一种多功能合金线加工处理工具制造技术

技术编号:33725720 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 21:19
一种多功能合金线加工处理工具,属于钢铁冶金技术领域,该多功能合金线加工处理工具,包括铰接相连的静刀头和动刀头,静刀头上设置有剪线槽和压线槽,静刀头的一端连接有静手柄和动手柄,动刀头通过棘轮机构与动手柄相连以驱动动刀头与静刀头合拢或分开,本实用新型专利技术的有益效果是,本实用新型专利技术将剪线和压线功能集成于一体,一人即可完成剪线和压线操作,操作简单快捷,适用于多种型号规格的合金线的处理,避免了成本浪费的问题。避免了成本浪费的问题。避免了成本浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能合金线加工处理工具


[0001]本技术涉及钢铁冶金
,尤其涉及一种多功能合金线加工处理工具。

技术介绍

[0002]LF精炼炉是目前比较先进的钢水炉外精炼方式。转炉初炼钢水经过LF精炼炉的调温、调整渣系、微调成分、喂入合金线、净化搅拌后进入连铸机浇铸。而现场使用的合金线为圆框内抽式,使用过程中存在绞线、卡线现象,需使用 24寸断线钳剪切,重新穿入喂丝机内继续使用,因使用的24寸断线钳比较笨重,遇绞线、卡线严重时需多人配合处理,操作不便,影响生产节奏,造成生产中断;而且每卷合金线使用至后期为避免最后一圈合金线进入喂丝机无法退出,常规操作是合金线喂至剩余二圈时剪断弃之,重新更换新合金线使用,这样操作就会产生剩线,造成成本浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种多功能合金线加工处理工具,可将剪线和压线功能集成于一体,一人即可完成剪线和压线操作,操作简单快捷,适用于多种型号规格的合金线的处理,避免了成本浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述多功能合金线加工处理工具,包括铰接相连的静刀头和动刀头,所述静刀头上设置有剪线槽和压线槽,所述静刀头的一端连接有静手柄和动手柄,所述动刀头通过棘轮机构与动手柄相连以驱动动刀头与静刀头合拢或分开。
[0005]所述静刀头靠近所述动手柄的一端设置所述棘轮机构。
[0006]所述棘轮机构包括同轴固定的棘轮Ⅰ和棘轮Ⅱ,所述棘轮Ⅰ的外径大于所述棘轮Ⅱ的外径,所述棘轮Ⅰ通过驱动棘爪与所述动手柄相连,所述棘轮Ⅱ与所述动刀头相啮合。
[0007]所述动手柄的一端通过连接轴和扭簧与所述驱动棘爪相连。
[0008]所述棘轮机构还包括所述静刀头靠近所述动手柄的一端通过连接轴和扭簧转动连接的止退棘爪,所述止退棘爪与所述棘轮Ⅰ抵触配合。
[0009]所述棘轮机构的外侧安装有密封板,所述密封板上安装有与所述止退棘爪相连的旋转开关。
[0010]所述动刀头设置为镰刀形板件,包括外侧的劣弧边和内侧的优弧边,所述劣弧边和优弧边的一端相连形成尖部,所述劣弧边和优弧边的另一端与平直段相连形成铰接部。
[0011]所述劣弧边上设置有与所述棘轮Ⅱ相配合的啮合齿,所述优弧边靠近尖部处设置有与所述剪线槽相配合的剪切刃Ⅰ,所述优弧边靠近铰接部处设置有与所述压线槽相配合的压线齿Ⅰ。
[0012]所述剪线槽底部沿其周向设置有剪切刃Ⅱ,所述剪切刃Ⅱ和剪切刃Ⅰ围成剪切孔;所述压线槽底部沿其周向设置有压线齿Ⅱ,所述压线齿Ⅱ和压线齿Ⅰ围成压线孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在静刀头上设置剪线槽和压线槽,动手柄通过棘轮机构驱动动刀头转动,实现了动刀头与静刀头合拢或分开,从而实现了剪线或压线操作,操作简单快捷,避免了合金线剩余造成的成本浪费的问题。
[0015]2、在需要剪线或压线操作时,操作旋转开关使止退棘爪与棘轮Ⅰ相抵触,按压动手柄使驱动棘爪推动棘轮Ⅰ转动,从而使棘轮Ⅱ同步转动,止退棘爪在驱动棘爪后退过程中顶住棘轮Ⅰ,避免了动刀头松开,使与棘轮Ⅱ相啮合的动刀头逐步向静刀头合拢,实现稳定的剪线或压线操作;当完成剪线或压线操作后,操作旋转开关使止退棘爪与棘轮Ⅰ分离,可使动刀头与静刀头分开,方便取出合金线,使剪线和压线操作更加方便快捷。
[0016]3、本技术通过设计镰刀形的动刀头,在动刀头外侧的劣弧边设置与棘轮Ⅱ相配合的啮合齿,在动刀头内侧的优弧边设置剪切刃Ⅰ和压线齿Ⅰ,剪切刃Ⅰ与剪线槽的剪切刃Ⅱ相配合形成剪切孔,压线齿Ⅰ与压线槽的压线齿Ⅱ相配合形成压线孔,剪切孔和压线孔适用于多种型号规格的合金线的剪切和压线处理,提高了通用性。
[0017]综上,本技术将剪线和压线功能集成于一体,一人即可完成剪线和压线操作,操作简单快捷,适用于多种型号规格的合金线的处理,避免了成本浪费的问题。
附图说明
[0018]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1为加工处理工具处于打开状态的结构示意图;
[0020]图2为加工处理工具处于剪切状态的结构示意图;
[0021]图3为图2中去掉密封板的结构示意图;
[0022]上述图中的标记均为:1.静刀头,11.剪线槽,111.剪切刃Ⅱ,12.压线槽,121. 压线齿Ⅱ,2.动刀头,21.劣弧边,22.优弧边,23.尖部,24.铰接部,25.啮合齿, 26.剪切刃Ⅰ,27.压线齿Ⅰ,3.静手柄,4.动手柄,5.棘轮机构,51.棘轮Ⅰ,52. 棘轮Ⅱ,53.驱动棘爪,54.止退棘爪,6.密封板,7.旋转开关,8.剪切孔,9.压线孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术具体的实施方案为:如图1~图3所示,一种多功能合金线加工处理工
具,包括铰接相连的静刀头1和动刀头2,静刀头1上设置有剪线槽11 和压线槽12,静刀头1的一端连接有静手柄3和动手柄4,动刀头2通过棘轮机构5与动手柄4相连以驱动动刀头2与静刀头1合拢或分开。动手柄4通过棘轮机构5驱动动刀头2转动,实现了动刀头2与静刀头1合拢或分开,从而实现了剪线或压线操作,操作简单快捷,避免了合金线剩余造成的成本浪费的问题。
[0027]具体地,其中的静刀头1靠近动手柄4的一端设置该棘轮机构5,该棘轮机构5包括同轴固定的棘轮Ⅰ51和棘轮Ⅱ52,棘轮Ⅰ51的外径大于棘轮Ⅱ52的外径,棘轮Ⅰ51通过驱动棘爪53与动手柄4相连,棘轮Ⅱ52与动刀头2相啮合,动手柄4的一端通过连接轴和扭簧与驱动棘爪53相连,使驱动棘爪53具有弹性恢复力,按压动手柄4使驱动棘爪53推动棘轮Ⅰ51转动,从而使棘轮Ⅱ52 同步转动,使与棘轮Ⅱ52相啮合的动刀头2逐步向静刀头1合拢,实现了剪线或压线操作。
[0028]该棘轮机构5还包括静刀头1靠近动手柄4的一端通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能合金线加工处理工具,其特征在于,包括铰接相连的静刀头和动刀头,所述静刀头上设置有剪线槽和压线槽,所述静刀头的一端连接有静手柄和动手柄,所述动刀头通过棘轮机构与动手柄相连以驱动动刀头与静刀头合拢或分开。2.根据权利要求1所述的多功能合金线加工处理工具,其特征在于:所述静刀头靠近所述动手柄的一端设置所述棘轮机构。3.根据权利要求1所述的多功能合金线加工处理工具,其特征在于:所述棘轮机构包括同轴固定的棘轮Ⅰ和棘轮Ⅱ,所述棘轮Ⅰ的外径大于所述棘轮Ⅱ的外径,所述棘轮Ⅰ通过驱动棘爪与所述动手柄相连,所述棘轮Ⅱ与所述动刀头相啮合。4.根据权利要求3所述的多功能合金线加工处理工具,其特征在于:所述动手柄的一端通过连接轴和扭簧与所述驱动棘爪相连。5.根据权利要求3所述的多功能合金线加工处理工具,其特征在于:所述棘轮机构还包括所述静刀头靠近所述动手柄的一端通过连接轴和扭簧转动连接的止退棘爪,所述止退棘爪与所述棘轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:万栋王金坤刘前芝解养国龚磊秦刚葛群
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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