一种振动盘制造技术

一种振动盘，涉及辅助送料设备技术领域，其包括振动盘本体、电机、出料轨道和光电传感器，出料轨道包括两个U型滑轨，两个U型滑轨的U型槽之间形成物料通道，两个U型滑轨之间留有供光电传感器的光信号穿过的空隙，光电传感器的数量为两个并对应设置在两个U型滑轨之间的空隙的上下方，从而让两个光电传感器相互感应而发出感应信号，电机外接有用于控制电机工作的控制装置，控制装置与光电传感器连接以接收来自光电传感器的感应信号并在未接收到光电传感器的感应信号时控制电机停止工作，电机连接有电机延时启动器，电机延时启动器连接在电机与控制装置之间。上述振动盘结构简单，可实现物料的自动监测和自动进给，提高判断准确度和工作效率。和工作效率。和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘


[0001]本技术涉及辅助送料设备
，尤其涉及一种振动盘。

技术介绍

[0002]目前，在继电器的生产过程中，通常会使用振动盘来对衔铁、触点等物料进行辅助送料，以实现自动送料。现有的振动盘在实际送料过程中，一般都是通过持续性振动来保证送料的连续性，然而振动盘的连续送料却容易造成出料轨道中经常满料，且振动盘仍继续向出料轨道中送料的情况，这样便容易导致具有光滑表面的衔铁或触点拥挤在一起而出现刮擦，从而造成衔铁和触点的表面被刮花的情况，影响继电器的产品质量。为避免上述情况，业内通常的做法是在振动盘送料时进行人工监测，通过肉眼来观察出料轨道中是否满料，并在满料时由工作人员手动控制振动盘停止振动。由于工作人员在长时间工作后容易出现视觉疲劳，从而容易出现误判和漏判，导致准确度并不高，并且人工监测和人工操作的效率也不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种振动盘，能够实现物料的自动监测和自动进给，提高判断准确度和工作效率。
[0004]为达上述目的，本技术采用如下技术方案：一种振动盘，包括振动盘本体、用于驱动振动盘本体振动的电机、连接振动盘本体的出料轨道和设置在出料轨道上的光电传感器，所述出料轨道包括两个U型滑轨，所述两个U型滑轨相对而设并在两个U型滑轨的U型槽之间形成有物料通道，所述两个U型滑轨之间留有一段上下贯穿物料通道以供光电传感器的光信号穿过的空隙，所述光电传感器的数量为两个并对应设置在两个U型滑轨之间的空隙的上下方，从而让两个光电传感器相互感应而发出感应信号，所述电机外接有用于控制电机工作的控制装置，所述控制装置与光电传感器连接以接收来自光电传感器的感应信号并在未接收到光电传感器的感应信号时控制电机停止工作，所述电机连接有用于在电机停止后延时启动电机的电机延时启动器，所述电机延时启动器连接在电机与控制装置之间。
[0005]优选地，所述光电传感器设置在出料轨道的中后段并靠近振动盘本体。
[0006]优选地，所述光电传感器通过U型支架安装在U型滑轨上，所述U型支架包括上安装板、下安装板以及连接在上安装板和下安装板之间的连接板，所述两个光电传感器分别安装在上安装板和下安装板上，所述连接板通过紧固件可拆卸安装在U型滑轨的侧部上。
[0007]优选地，所述出料轨道上设置有气嘴，并且所述气嘴的前端对准两个U型滑轨之间的空隙，所述气嘴的后端连接有用于供气的气管。
[0008]更优选地，所述气嘴的数量为多个并分别设置在出料轨道的前段、中段和后段。
[0009]优选地，所述出料轨道由其靠近振动盘本体的进料端往其远离振动盘本体的出料端逐渐向下倾斜而呈流线型。
[0010]上述振动盘结构简单，通过在出料轨道的两个U型滑轨之间留出一段空隙，并在该空隙的上下方对应设置光电传感器，以光电传感器的光信号被物料阻挡后无法相互感应而不能发出感应信号来判断物料通道内的物料已达到预设数量，并由此触发控制装置控制电机停止工作来中止振动盘本体继续送料，而电机停止后能够在电机延时启动器的作用下自行启动，从而实现物料的自动监测和自动进给，提高判断准确度和工作效率。在实际使用时，若是光电传感器能够正常感应，则说明所处的U型滑轨之间的空隙没有被物料遮挡，物料通道内的物料还没有达到预设数量，那么控制装置控制电机继续工作，振动盘本体继续送料；若是光电传感器无法相互感应，则说明它们之间的光信号被物料通道内的物料所阻挡而无法穿过U型滑轨之间的空隙，从而说明物料通道内的物料已经达到了预设数量，并由此触发控制装置控制电机停止工作，中止振动盘本体的继续送料，这样能够避免在出料轨道中物料过多时，振动盘本体仍向其中送料，从而避免振动盘本体内的物料因无法进入出料轨道而出现拥挤在一起，导致物料表面被刮花的情况，并且电机能够在电机延时启动器的作用下自动启动，避免物料通道中缺料。
附图说明
[0011]图1为实施例中振动盘的立体图；
[0012]图2为图1中A部位的放大示意图；
[0013]图3为实施例中U型支架的侧视图。
[0014]图中：
[0015]1——振动盘本体
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2——出料轨道
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3——光电传感器
[0016]4——U型滑轨
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4a——U型槽
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5——U型支架
[0017]5a——上安装板
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5b——下安装板
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5c——连接板
[0018]6——紧固件
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7——气嘴
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8——支撑架。
具体实施方式
[0019]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限于本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
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厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1至3所示，一种振动盘，包括振动盘本体1、用于驱动振动盘本体1振动的电机、连接振动盘本体1的出料轨道2和设置在出料轨道2上的光电传感器3，出料轨道2包括两个U型滑轨4，两个U型滑轨4相对而设并在两个U型滑轨4的U型槽4a之间形成有物料通道，两个U型滑轨4之间留有一段上下贯穿物料通道以供光电传感器3的光信号穿过的空隙，光电传感器3的数量为两个并对应设置在两个U型滑轨4之间的空隙的上下方，从而让两个光电传感器3相互感应而发出感应信号，电机外接有用于控制电机工作的控制装置，控制装置与
光电传感器3连接以接收来自光电传感器3的感应信号并在未接收到光电传感器3的感应信号时控制电机停止工作，电机连接有用于在电机停止后延时启动电机的电机延时启动器，电机延时启动器连接在电机与控制装置之间。
[0022]上述振动盘结构简单，通过在出料轨道2的两个U型滑轨4之间留出一段空隙，并在该空隙的上下方对应设置光电传感器3，以光电传感器3的光信号被物料阻挡后无法相互感应而不能发出感应信号来判断物料通道内的物料已达到预设数量，并由此触发控制装置控制电机停止工作来中止振动盘本体1继续送料，而电机停止后能够在电机延时启动器的作用下自行启动，从而实现物料的自动监测和自动进给，提高判断准确度和工作效率。在实际使用时，若是光电传感器3能够正常感应，则说明所处的U型滑轨4之间的空隙没有被物料遮挡，物料通道内的物料还没有达到预设数量，那么本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘，其特征在于：包括振动盘本体（1）、用于驱动振动盘本体（1）振动的电机、连接振动盘本体（1）的出料轨道（2）和设置在出料轨道（2）上的光电传感器（3），所述出料轨道（2）包括两个U型滑轨（4），所述两个U型滑轨（4）相对而设并在两个U型滑轨（4）的U型槽（4a）之间形成有物料通道，所述两个U型滑轨（4）之间留有一段上下贯穿物料通道以供光电传感器（3）的光信号穿过的空隙，所述光电传感器（3）的数量为两个并对应设置在两个U型滑轨（4）之间的空隙的上下方，从而让两个光电传感器（3）相互感应而发出感应信号，所述电机外接有用于控制电机工作的控制装置，所述控制装置与光电传感器（3）连接以接收来自光电传感器（3）的感应信号并在未接收到光电传感器（3）的感应信号时控制电机停止工作，所述电机连接有用于在电机停止后延时启动电机的电机延时启动器，所述电机延时启动器连接在电机与控制装置之间。2.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述光电传感器（3）设置在出料轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，饶云飞，苗建峰，彭秀学，
申请(专利权)人：湖南兴合创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：