一种筛板环切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筛板环切装置，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别连接有第一握持部和第二握持部，第一握持部和第二握持部相互铰接，使第一夹板和第二夹板形成夹持结构；第一夹板可拆卸连接有环切头，在第一夹板和第二夹板处于夹持状态时，环切头可对处于第一夹板和第二夹板之间的待加工筛板进行环切处理。环切头可设置不同的精度，从而提高圆形筛板的加工精度。本实用新型专利技术的环切头能够拆卸，其能够更换不同大小的环切头，从而获得不同尺寸的圆形筛板，圆形筛板可与不同树脂管进行充分匹配，方便实验人员进行实验操作，可提高实验的准确性，其结构简单，使用方便，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种筛板环切装置


[0001]本技术涉及筛板打孔设备
，具体涉及一种筛板环切装置。

技术介绍

[0002]在超净实验室中，树脂柱中所需要的圆形筛板往往难以购买，需要实验人员自己打孔制作，使圆形筛板的形状和直径满足要求，能够刚好卡在树脂柱中。目前市面上用于打制筛板的筛板环切工具较少，现在的工具存在以下问题和缺点：1.不易得到与树脂柱匹配的圆形筛板，切出来的圆形筛板往往会出现直径偏小或偏大造成与树脂柱不匹配的情况；2.现在的工具一般采用铁制成，在超净实验室中不适合使用该工具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种筛板环切装置，解决了现有技术中筛板环切工具不易得到与树脂柱匹配的圆形筛板的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种筛板环切装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别连接有第一握持部和第二握持部，所述第一握持部和第二握持部相互铰接，使第一夹板和第二夹板形成夹持结构；所述第一夹板可拆卸连接有环切头，在第一夹板和第二夹板处于夹持状态时，所述环切头可对处于第一夹板和第二夹板之间的待加工筛板进行环切处理。环切头可设置不同的精度，从而提高圆形筛板的加工精度。本技术的环切头能够拆卸，其能够更换不同大小的环切头，从而获得不同尺寸的圆形筛板，圆形筛板可与不同树脂管进行充分匹配，方便实验人员进行实验操作，可提高实验的准确性，其结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
[0005]作为上述技术方案的一种可选方式，所述环切头开设有贯穿的顶出孔，所述顶出孔可供一顶出杆活动并将环切处理后的圆形筛板顶出。
[0006]作为上述技术方案的一种可选方式，所述环切头包括环形刀头，所述环形刀头连接有安装头，所述安装头上设置顶出孔，所述第一夹板上设有与所述安装头适配的安装孔。
[0007]作为上述技术方案的一种可选方式，所述安装头设有外螺纹，所述安装孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。
[0008]作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一夹板上设有凸块，所述安装头贯穿所述凸块与安装孔螺纹连接。
[0009]作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一握持部和第二握持部之间连接有弹簧。
[0010]作为上述技术方案的一种可选方式，所述弹簧为塑料弹簧。
[0011]作为上述技术方案的一种可选方式，所述环切头采用陶瓷制成，所述第一夹板、第二夹板、第一握持部和第二握持部均采用有机玻璃制成。
[0012]作为上述技术方案的一种可选方式，所述第二夹板设有用于放置待加工筛板的加宽部。
[0013]作为上述技术方案的一种可选方式，所述环形刀头的内径为6mm
‑
6.5mm。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供了一种筛板环切装置，第一夹板可拆卸连接有环切头，在第一夹板和第二夹板处于夹持状态时，环切头可对处于第一夹板和第二夹板之间的待加工筛板进行环切处理。环切头可设置不同的精度，从而提高圆形筛板的加工精度。本技术的环切头能够拆卸，其能够更换不同大小的环切头，从而获得不同尺寸的圆形筛板，圆形筛板可与不同树脂管进行充分匹配，方便实验人员进行实验操作，可提高实验的准确性，其结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施方式的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术具体实施方式的剖面结构示意图。
[0018]图中：1
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第一夹板；2
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第二夹板；3
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第一握持部；4
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第二握持部；5
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环切头；6
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顶出孔；7
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环形刀头；8
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安装头；9
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弹簧。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]在超净实验室中，树脂柱中所需要的圆形筛板往往难以购买，需要实验人员自己打孔制作，使圆形筛板的形状和直径满足要求，能够刚好卡在树脂柱中。目前市面上用于打制筛板的筛板环切工具较少，现在的工具存在以下问题和缺点：1.不易得到与树脂柱匹配的圆形筛板，切出来的圆形筛板往往会出现直径偏小或偏大造成与树脂柱不匹配的情况；2.现在的工具一般采用铁制成，在超净实验室中不适合使用该工具。
[0021]基于上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种筛板环切装置，包括第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1和第二夹板2分别连接有第一握持部3和第二握持部4，所述第一握持部3和第二握持部4相互铰接，使第一夹板1和第二夹板2形成夹持结构。第一夹板1和第一握持部3连成一体，第二夹板2和第二握持部4连成一体，第一握持部3和第二握持部4相互交叉设置，交叉点以活动的铆钉连接第一握持部3和第二握持部4，使第一握持部3和第二握持部4可以绕交叉点旋转，以调节第一夹板1和第二夹板2的夹持和松开状态。
[0022]所述第一夹板1可拆卸连接有环切头5，在第一夹板1和第二夹板2处于夹持状态时，所述环切头5可对处于第一夹板1和第二夹板2之间的待加工筛板进行环切处理，环切处理后即可获得合适的圆形筛板。第二夹板2为一较宽的平面，有利于待加工筛板平稳放置，方便环切头5切下圆形筛板。环切头5可设置不同的精度，从而提高圆形筛板的加工精度。本技术的环切头5能够拆卸，其能够更换不同大小的环切头5，从而获得不同尺寸的圆形筛板，圆形筛板可与不同树脂管进行充分匹配，方便实验人员进行实验操作，可提高实验的准确性，本技术结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
[0023]如图1所示，其中，所述环切头5开设有贯穿的顶出孔6，所述顶出孔6可供一顶出杆活动并将环切处理后的圆形筛板顶出。环切头5内部中空，切下来的圆形筛板可能会留在环切头5内部或者附着在环切头5上，通过一顶出杆穿过顶出孔6可顶出圆形筛板，使圆形筛板从环切头5上脱落。顶出杆可采用一根圆柱小棒，其直径约为20mm。
[0024]如图2所示，具体地，所述环切头5包括环形刀头7，所述环形刀头7连接有安装头8，所述安装头8上设置顶出孔6，所述第一夹板1上设有与所述安装头8适配的安装孔。所述安装头8设有外螺纹，所述安装孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。所述第一夹板1上设有凸块，所述安装头8贯穿所述凸块与安装孔螺纹连接。凸块与第一夹板1为一体设计，对第一夹板1进行加厚，凸块上的安装孔也可设置内螺纹，增加安装头8与第一夹板1的连接稳定性。
[0025]安装头8为一圆柱体，圆柱体表面设置外螺纹，其与安装孔的内螺纹匹配，圆柱体内部设置顶出孔6，配置一个小棒子作为顶出杆，可从顶出孔6向下捅，防止圆形筛板卡在环形刀头7内部；环形刀头7内部中空并与顶出孔6连通，环形刀头7的厚度从上向下变薄，下部最锋利，有利于切下圆形筛板。本技术考虑不同直径的树脂管所需圆形筛板的尺寸不同，配备了不同孔径大小的环切头5，可满足不同树脂管的需求，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛板环切装置，其特征在于，包括第一夹板(1)和第二夹板(2)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)分别连接有第一握持部(3)和第二握持部(4)，所述第一握持部(3)和第二握持部(4)相互铰接，使第一夹板(1)和第二夹板(2)形成夹持结构；所述第一夹板(1)可拆卸连接有环切头(5)，在第一夹板(1)和第二夹板(2)处于夹持状态时，所述环切头(5)可对处于第一夹板(1)和第二夹板(2)之间的待加工筛板进行环切处理。2.根据权利要求1所述的筛板环切装置，其特征在于，所述环切头(5)开设有贯穿的顶出孔(6)，所述顶出孔(6)可供一顶出杆活动并将环切处理后的圆形筛板顶出。3.根据权利要求2所述的筛板环切装置，其特征在于，所述环切头(5)包括环形刀头(7)，所述环形刀头(7)连接有安装头(8)，所述安装头(8)上设置顶出孔(6)，所述第一夹板(1)上设有与所述安装头(8)适配的安装孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽娟，林诚，覃睿，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：新型
国别省市：