本实用新型专利技术涉及一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，包括冷却箱，所述冷却箱左侧固定设有进料管，所述进料管内腔开设有循环水道，所述冷却箱内腔顶部固定设有喷液管，所述进料管下方固定设有储液箱，且储液箱通过导管分别与循环水道、喷液管连接，所述冷却箱底部固定设有输送带，从复原机出来的高温再生橡胶进入进料管内，通过螺旋叶片方便其输送，同时进料管壳体内有冷却水循环流动，从而对再生橡胶进行初次的降温处理，再进入冷却箱，而导料冷却板可以减缓再生橡胶下落的时间，同时导料冷却板也一直保持在低温的状态，再通过喷液管向表面喷洒冷却液，更好的起到降温效果，然后落在输送带上输送时不会出现黏连的情况。输送带上输送时不会出现黏连的情况。输送带上输送时不会出现黏连的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种再生橡胶的复原机降温防黏装置
[0001]本技术涉及一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，属于再生橡胶
技术介绍
[0002]以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程；但是再生橡胶的物料经过原机再生后温度较高，暴露在空气中容易氧化除解，导致产品的物性降低，而且物料在再生后容易粘在输送机上，进而会影响到再生橡胶的生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，从复原机出来的高温再生橡胶进入进料管内，通过螺旋叶片方便其输送，同时进料管壳体内有冷却水循环流动，从而对再生橡胶进行初次的降温处理，再进入冷却箱，而导料冷却板可以减缓再生橡胶下落的时间，同时导料冷却板也一直保持在低温的状态，再通过喷液管向表面喷洒冷却液，更好的起到降温效果，然后落在输送带上输送时不会出现黏连的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，包括冷却箱，所述冷却箱左侧固定设有进料管，所述进料管内腔开设有循环水道，所述冷却箱内腔顶部固定设有喷液管，所述进料管下方固定设有储液箱，且储液箱通过导管分别与循环水道、喷液管连接，所述冷却箱底部固定设有输送带。
[0005]进一步的，所述进料管上固定设有进料斗，所述进料管内腔转动设有输料转轴，所述输料转轴上固定设有螺旋叶片，所述进料管左端固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与输料转轴连接。
[0006]进一步的，所述循环水道螺旋设置在进料管壳体内腔，且循环水道内均匀固定设有阻挡球。
[0007]进一步的，所述喷液管底部均匀固定设有雾化喷头，所述冷却箱内壁均匀固定设有导料冷却板，且导料冷却板倾斜设置。
[0008]进一步的，所述导料冷却板内腔开设有冷却道，所述冷却道呈S形设置，且冷却道内设有导热片。
[0009]进一步的，所述储液箱内固定安装有循环水泵，且循环水泵进水口处设有过滤网罩。
[0010]进一步的，所述输送带两侧均匀固定安装有导风机，且导风机外侧设有防护罩，所述防护罩上固定设有导气管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置进料管，从复原机出来的高温再生橡胶进入进料管内，通过螺旋叶片方便其输送，同时进料管壳体内有冷却水循环流动，从而对再生橡胶进行初次的降温处理；
[0013]2、通过设置冷却箱，初步降温后的再生橡胶会进入冷却箱内，通过喷液管向表面喷洒冷却液，更好的起到降温效果，然后落在输送带上不会出现黏连的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种再生橡胶的复原机降温防黏装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种再生橡胶的复原机降温防黏装置的进料管剖视图；
[0017]图3是本技术一种再生橡胶的复原机降温防黏装置的冷却箱剖视图；
[0018]图4是本技术一种再生橡胶的复原机降温防黏装置的导料冷却板示意图；
[0019]图中标号：1、冷却箱；2、进料管；3、循环水道；4、喷液管；5、储液箱；6、输送带；7、进料斗；8、输料转轴；9、螺旋叶片；10、驱动电机；11、雾化喷头；12、导料冷却板；13、冷却道；14、导热片；15、循环水泵；16、过滤网罩；17、导风机；18、防护罩。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1左侧固定设有进料管2，所述进料管2内腔开设有循环水道3，所述冷却箱1内腔顶部固定设有喷液管4，所述进料管2下方固定设有储液箱5，且储液箱5通过导管分别与循环水道3、喷液管4连接，所述冷却箱1底部固定设有输送带6。
[0022]具体的，如图2所示，所述进料管2上固定设有进料斗7，所述进料管2内腔转动设有输料转轴8，所述输料转轴8上固定设有螺旋叶片9，所述进料管2左端固定安装有驱动电机10，且驱动电机10输出轴与输料转轴8连接，方便高温状态下的再生橡胶的输送，所述循环水道3螺旋设置在进料管2壳体内腔，且循环水道3内均匀固定设有阻挡球，可以对进料管2整体进行冷却降温，让再生橡胶保持一定形态后进入冷却箱1内。
[0023]具体的，如图3和图4所示，所述喷液管4底部均匀固定设有雾化喷头11，所述冷却箱1内壁均匀固定设有导料冷却板12，且导料冷却板12倾斜设置，所述导料冷却板12内腔开设有冷却道13，所述冷却道13呈S形设置，且冷却道13内设有导热片14，减缓再生橡胶下落的时间，同时导料冷却板12也一直保持在低温的状态，增加对再生橡胶的降温效果，所述储液箱5内固定安装有循环水泵15，且循环水泵15进水口处设有过滤网罩16，可以对冷却水进行过滤，防止杂质堵塞管道。
[0024]具体的，如图1所示，所述输送带6两侧均匀固定安装有导风机17，且导风机17外侧设有防护罩18，所述防护罩18上固定设有导气管，可以将输送带6内空气抽出，增加内部的空气流动，有助于降温速度，也防止橡胶中的异味飘散。
[0025]本技术工作原理：从复原机出来的高温再生橡胶进入进料管2内，通过螺旋叶
片9方便其输送，而且进料管2壳体内有冷却水循环流动，从而对再生橡胶进行初次的降温处理，然后进入冷却箱1内，会自然落在导料冷却板12上，再通过喷液管4向表面喷洒冷却液，更好的起到降温效果，最后落在输送带6上输送出去。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)左侧固定设有进料管(2)，所述进料管(2)内腔开设有循环水道(3)，所述冷却箱(1)内腔顶部固定设有喷液管(4)，所述进料管(2)下方固定设有储液箱(5)，且储液箱(5)通过导管分别与循环水道(3)、喷液管(4)连接，所述冷却箱(1)底部固定设有输送带(6)。2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，其特征在于：所述进料管(2)上固定设有进料斗(7)，所述进料管(2)内腔转动设有输料转轴(8)，所述输料转轴(8)上固定设有螺旋叶片(9)，所述进料管(2)左端固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)输出轴与输料转轴(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶的复原机降温防黏装置，其特征在于：所述循环水道(3)螺旋设置在进料管(2)壳体内腔，且循环水道(3)内均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小燕，陈华，赵永寿，代春光，
申请(专利权)人：江西鸿华塑胶汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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