本实用新型专利技术提供整体式球阀，涉及球阀技术领域，包括阀体，阀体的内部安装有阀杆，阀杆的一端活动安装有手柄，阀杆远离手柄的一端安装有阀芯，阀芯的外表面下端通过另一个阀杆活动安装在阀体的内部下表面，阀体上端外表面两侧分别安装有一个穿板螺母，本实用新型专利技术通过阀芯的外表面包裹着阀座支撑圈，而阀座支撑圈的外表面包裹阀座，且阀座的外表面上端与下端分别安装有阀座压圈与下支撑圈，可以将阀芯全包围，使阀体内部不会出现缝隙，有效的防止水停留在阀体内部，且可以有效的防止阀体内部出现生锈，以及不会发生漏洞，阀杆远离阀芯的一端通过矩形限位杆固定安装的手柄，可以在使用时提高阀杆与阀芯的同心度，避免了在配合关紧时出现间隙。出现间隙。出现间隙。
【技术实现步骤摘要】
整体式球阀
[0001]本技术涉及球阀
，具体而言，涉及整体式球阀。
技术介绍
[0002]球阀是用来做切断、分配和改变介质的流动方向：只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，如申请号为CN201620081495.X的整体式球阀燃气自闭阀，它包括：阀体，橡胶隔膜，控制杆，内部连杆式阀芯，整体式球阀，其整体式球阀通过阀体的出口部分阀座孔，固定在阀体，橡胶隔膜穿在固定杆上，由固定杆的丝扣和螺帽固定在控制杆上，固定杆用轴用弹簧卡连接在阀盖上，阀盖和阀体通过压边方式连接在一起，可以做垂直方向灵活运动，内部连杆式阀芯放入阀体的槽孔中用压板和螺钉固定，该设备具有体积小，安装方便。操作简单；可以有效防止或者杜绝燃气进户后因不明原因使得燃气压力发生变化造成的安全事故；无需任何额外动力完全通过燃气变化的各种指标实现自动关闭；其四、必须手动才能打开。
[0003]但是上述技术方案，现有的阀体中的阀芯一般只包裹着密封圈，而在长时间的使用下密封圈会出现老化，导致出现缝隙，而缝隙会让水残留在发体重，长时间的停留，会导致阀体生锈，严重时会出现漏洞，以及阀杆与阀芯是处于分离的状态，在长时间的使用下会出现磨损，导致在配合关紧时会出现间隙，导致泄漏，因此我们对此做出改进，提出整体式球阀。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供整体式球阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]整体式球阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有阀杆，所述阀杆的一端活动安装有手柄，所述阀杆远离手柄的一端安装有阀芯，所述阀芯的外表面下端通过另一个阀杆活动安装在阀体的内部下表面，所述阀体上端外表面两侧分别安装有一个穿板螺母，所述阀芯的中心开设有第一通孔。
[0007]作为优选，所述阀杆远离阀芯的一端设有矩形限位杆，所述矩形限位杆的外表面活动套设在矩形槽的内部，所述矩形槽开设在手柄的一端内部。
[0008]作为优选，所述阀芯的外表面活动安装有两个阀座支撑圈，每个所述阀座支撑圈的外表面均活动安装有一个阀座。
[0009]作为优选，两个所述阀座的一端外表面均压紧有一个阀座压圈，每个所述阀座压圈的外表面均安装有一个第一蝶形弹簧。
[0010]作为优选，所述第一蝶形弹簧远离阀座压圈的一端外表面安装有压盖，所述第一蝶形弹簧与压盖均套设在阀杆远离阀芯的一端外表面。
[0011]作为优选，所述阀座远离阀座压圈的一端外表面安装有下支撑圈，所述下支撑圈的一侧表面安装有第二蝶形弹簧，所述第二蝶形弹簧固定安装在阀体的内部下表面。
[0012]作为优选，所述阀体远离穿板螺母的一端外表面两侧分别开设有出水口与进水口，所述出水口与进水口中心开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔呈水平。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术通过阀芯的外表面包裹着阀座支撑圈，而阀座支撑圈的外表面包裹阀座，且阀座的外表面上端与下端分别安装有阀座压圈与下支撑圈，可以将阀芯全包围，使阀体内部不会出现缝隙，有效的防止水停留在阀体内部，且可以有效的防止阀体内部出现生锈，以及不会发生漏洞。
[0015](2)本技术通过阀杆的一端焊接固定安装在阀芯的外表面，且阀杆远离阀芯的一端通过矩形限位杆固定安装的手柄，可以在使用时提高阀杆与阀芯的同心度，避免了在配合关紧时出现间隙，有效的防止了出现泄漏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体式球阀的正面的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体式球阀的手柄内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术整体式球阀的图1中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1、矩形限位杆；2、穿板螺母；3、阀芯；4、第一通孔；5、出水口；6、阀座；7、下支撑圈；8、阀体；9、第二蝶形弹簧；10、第二通孔；11、阀杆；12、手柄；13、压盖；14、第一蝶形弹簧；15、阀座压圈；16、进水口；17、矩形槽；18、阀座支撑圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、2、3所示，整体式球阀，包括阀体8，所述阀体8的内部安装有阀杆11，所述阀杆11的一端活动安装有手柄12，所述阀杆11远离手柄12的一端安装有阀芯3，所述阀芯3的外表面下端通过另一个阀杆11活动安装在阀体8的内部下表面，所述阀体8上端外表面两侧分别安装有一个穿板螺母2，所述阀芯3的中心开设有第一通孔4。
[0023]可以理解，在本申请中，所述阀杆11远离阀芯3的一端设有矩形限位杆1，所述矩形限位杆1的外表面活动套设在矩形槽17的内部，所述矩形槽17开设在手柄12的一端内部，通过阀杆11的一端焊接固定安装在阀芯3的外表面，且阀杆11远离阀芯3的一端通过矩形限位杆1固定安装的手柄12，可以在使用时提高阀杆11与阀芯3的同心度，避免了在配合关紧时出现间隙，有效的防止了出现泄漏。
[0024]可以理解，在本申请中，所述阀芯3的外表面活动安装有两个阀座支撑圈18，每个所述阀座支撑圈18的外表面均活动安装有一个阀座6，通过阀芯3的外表面活动安装有两个阀座支撑圈18，每个所述阀座支撑圈18的外表面均活动安装有一个阀座6可以将阀芯3包裹在内部。
[0025]可以理解，在本申请中，两个所述阀座6的一端外表面均压紧有一个阀座压圈15，
每个所述阀座压圈15的外表面均安装有一个第一蝶形弹簧14，通过阀座压圈15的外表面均安装有一个第一蝶形弹簧14可以为阀座压圈15提供预紧力。
[0026]可以理解，在本申请中，所述第一蝶形弹簧14远离阀座压圈15的一端外表面安装有压盖13，所述第一蝶形弹簧14与压盖13均套设在阀杆11远离阀芯3的一端外表面，通过第一蝶形弹簧14与压盖13均套设在阀杆11远离阀芯3的一端外表面可以将阀杆11进行限位，防止出现晃动。
[0027]可以理解，在本申请中，所述阀座6远离阀座压圈15的一端外表面安装有下支撑圈7，所述下支撑圈7的一侧表面安装有第二蝶形弹簧9，所述第二蝶形弹簧9固定安装在阀体8的内部下表面，通过阀座6远离阀座压圈15的一端外表面安装有下支撑圈7可以将阀芯3进行固定，防止阀芯出现晃动。
[0028]可以理解，在本申请中，所述阀体8远离穿板螺母2的一端外表面两侧分别开设有出水口5与进水口16，所述出水口5与进水口16中心开设有第二通孔10，所述第二通孔10与第一通孔4呈水平，通过出水口5与进水口16中心开设有第二通孔10可以在转动阀芯3时使第二通孔10与第一通孔4呈水平，方便水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.整体式球阀，包括阀体(8)，其特征在于：所述阀体(8)的内部安装有阀杆(11)，所述阀杆(11)的一端活动安装有手柄(12)，所述阀杆(11)远离手柄(12)的一端安装有阀芯(3)，所述阀芯(3)的外表面下端通过另一个阀杆(11)活动安装在阀体(8)的内部下表面，所述阀体(8)上端外表面两侧分别安装有一个穿板螺母(2)，所述阀芯(3)的中心开设有第一通孔(4)。2.根据权利要求1所述的整体式球阀，其特征在于：所述阀杆(11)远离阀芯(3)的一端设有矩形限位杆(1)，所述矩形限位杆(1)的外表面活动套设在矩形槽(17)的内部，所述矩形槽(17)开设在手柄(12)的一端内部。3.根据权利要求1所述的整体式球阀，其特征在于：所述阀芯(3)的外表面活动安装有两个阀座支撑圈(18)，每个所述阀座支撑圈(18)的外表面均活动安装有一个阀座(6)。4.根据权利要求3所述的整体式球阀，其特征在于：两个所述阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，杨飞，赵久亮，周国威，杨玉宽，
申请(专利权)人：重庆九环机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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