本实用新型专利技术涉及打磨房粉尘收集技术领域，尤其涉及一种适用于打磨房的粉尘收集装置，解决了现有技术中打磨房内粉尘收集后不便于清理的问题。一种适用于打磨房的粉尘收集装置，包括：移动箱体，所述移动箱体的内部对称设置有出风腔，所述移动箱体的底部对称开设有两组收集口。本实用新型专利技术通过粉尘由导风腔经过过滤网组件后进入过滤腔，再进入出风腔由出风管排出，粉尘在经过过滤网组件后，一部分的粉尘由于重力的原因下落在收集盒内，使用者可以将收集盒与移动箱体拆卸后，将收集的粉尘和过滤网组件上的粉尘便捷的集中的清理，从而实现了一种便于清理的打磨房粉尘收集装置。种便于清理的打磨房粉尘收集装置。种便于清理的打磨房粉尘收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于打磨房的粉尘收集装置
[0001]本技术涉及打磨房粉尘收集
，特别是涉及一种适用于打磨房的粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]打磨房内因打磨物料的影响，尝尝粉尘弥漫，粉尘落在打磨设备内，导致打磨设备的驱动机构内藏入污垢，会影响打磨设备的稳定转动，故而，现有打磨房内一般均设置有粉尘收集装置。
[0003]现有的打磨房内的粉尘收集装置，不便于粉尘的清理，导致粉尘长时间累积，造成清理困难，导致粉尘收集效果差；故而，现提出一种适用于打磨房的粉尘收集装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种适用于打磨房的粉尘收集装置，解决了现有技术中打磨房内粉尘收集后不便于清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于打磨房的粉尘收集装置，包括：
[0007]移动箱体，所述移动箱体的内部对称设置有出风腔，所述移动箱体的底部对称开设有两组收集口，所述移动箱体的底部对称设置有两组与对应的收集口连通的导风腔，所述出风腔内安装有风机，所述出风腔和导风腔之间设置有过滤腔，所述出风腔连接有贯穿至移动箱体外的出风管；
[0008]收集盒，所述收集盒对称设置有两组，且两组收集盒分别位于对应的过滤腔的正下方；
[0009]双向伸缩杆，所述双向伸缩杆安装在移动箱体的下端面，所述双向伸缩杆的两端限位滑动，以限定收集盒与移动箱体安装或者拆卸；
[0010]过滤网组件，所述过滤网组件设置有两组，且每组均竖直插接在对应的过滤腔内，所述过滤网组件的底端安装有竖杆，所述竖杆底端与收集盒内侧可拆卸式安装。
[0011]优选的，所述移动箱体的内部固定连接有T形板，且两组导风腔分别位于T形板的竖直端两侧，所述T形板的水平端两侧均固定连接有呈直角三角形结构的导风板。
[0012]优选的，所述T形板的顶部与移动箱体内壁之间连接有两组隔板和两组过滤板，两组过滤板设置在靠近对应的过滤腔的一侧，所述出风腔位于对应的隔板和过滤板之间，所述过滤网组件由多层孔径不同的过滤网组成。
[0013]优选的，所述移动箱体呈L型结构，且移动箱体的水平端为倾斜状态，移动箱体的竖直端与对应的过滤腔连通。
[0014]优选的，所述收集盒的顶部两侧均安装有开口朝下的呈U型结构的搭架，所述移动箱体的下端面安装有固定套，所述双向伸缩杆的两个延伸端分别贯穿对应的固定套，且双
向伸缩杆的延伸端上均套设有弹簧，以限定双向伸缩杆的两端插入至对应的搭架的内侧。
[0015]优选的，所述移动箱体的顶部两侧均安装有T型盒，所述出风管的延伸端由T型盒的侧端面贯穿至T型盒的上端面，且中空结构的吊顶板的下端面安装有网格轨道板，所述网格轨道板的轨道宽度等于T型盒的竖直截面宽度，所述网格轨道板的轨道宽度小于T型盒的水平截面宽度。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过粉尘由导风腔经过过滤网组件后进入过滤腔，再进入出风腔由出风管排出，粉尘在经过过滤网组件后，一部分的粉尘由于重力的原因下落在收集盒内，使用者可以将收集盒与移动箱体拆卸后，将收集的粉尘和过滤网组件上的粉尘便捷的集中的清理，从而实现了一种便于清理的打磨房粉尘收集装置。
[0018]本技术还具备以下有益效果：
[0019]1.通过将收集盒两侧的双向伸缩杆压缩后，将收集盒直接向下拉动，以可以实现过滤网组件和收集盒的拆卸，操作简单便捷；移动箱体顶部的T型盒限位在吊顶板的网格轨道板内，使得移动箱体可以根据粉尘的密集位置，按照网格轨道板控制移动箱体的位置，从而实现更准确的粉尘收集效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为移动箱体与打磨房吊顶安装结构示意图；
[0022]图2为移动箱体正视示意图；
[0023]图3为移动箱体底部仰视示意图；
[0024]图4为打磨房吊顶仰视示意图。
[0025]图中：1、移动箱体；2、T形板；3、收集口；4、过滤腔；5、过滤板；6、风机；7、出风腔；8、隔板；9、导风腔；10、导风板；11、收集盒；12、竖杆；13、过滤网组件；14、出风管；15、T型盒；16、搭架；17、固定套；18、双向伸缩杆；19、网格轨道板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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4，一种适用于打磨房的粉尘收集装置，包括：
[0028]移动箱体1，移动箱体1的内部对称设置有出风腔7，移动箱体1的底部对称开设有两组收集口3，移动箱体1的底部对称设置有两组与对应的收集口3连通的导风腔9，出风腔7内安装有风机6，出风腔7和导风腔9之间设置有过滤腔4，出风腔7连接有贯穿至移动箱体1外的出风管14；
[0029]收集盒11，收集盒11对称设置有两组，且两组收集盒11分别位于对应的过滤腔4的
正下方；
[0030]双向伸缩杆18，双向伸缩杆18安装在移动箱体1的下端面，双向伸缩杆18的两端限位滑动，以限定收集盒11与移动箱体1安装或者拆卸；
[0031]过滤网组件13，过滤网组件13设置有两组，且每组均竖直插接在对应的过滤腔4内，过滤网组件13的底端安装有竖杆12，竖杆12底端与收集盒11内侧可拆卸式安装；
[0032]本方案具备以下工作过程：通过在移动箱体1内设有两组风机6，风机6将正对与收集口3下方的粉尘吸入，并由导风腔9经过过滤网组件13后进入过滤腔4，再进入出风腔7由出风管14排出，粉尘在经过过滤网组件13后，一部分的粉尘由于重力的原因下落在收集盒11内，使用者可以将收集盒11与移动箱体1拆卸后，将收集的粉尘和过滤网组件13上的粉尘便捷的集中的清理，从而实现了一种便于清理的打磨房粉尘收集装置。
[0033]进一步，移动箱体1的内部固定连接有T形板2，且两组导风腔9分别位于T形板2的竖直端两侧，T形板2的水平端两侧均固定连接有呈直角三角形结构的导风板10，具体的，导风板10的设置，利用导风板10的形状控制风速，使得越靠近过滤腔4一侧的风速稍小，以便于粉尘在重力的作用下回收在收集盒11内。
[0034]进一步，T形板2的顶部与移动箱体1内壁之间连接有两组隔板8和两组过滤板5，两组过滤板5设置在靠近对应的过滤腔4的一侧，出风腔7位于对应的隔板8和过滤板5之间，过滤网组件13由多层孔径不同的过滤网组成，具体的，不同孔径的过滤网的结构，放置灰尘发生堵塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于打磨房的粉尘收集装置，其特征在于，包括：移动箱体(1)，所述移动箱体(1)的内部对称设置有出风腔(7)，所述移动箱体(1)的底部对称开设有两组收集口(3)，所述移动箱体(1)的底部对称设置有两组与对应的收集口(3)连通的导风腔(9)，所述出风腔(7)内安装有风机(6)，所述出风腔(7)和导风腔(9)之间设置有过滤腔(4)，所述出风腔(7)连接有贯穿至移动箱体(1)外的出风管(14)；收集盒(11)，所述收集盒(11)对称设置有两组，且两组收集盒(11)分别位于对应的过滤腔(4)的正下方；双向伸缩杆(18)，所述双向伸缩杆(18)安装在移动箱体(1)的下端面，所述双向伸缩杆(18)的两端限位滑动，以限定收集盒(11)与移动箱体(1)安装或者拆卸；过滤网组件(13)，所述过滤网组件(13)设置有两组，且每组均竖直插接在对应的过滤腔(4)内，所述过滤网组件(13)的底端安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)底端与收集盒(11)内侧可拆卸式安装。2.根据权利要求1所述的一种适用于打磨房的粉尘收集装置，其特征在于，所述移动箱体(1)的内部固定连接有T形板(2)，且两组导风腔(9)分别位于T形板(2)的竖直端两侧，所述T形板(2)的水平端两侧均固定连接有呈直角三角形结构的导风板(10)。3.根据权利要求2所述的一种适用于打磨房的粉尘收集装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏大军，
申请(专利权)人：四川宇梦阁智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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