本实用新型专利技术公开了一种多工位LED反射罩加工支撑装置，包括工作台，还包括：支撑柱，所述支撑柱连接于所述工作台的下端面四周位置；旋转架，所述旋转架通过轴连接于所述工作台的上端面中部位置；槽轮，所述槽轮键连接于所述旋转架的连接轴下端位置；拨轮，所述拨轮通过轴连接于所述工作台的下端面，且所述拨轮设置于所述槽轮的一侧位置。本实用新型专利技术能便于通过限位控制机构对动夹块的位置进行快速便捷的调节，从而能够有效的提高对LED反射罩工件的支撑固定和卸料的效率，且能便于通过槽轮和拨轮的配合对LED反射罩工件进行间歇等角度输送，从而提高该多工位LED反射罩加工支撑装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位LED反射罩加工支撑装置
[0001]本技术涉及LED反射罩加工
，具体为一种多工位LED反射罩加工支撑装置。
技术介绍
[0002]LED是指发光二极管，其是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，LED灯珠在照明使用时需要采用反射罩进行聚光处理，LED反射罩在加工时需要对工件进行支撑，但是现有的LED反射罩加工支撑装置还存在以下不足：
[0003]1、现有的LED反射罩加工支撑装置在对LED反射罩支撑固定时，需要逐个进行支撑固定操作，对LED反射罩支撑固定操作步骤繁琐，使得LED反射罩在加工的效率较低；
[0004]2、现有的LED反射罩加工支撑装置仅能够逐个对LED反射罩进行支撑固定加工，无法连续的对LED反射罩进行输送并加工，从而使得LED反射罩加工支撑装置的实用性较差；
[0005]因此，需要一种多工位LED反射罩加工支撑装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多工位LED反射罩加工支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的LED反射罩加工支撑装置对LED反射罩支撑固定操作步骤繁琐且无法连续的对LED反射罩进行输送并加工的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种多工位LED反射罩加工支撑装置，包括工作台，还包括：
[0009]支撑柱，所述支撑柱连接于所述工作台的下端面四周位置；
[0010]旋转架，所述旋转架通过轴连接于所述工作台的上端面中部位置；
[0011]槽轮，所述槽轮键连接于所述旋转架的连接轴下端位置；
[0012]拨轮，所述拨轮通过轴连接于所述工作台的下端面，且所述拨轮设置于所述槽轮的一侧位置；
[0013]电机支架，所述电机支架固定连接于所述工作台的下端面；
[0014]驱动电机，所述驱动电机连接于所述电机支架的下侧位置，且所述驱动电机的轴与所述拨轮下端面相连接；
[0015]夹持转盘，所述夹持转盘固定连接于所述旋转架的上端位置；
[0016]定夹块，所述定夹块固定连接于所述夹持转盘的上端面；
[0017]滑槽，所述滑槽贯通设置于所述夹持转盘的表面上；
[0018]滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部；
[0019]动夹块，所述动夹块固定连接于所述滑块的上端面；
[0020]导向柱，所述导向柱连接于所述夹持转盘的下端面中部位置；
[0021]升降块，所述升降块滑动连接于所述导向柱的侧壁上；
[0022]第一复位弹簧，所述第一复位弹簧连接于所述导向柱的侧壁上；
[0023]驱动连杆，所述驱动连杆一端通过轴连接于所述升降块的侧面，且所述驱动连杆的另一端通过轴连接于所述滑块的下侧位置；
[0024]升降齿条，所述升降齿条滑动连接于所述夹持转盘的中部两侧位置；
[0025]按压板，所述按压板固定连接于所述升降齿条的上端面；
[0026]限位控制机构，所述限位控制机构设置于所述夹持转盘的上端面中部位置。
[0027]采用上述技术方案，能便于通过限位控制机构对动夹块的位置进行快速便捷的调节，从而能够有效的提高对LED反射罩工件的支撑固定和卸料的效率，且能便于通过槽轮和拨轮的配合对LED反射罩工件进行间歇等角度输送，从而提高该多工位LED反射罩加工支撑装置的实用性。
[0028]优选的，所述限位控制机构包括：
[0029]壳体，所述壳体滑动连接于所述夹持转盘的上端面中部位置；
[0030]卡块，所述卡块滑动连接于所述壳体的内部左右两端位置；
[0031]压紧弹簧，所述压紧弹簧设置于所述卡块之间；
[0032]固定板，所述固定板固定连接于所述夹持转盘的上端面；
[0033]推杆，所述推杆滑动连接于所述固定板上，且所述推杆的一端与所述壳体固定连接；
[0034]第二复位弹簧，所述第二复位弹簧连接于所述推杆的侧面上。
[0035]采用上述技术方案，能便于通过壳体内的卡块对升降齿条的位置进行限位，从而使得动夹块能够对工件进行稳定的夹持固定，且能便于通过推动推杆使得卡块与升降齿条的齿槽脱离，从而使得动夹块将工件快速松开。
[0036]优选的，所述卡块的竖直截面结构形状为直角梯形，且所述卡块卡合至所述升降齿条的齿槽内。
[0037]采用上述技术方案，能便于通过竖直截面结构形状为直角梯形的卡块卡合在升降齿条的齿槽内使得对升降齿条的位置进行限位，从而使得升降块保持在一定位置，使得动夹块将工件夹紧固定。
[0038]优选的，所述动夹块与定夹块圆周等距设置于所述夹持转盘的上端面。
[0039]采用上述技术方案，能便于通过动夹块与定夹块圆周等距设置于夹持转盘的上端面使得能够同时对多个工件进行夹持，且能够连续对工件进行加工。
[0040]优选的，所述升降齿条的齿槽面相向设置。
[0041]采用上述技术方案，能便于通过升降齿条的齿槽面相向设置使得卡块能够同时卡合在2个齿条的齿槽内。
[0042]优选的，所述第一复位弹簧设置于所述升降块的下端面与所述旋转架的上端面之间。
[0043]采用上述技术方案，能便于通过第一复位弹簧的设置使得升降块能够自动向上滑动带动动夹块将工件松开，从而便于将加工完成的工件卸下。
[0044]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位LED反射罩加工支撑装置能便于通过限位控制机构对动夹块的位置进行快速便捷的调节，从而能够有效的提高对LED反射罩工件的支撑固定和卸料的效率，且能便于通过槽轮和拨轮的配合对LED反射罩工件进行间歇等角度输送，从而提高该多工位LED反射罩加工支撑装置的实用性：
[0045]1、通过向下按压按压板使得其带动升降齿条向下运动，升降齿条向下运动带动升降块向下滑动，使得升降块带动驱动连杆运动，驱动连杆运动带动滑块和动夹块向定夹块靠近运动对工件进行夹持，实现多个工件的同步快速夹持操作，卡块卡合在升降齿条的齿槽内，实现对升降齿条位置的固定，通过按动推杆使得其带动壳体向后侧滑动，壳体内的卡块与升降齿条的齿槽脱离，在第一复位弹簧的作用下使得升降块向上滑动，升降块通过驱动连杆带动动夹块将工件松开，实现对加工完成的LED反射罩进行快速卸料，从而能便于通过限位控制机构对动夹块的位置进行快速便捷的调节，有效的提高了对LED反射罩工件的支撑固定和卸料的效率；
[0046]2、通过启动驱动电机使得其带动拨轮转动，拨轮转动对槽轮进行拨动，使得槽轮转动一定角度，槽轮转动带动旋转架转动，使得旋转架带动夹持转盘转动一定的角度，夹持转盘对其上端面支撑固定的工件进行工位切换，实现对工件进行连续的加工，提高了LED反射罩加工的效率，从而提高该多工位LED反射罩加工支撑装置的实用性。
附图说明
[0047]图1为本技术前视立体结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位LED反射罩加工支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：支撑柱(2)，所述支撑柱(2)连接于所述工作台(1)的下端面四周位置；旋转架(3)，所述旋转架(3)通过轴连接于所述工作台(1)的上端面中部位置；槽轮(4)，所述槽轮(4)键连接于所述旋转架(3)的连接轴下端位置；拨轮(5)，所述拨轮(5)通过轴连接于所述工作台(1)的下端面，且所述拨轮(5)设置于所述槽轮(4)的一侧位置；电机支架(6)，所述电机支架(6)固定连接于所述工作台(1)的下端面；驱动电机(7)，所述驱动电机(7)连接于所述电机支架(6)的下侧位置，且所述驱动电机(7)的轴与所述拨轮(5)下端面相连接；夹持转盘(8)，所述夹持转盘(8)固定连接于所述旋转架(3)的上端位置；定夹块(9)，所述定夹块(9)固定连接于所述夹持转盘(8)的上端面；滑槽(10)，所述滑槽(10)贯通设置于所述夹持转盘(8)的表面上；滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接于所述滑槽(10)的内部；动夹块(12)，所述动夹块(12)固定连接于所述滑块(11)的上端面；导向柱(13)，所述导向柱(13)连接于所述夹持转盘(8)的下端面中部位置；升降块(14)，所述升降块(14)滑动连接于所述导向柱(13)的侧壁上；第一复位弹簧(15)，所述第一复位弹簧(15)连接于所述导向柱(13)的侧壁上；驱动连杆(16)，所述驱动连杆(16)一端通过轴连接于所述升降块(14)的侧面，且所述驱动连杆(16)的另一端通过轴连接于所述滑块(11)的下侧位置；升降齿条(17)，所述升降齿条(17)滑动连接于所述夹持转盘(8)的中部两侧位置；按压板(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭利强，
申请(专利权)人：杭州颂光者科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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