一种灭火器环缝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灭火器生产技术领域，具体涉及一种灭火器环缝焊接装置，包括灭火器输送线以及安装架，安装架设有保护壳，安装架设有支撑架，支撑架设有提升机构，安装架设有焊接机构；提升机构包括安装板以及夹持组件，支撑架设有升降组件，夹持组件包括双轴气缸以及夹板，焊接机构包括旋转组件，旋转组件包括滑轨、滑座、第一气缸、第一电机、夹持座、支架以及焊枪；实现对灭火器筒体的自动焊接，无需工人长时间反复动作操作，减少工人的工作强度，避免了工人长期观察焊接弧光所造成的损伤，并且提高了产品质量以及工作效率。高了产品质量以及工作效率。高了产品质量以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器环缝焊接装置


[0001]本技术属于灭火器生产
，具体涉及一种灭火器环缝焊接装置。

技术介绍

[0002]灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器的瓶体由上封头、下封头和筒体组成，灭火器在生产时上封头和下封头与筒体都要进行焊接，现有技术中，通常采用人工将上封头、下封头与筒体之间分开进行焊接，人工进行加工，长时间反复动作操作，工人容易出现疲劳，不利于控制产品质量，且效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种灭火器环缝焊接装置，实现对灭火器筒体的自动焊接，无需工人长时间反复动作操作，减少工人的工作强度，避免了工人长期观察焊接弧光所造成的损伤，并且提高了产品质量以及工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种灭火器环缝焊接装置，包括灭火器输送线以及安装架，所述安装架设于所述灭火器输送线左侧，所述安装架上侧安装有保护壳，所述安装架中部设有支撑架，所述支撑架设有提升机构，所述安装架设有三组均匀分布的焊接机构；
[0006]所述提升机构包括安装板以及三组夹持组件，所述安装板设于所述支撑架下侧，所述支撑架设有与所述安装板相匹配的升降组件，三组所述夹持组件均匀分布设于所述安装板下侧，所述夹持组件包括双轴气缸以及两个夹板，所述双轴气缸固定设于所述安装板下侧，所述双轴气缸的两个输出轴分别与两个夹块连接；
[0007]所述焊接机构包括两组旋转组件，两组旋转组件前后对称设于所述安装板上，所述旋转组件包括滑轨、滑座、第一气缸、第一电机、夹持座、支架以及焊枪，所述滑轨竖直设于所述安装架，所述滑座滑动设于所述滑轨上，所述第一气缸固定设于所述安装架外侧，所述第一气缸的输出轴与所述滑座连接，所述第一电机固定设于所述滑座上侧，所述第一电机的输出轴朝向所述安装架中部，且所述第一电机的输出轴与所述夹持座固定连接，所述支架设于所述电机上侧，所述焊枪固定设于所述支架。
[0008]所述升降组件包括固定滑座、第二电机、第一齿轮、直线滑轨以及第一齿条，所述固定滑座固定设于所述支撑架上侧，所述第二电机固定设于所述支撑架，所述第一齿轮转动装配在所述固定滑座内，且所述第二电机的输出轴贯穿所述固定滑座与所述第一齿轮传动连接，所述直线滑轨竖直滑动装配在所述固定滑座内，且所述直线滑轨下端与所述安装板固定连接，所述第一齿条与所述直线滑轨固定连接，且所述第一齿条与所述第一齿轮啮合匹配。
[0009]所述支撑架设有两组阻挡组件，两组所述阻挡组件分别设于三组所述焊接机构之间，所述阻挡组件包括两个第二气缸以及两个挡板，两个所述第二气缸对称设于所述支撑架的前后两侧，且所述第二气缸的输出轴滑动贯穿所述支撑架与挡板连接。
[0010]所述安装架设有接料组件，所述接料组件包括两个固定座、一个接料座、两个第二齿条、一个第二齿轮以及一个第三电机，两个所述固定座分别设于所述安装架左端的前后两侧，所述接料座滑动设于两个所述固定座之间，两个所述第二齿条分别设于所述接料座下端的前后两侧，所述第二齿轮转动装配在所述安装架前侧，且前侧所述第二齿条与所述第二齿轮啮合匹配，所述第三电机设于所述安装架前侧，且所述第三电机的输出轴与所述第二齿轮啮合匹配。
[0011]所述安装架左端前后两侧均固定连接有立板，两个所述立板之间上侧固定连接有安装杆，所述安装杆中部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出轴连接有挡板。
[0012]本技术实现对灭火器筒体的自动焊接，无需工人长时间反复动作操作，减少工人的工作强度，避免了工人长期观察焊接弧光所造成的损伤，并且提高了产品质量以及工作效率。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术一种灭火器环缝焊接装置实施例的结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种灭火器环缝焊接装置实施例的结构示意图二；
[0016]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为图2中B处的结构放大示意图；
[0018]图5为图2中C处的结构放大示意图；
[0019]图6为本技术一种灭火器环缝焊接装置实施例的结构示意图三；
[0020]图7为本技术一种灭火器环缝焊接装置实施例的结构示意图四；
[0021]图8为本技术一种灭火器环缝焊接装置实施例的结构示意图五。
[0022]灭火器输送线1、安装架11、保护壳12、支撑架13、安装板14、双轴气缸15、夹板16、滑轨2、滑座21、第一气缸22、第一电机23、夹持座24、支架25、焊枪26、固定滑座3、第二电机31、第一齿轮32、直线滑轨33、第一齿条34、第二气缸4、挡板41、固定座5、接料座51、第二齿条52、第二齿轮53、第三电机54、立板6、安装杆61、第三气缸62、挡板63。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1
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8所示，本技术的一种灭火器环缝焊接装置，包括灭火器输送线1以及安装架11，安装架11设于灭火器输送线1左侧，安装架11上侧安装有保护壳12，安装架11中部设有支撑架13，支撑架13设有提升机构，安装架11设有三组均匀分布的焊接机构；
[0025]提升机构包括安装板14以及三组夹持组件，安装板14设于支撑架13下侧，支撑架13设有与安装板14相匹配的升降组件，三组夹持组件均匀分布设于安装板14下侧，夹持组件包括双轴气缸15以及两个夹板16，双轴气缸15固定设于安装板14下侧，双轴气缸15的两个输出轴分别与两个夹块16连接；
[0026]焊接机构包括两组旋转组件，两组旋转组件前后对称设于安装板11上，旋转组件包括滑轨2、滑座21、第一气缸22、第一电机23、夹持座24、支架25以及焊枪26，滑轨2竖直设
于安装架11，滑座21滑动设于滑轨2上，第一气缸22固定设于安装架11外侧，第一气缸22的输出轴与滑座21连接，第一电机23固定设于滑座21上侧，第一电机23的输出轴朝向安装架11中部，且第一电机23的输出轴与夹持座24固定连接，支架25设于电机23上侧，焊枪26固定设于支架25。
[0027]初始状态下，安装板14位于安装架13上侧，且双轴气缸15带动两个夹板16相互远离，且对称设置的夹持座24相互远离，三组夹持组件与三组焊接机构位置相匹配，使用时，将封头组装完毕的灭火器筒体放置在灭火器输送线1上，通过灭火器输送线1将灭火器筒体输送至保护壳12内，保护壳12在焊接时进行保护，当灭火器筒体运动至提升机构下方时，灭火器输送线1停止工作，然后通过升降组件带动安装板14向下运动，使得同组夹持组件内的两个夹板16分别位于灭火器筒体的左右两侧，此时启动双轴气缸15带动两个加板16相对运动，对灭火器筒体进行轻微夹持，即只需要与灭火器筒体接触，能够带动灭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器环缝焊接装置，包括灭火器输送线以及安装架，其特征在于：所述安装架设于所述灭火器输送线左侧，所述安装架上侧安装有保护壳，所述安装架中部设有支撑架，所述支撑架设有提升机构，所述安装架设有三组均匀分布的焊接机构；所述提升机构包括安装板以及三组夹持组件，所述安装板设于所述支撑架下侧，所述支撑架设有与所述安装板相匹配的升降组件，三组所述夹持组件均匀分布设于所述安装板下侧，所述夹持组件包括双轴气缸以及两个夹板，所述双轴气缸固定设于所述安装板下侧，所述双轴气缸的两个输出轴分别与两个夹块连接；所述焊接机构包括两组旋转组件，两组旋转组件前后对称设于所述安装板上，所述旋转组件包括滑轨、滑座、第一气缸、第一电机、夹持座、支架以及焊枪，所述滑轨竖直设于所述安装架，所述滑座滑动设于所述滑轨上，所述第一气缸固定设于所述安装架外侧，所述第一气缸的输出轴与所述滑座连接，所述第一电机固定设于所述滑座上侧，所述第一电机的输出轴朝向所述安装架中部，且所述第一电机的输出轴与所述夹持座固定连接，所述支架设于所述电机上侧，所述焊枪固定设于所述支架。2.根据权利要求1所述的一种灭火器环缝焊接装置，其特征在于：所述升降组件包括固定滑座、第二电机、第一齿轮、直线滑轨以及第一齿条，所述固定滑座固定设于所述支撑架上侧，所述第二电机固定设于所述支撑架，所述第一齿轮转动装配在所述固定滑座内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦强，刘晔，欧忠文，梁颖毅，易求林，梁晋毅，
申请(专利权)人：广州忠文机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：