电控锁制造技术

本实用新型专利技术涉及智能锁领域，具体公开了电控锁，其特征在于，电控锁内设有钛丝、可转动的锁扣和可转动的锁钩，钛丝的一端固定、另一端连接锁钩的尾端，电控锁内还设置有第一固定柱、第二固定柱、第一螺旋拉伸弹簧和第二螺旋拉伸弹簧，第一螺旋拉伸弹簧连接于锁钩与第一固定柱之间，第二螺旋拉伸弹簧连接于锁扣与第二固定柱之间。本实用新型专利技术去掉现有的电控锁中扭簧，将扭簧改进为螺旋拉伸弹簧的结构，解决了现有技术中采用扭簧导致的锁钩和锁扣因被垫高所产生的运动结构不稳而晃动的问题，进一步增强了该电控锁的安全可靠性。步增强了该电控锁的安全可靠性。步增强了该电控锁的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电控锁


[0001]本技术属于智能锁
，具体涉及电控锁。

技术介绍

[0002]钛丝电控锁广泛应用于快递柜、售货机、储物柜等集中控制箱柜。电控锁包括锁扣、锁钩、一根钛丝以及分别驱动锁扣和锁钩转动的扭簧，利用锁扣和锁钩相互卡合实现钛丝电控锁的锁闭；利用钛丝热缩冷胀的特性，在对钛丝通电时，钛丝发热收缩，从而拉动锁钩旋转，使得锁扣和锁钩分离，锁扣在扭簧的作用下转动从而使钛丝电控锁进入打开状态。
[0003]现有的电控锁中锁扣和锁钩的旋转通常通过扭簧的扭力来驱动，扭簧安装在电控锁壳体与锁扣/锁钩之间，而由于扭簧具有几圈螺旋部分，使得扭簧具有一定厚度，锁扣/锁钩的表面与壳体之间具有几毫米的间隙，锁扣/锁钩会产生晃动，从而导致锁扣和锁钩之间不能很好的分离，从而产生关、开锁时扣位的晃动问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提供一种电控锁，解决由于现有钛丝电控锁中采用扭簧导致锁扣和锁钩产生晃动从而产生关、开锁时扣位的晃动问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]电控锁，所述电控锁内设有钛丝、可转动的锁扣和可转动的锁钩，所述钛丝的一端固定、另一端连接所述锁钩的尾端，所述电控锁内还设置有第一固定柱、第二固定柱、第一螺旋拉伸弹簧和第二螺旋拉伸弹簧，所述第一螺旋拉伸弹簧连接于锁钩与第一固定柱之间，所述第二螺旋拉伸弹簧连接于锁扣与第二固定柱之间；所述电控锁内还设置有开锁自动断电模块，所述开锁自动断电模块包括第一金属套、第二金属套和簧片，所述簧片一端固定于第一金属套上，在电控锁处于锁闭的状态下，锁扣的尾端抵紧簧片，使得第一金属套和第二金属套通过簧片电性连接；在电控锁处于打开的状态下，锁扣的尾端脱离簧片，使得第一金属套和第二金属套脱离电性连接。
[0007]进一步，所述电控锁内还设置有第一导线、第二导线和第三导线，所述钛丝、第一导线、第一金属套、簧片和第二金属套形成串联通路，串联通路的两端分别连接第二导线和第三导线。
[0008]进一步，所述电控锁的外壳内还设置有若干个导线柱，相邻导线柱之间具有供导线穿过的缝隙。
[0009]进一步，所述电控锁还包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过卡扣扣合的方式对接形成电控锁的外壳。
[0010]进一步，所述上壳体的外侧壁与下壳体的外侧壁之间对应有若干个凸肋。
[0011]进一步，所述第二辅助固定孔均位于凸肋处。
[0012]本技术的原理和有益效果在于：
[0013]1、本技术去掉现有的电控锁中锁钩/锁扣与电控锁的壳体之间的扭簧，将锁
钩/锁扣的驱动结构由扭簧改进为螺旋拉伸弹簧的结构，解决了现有技术中采用扭簧导致的锁钩和锁扣因被垫高所产生的运动结构不稳而晃动的问题，进一步增强了该电控锁的安全可靠性。
[0014]2、由于去掉扭簧的结构，用于安装锁钩/锁扣的安装轴长度减小，安装轴损坏的几率减小。同时，螺旋拉伸弹簧比扭簧的弹性的屈服强度更优，电控锁安装于柜子内，弹簧长时间处于极限状态，采用螺旋拉伸弹簧比扭簧使用寿命更长，并且长时间使用后，扭簧的塑性变形更严重，扭簧的弹力力度不够。另外，如果弹簧发生生锈的情况，扭簧会变形失去弹力而不能继续使用，而采用本技术的螺旋拉伸弹簧仍能够继续使用。
[0015]3、设置开锁自动断电模块，在钛丝电控锁进入开锁状态后，能够及时断开电路，避免钛丝持续发热而烧坏，并且开锁自动断电模块采用第一金属套、第二金属套和簧片的结构，通过开锁时锁扣的转动实现断电驱动，成本低，适于推广应用。
[0016]4、本技术的开锁自动断电模块省去了现有电控锁中使用的轻触开关，改进为簧片和金属套筒的结构，但不限于此结构，金属套筒可用金属折弯片替代；该结构简单，易于开冲压模具大批量生产，避免购买到劣质轻触开关而带来的不稳定性，进一步提高了电控锁的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1的内部结构图，并且电控锁处于锁闭状态。
[0019]图3为图2中加上第一导线、第二导线和第三导线后的结构示意图。
[0020]图4为图2中去掉第一螺旋拉伸弹簧和第二螺旋拉伸弹簧后的结构示意图。
[0021]图5为图1中上壳体的结构示意图。
[0022]图6为图4的另一种结构示意图。
[0023]其中，附图标记包括：
[0024]上壳体101、下壳体102、卡扣1020、成型孔1021、钛丝2、锁扣3、锁扣安装轴30、锁扣拉钩31、锁钩4、锁钩安装轴40、锁钩拉钩41、第二螺旋拉伸弹簧5、第二固定柱50、第一螺旋拉伸弹簧6、第一固定柱60、第一金属套7、簧片70、第二金属套8、固定孔9、螺母90、第一辅助固定孔10、第二辅助固定孔11、导线柱12、接线柱13、凸肋14、第一导线15、第二导线16、第三导线17。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0026]具体实施时，如图1
‑
5所示：
[0027]电控锁包括上壳体101和下壳体102，上壳体101与下壳体102之间通过卡扣扣合的方式对接形成电控锁的外壳，扣合的具体结构如下：下壳体102靠近边沿处设置有若干个卡扣1020，本实施例中卡扣1020的数量为八个，两个长边分别为一个，两个短边分别为两个，上壳体101对应卡扣1020设置有用于卡扣1020穿过的安装孔1010，于安装孔1010处均设置有能够与卡扣1020卡合的台阶1011，通过卡扣1020穿过安装孔1010与台阶1011卡合，从而实现上壳体101与下壳体之间的扣合对接，并且卡扣1020与台阶1011卡合后，卡扣1020的顶
部与上壳体101的顶面齐平。下壳体102于卡扣1020处还开设有成型孔1021，以便于卡扣1020的成型。
[0028]电控锁的外壳内设有钛丝2、可转动的锁扣3和可转动的锁钩4。
[0029]锁扣3和锁钩4在电控锁的外壳内的安装方式如下：电控锁的外壳内固定有锁扣安装轴30和锁钩安装轴40，锁扣3以可转动的方式套装在锁扣安装轴30上，锁钩4以可转动的方式套装在锁钩安装轴40上。电控锁内还设置有第一固定柱60、第二固定柱50、第一螺旋拉伸弹簧6和第二螺旋拉伸弹簧5，第一螺旋拉伸弹簧6连接于锁钩4上的锁钩拉钩41与第一固定柱60之间，第二螺旋拉伸弹簧5连接于锁扣3上的锁扣拉钩31与第二固定柱50之间。
[0030]钛丝2在电控锁的外壳内的安装方式如下：电控锁的外壳内还固定有接线柱13，钛丝2的一端固定在接线柱13上、另一端连接锁钩4的尾端，钛丝2两端的固定均采用导电片和紧固件的方式进行拧紧固定。
[0031]电控锁内还设置有开锁自动断电模块，开锁自动断电模块包括第一金属套7、第二金属套8和簧片70，簧片70一端固定于第一金属套7上，实施时，簧片70和第一金属套7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电控锁，所述电控锁内设有钛丝、可转动的锁扣和可转动的锁钩，所述钛丝的一端固定、另一端连接所述锁钩的尾端，其特征在于，所述电控锁内还设置有第一固定柱、第二固定柱、第一螺旋拉伸弹簧和第二螺旋拉伸弹簧，所述第一螺旋拉伸弹簧连接于锁钩与第一固定柱之间，所述第二螺旋拉伸弹簧连接于锁扣与第二固定柱之间；所述电控锁内还设置有开锁自动断电模块，所述开锁自动断电模块包括第一金属套、第二金属套和簧片，所述簧片一端固定于第一金属套上，在电控锁处于锁闭的状态下，锁扣的尾端抵紧簧片，使得第一金属套和第二金属套通过簧片电性连接；在电控锁处于打开的状态下，锁扣的尾端脱离簧片，使得第一金属套和第二金属套脱离电性连接。2.根据权利要求1所述的电控锁，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬波，袁儒仲，
申请(专利权)人：重庆门里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：