假发用烤箱制造技术

技术编号:33727865 阅读:38 留言:0更新日期:2022-06-08 21:22
本实用新型专利技术涉及烤箱技术领域,特别是涉及假发用烤箱,根据所需定型假发的长度调整相邻轴套将的距离,将假发套于顶头上,通过驱动机构带动转轴转动,从而使假发以转轴为圆心旋转,同时启动风机和加热机构,将热风吹入内腔内,并通过风向调节机构对吹入内腔的风向进行不断调整,从而保证假发受热均匀,提高定型质量,整体结构简单,操作便捷;包括箱体、底脚、支杆和顶头,箱体内部设置有内腔;还包括转轴、轴套、横杆、加热箱、滤筒、底筒、隔板、加热机构、分板、风机、吸气管、吸气罩、排气管、风向调节机构和驱动机构,转轴可转动设置于内腔的底部,轴套套设于转轴的中部,风向调节机构设置于进气口处,驱动机构固定设置于箱体内。驱动机构固定设置于箱体内。驱动机构固定设置于箱体内。

【技术实现步骤摘要】
假发用烤箱


[0001]本技术涉及烤箱
,特别是涉及假发用烤箱。

技术介绍

[0002]假发用烤箱是一种用于假发生产加工过程中,对假发造型进行烘烤,使其更好进行定型的辅助装置,其在烤箱
中得到了广泛的使用;现有的假发用烤箱使用时将假发置于烤箱内通过加热机构进行烘烤;但现有的假发用烤箱内部的受热均匀性较差,影响定型效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种受热均匀的假发用烤箱。
[0004]本技术的假发用烤箱,包括箱体、底脚、支杆和顶头,箱体内部设置有内腔,底脚固定设置于箱体的底部,支杆位于内腔内,顶头固定设置于支杆的顶部;还包括转轴、轴套、横杆、加热箱、滤筒、底筒、隔板、加热机构、分板、风机、吸气管、吸气罩、排气管、风向调节机构和驱动机构,转轴可转动设置于内腔的底部,轴套套设于转轴的中部,支杆固定设置于横杆的顶部,加热箱固定设置于箱体的左部,底筒固定设置于加热箱的内部底端,滤筒固定设置于底筒的顶部,隔板固定设置于加热箱的内部顶端,分板固定设置于隔板的右部,加热机构固定设置于隔板的右部并位于分板的下方,风机固定设置于箱体的顶部,吸气管固定设置于风机的右部并向下插入内腔内,吸气罩固定设置于吸气管的底部,排气管设置于风机的左部并向下插入滤筒内,箱体的左部设置有进气口,风向调节机构设置于进气口处,驱动机构固定设置于箱体内;在使用假发用烤箱对假发进行烘烤定型时,根据所需定型假发的长度调整相邻轴套将的距离,将假发套于顶头上,通过驱动机构带动转轴转动,从而使假发以转轴为圆心旋转,同时启动风机和加热机构,将热风吹入内腔内,并通过风向调节机构对吹入内腔的风向进行不断调整,从而保证假发受热均匀,提高定型质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
[0005]优选的,风向调节机构包括中轴、风向板、气缸和竖杆,中轴可转动设置于进气口内,风向板固定设置于中轴的中部,竖杆的中部与风向板的左部铰接,气缸的顶部与箱体的左部上端铰接,气缸的底部与竖杆的顶部铰接;启动气缸带动风向板以中轴为中心往复转动。
[0006]优选的,驱动机构包括电机、动力轴、主动轮、传动带和从动轮,电机固定设置于箱体的底部,动力轴设置于电机的顶部并向上插入内腔内,主动轮固定设置于动力轴的上部,从动轮固定设置于转轴的下部,传动带套设于主动轮和从动轮的中部;启动电机传动带动转轴转动,从而使假发在箱体内转动。
[0007]优选的,还包括螺栓,螺栓的一端自轴套的中部插入轴套内并与转轴接触;通过上述设置对轴套进行锁定。
[0008]优选的,还包括收集盒,收集盒固定设置于加热箱的底部并与底筒的底部连通;通
过上述设置对灰尘进行收集。
[0009]优选的,还包括斜块,斜块固定设置于底筒的内部底端。
[0010]优选的,还包括隔热层,隔热层包裹设置于箱体的外部;通过上述设置降低热量流失。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用假发用烤箱对假发进行烘烤定型时,根据所需定型假发的长度调整相邻轴套将的距离,将假发套于顶头上,通过驱动机构带动转轴转动,从而使假发以转轴为圆心旋转,同时启动风机和加热机构,将热风吹入内腔内,并通过风向调节机构对吹入内腔的风向进行不断调整,从而保证假发受热均匀,提高定型质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的隔热层与箱体连接的结构示意图;
[0014]图3是本技术的风向板的俯视结构示意图;
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、箱体;2、底脚;3、支杆;4、顶头;5、转轴;6、轴套;7、横杆;8、加热箱;9、滤筒;10、底筒;11、隔板;12、加热机构;13、分板;14、风机;15、吸气管;16、吸气罩;17、排气管;18、中轴;19、风向板;20、气缸;21、竖杆;22、电机;23、动力轴;24、主动轮;25、传动带;26、从动轮;27、螺栓;28、收集盒;29、斜块;30、隔热层。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]假发用烤箱,包括箱体1、底脚2、支杆3和顶头4,箱体1内部设置有内腔,底脚2固定设置于箱体1的底部,支杆3位于内腔内,顶头4固定设置于支杆3的顶部;还包括转轴5、轴套6、横杆7、加热箱8、滤筒9、底筒10、隔板11、加热机构12、分板13、风机14、吸气管15、吸气罩16、排气管17、风向调节机构和驱动机构,转轴5可转动设置于内腔的底部,轴套6套设于转轴5的中部,支杆3固定设置于横杆7的顶部,加热箱8固定设置于箱体1的左部,底筒10固定设置于加热箱8的内部底端,滤筒9固定设置于底筒10的顶部,隔板11固定设置于加热箱8的内部顶端,分板13固定设置于隔板11的右部,加热机构12固定设置于隔板11的右部并位于分板13的下方,风机14固定设置于箱体1的顶部,吸气管15固定设置于风机14的右部并向下插入内腔内,吸气罩16固定设置于吸气管15的底部,排气管17设置于风机14的左部并向下插入滤筒9内,箱体1的左部设置有进气口,风向调节机构设置于进气口处,驱动机构固定设置于箱体1内,风向调节机构包括中轴18、风向板19、气缸20和竖杆21,中轴18可转动设置于进气口内,风向板19固定设置于中轴18的中部,竖杆21的中部与风向板19的左部铰接,气缸20的顶部与箱体1的左部上端铰接,气缸20的底部与竖杆21的顶部铰接,驱动机构包括电机22、动力轴23、主动轮24、传动带25和从动轮26,电机22固定设置于箱体1的底部,动力轴23
设置于电机22的顶部并向上插入内腔内,主动轮24固定设置于动力轴23的上部,从动轮26固定设置于转轴5的下部,传动带25套设于主动轮24和从动轮26的中部;在使用假发用烤箱对假发进行烘烤定型时,根据所需定型假发的长度调整相邻轴套6将的距离,将假发套于顶头4上,通过驱动机构带动转轴5转动,从而使假发以转轴5为圆心旋转,同时启动风机14和加热机构12,将热风吹入内腔内,并通过风向调节机构对吹入内腔的风向进行不断调整,从而保证假发受热均匀,提高定型质量,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
[0020]实施例2
[0021]假发用烤箱,包括箱体1、底脚2、支杆3和顶头4,箱体1内部设置有内腔,底脚2固定设置于箱体1的底部,支杆3位于内腔内,顶头4固定设置于支杆3的顶部;还包括转轴5、轴套6、横杆7、加热箱8、滤筒9、底筒10、隔板11、加热机构12、分板13、风机14、吸气管15、吸气罩16、排气管17、风向调节机构和驱动机构,转轴5可转动设置于内腔的底部,轴套6套设于转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.假发用烤箱,包括箱体(1)、底脚(2)、支杆(3)和顶头(4),箱体(1)内部设置有内腔,底脚(2)固定设置于箱体(1)的底部,支杆(3)位于内腔内,顶头(4)固定设置于支杆(3)的顶部;其特征在于,还包括转轴(5)、轴套(6)、横杆(7)、加热箱(8)、滤筒(9)、底筒(10)、隔板(11)、加热机构(12)、分板(13)、风机(14)、吸气管(15)、吸气罩(16)、排气管(17)、风向调节机构和驱动机构,转轴(5)可转动设置于内腔的底部,轴套(6)套设于转轴(5)的中部,支杆(3)固定设置于横杆(7)的顶部,加热箱(8)固定设置于箱体(1)的左部,底筒(10)固定设置于加热箱(8)的内部底端,滤筒(9)固定设置于底筒(10)的顶部,隔板(11)固定设置于加热箱(8)的内部顶端,分板(13)固定设置于隔板(11)的右部,加热机构(12)固定设置于隔板(11)的右部并位于分板(13)的下方,风机(14)固定设置于箱体(1)的顶部,吸气管(15)固定设置于风机(14)的右部并向下插入内腔内,吸气罩(16)固定设置于吸气管(15)的底部,排气管(17)设置于风机(14)的左部并向下插入滤筒(9)内,箱体(1)的左部设置有进气口,风向调节机构设置于进气口处,驱动机构固定设置于箱体(1)内。2.如权利要求1所述的假发用烤箱,其特征在于,风向调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪伦刘欣李庆华
申请(专利权)人:青岛欣悦天伦工贸股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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