拔出，以便待污水管网及所述预制井筒内部施工完成后，参照井周现状路面结构进行路面恢复。2.根据权利要求1所述的大直径检查井钻桩法施工方法，其特征在于，采用履带式钻机钻挖形成目标孔径及目标深度的基础井。3.根据权利要求1所述的大直径检查井钻桩法施工方法，其特征在于，将所述基础井内的泥浆抽吸至所述基础井以外后采用水泥石屑将所述钢护筒与所述基础井的井壁之间的间隙进行填充。4.根据权利要求1所述的大直径检查井钻桩法施工方法，其特征在于，将所述基础井的锥形井底采用块石抛填并采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：白东东，陈上，许海佳，贾烘懿，韦建军，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：