一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称分布的立板，两个所述立板之间设置有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有喷涂组件，其中一个所述立板的一侧设置有与第二螺杆配合的第二电机，所述底座的顶部设置有两个对称分布的固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的两端均贯穿凹槽延伸至外部，并且两端均套设有压块。本实用新型专利技术中，过设置的固定块、轴杆、压块、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、滑杆、抵块、凸起和弹簧的相互配合，能够实现导管导丝的自动化固定，代替人工喷涂，一定程度上提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置


[0001]本技术涉及喷涂生产装置
，尤其涉及一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，用导丝将蛇骨环串起来制成的导管被用在很多医疗设备上，这些医疗设备被许多国家的医院用于胃肠道、胰胆道等系统疾病，如胃病、食道、十二指肠、胆结石、恶性和良性胆管狭窄等的检查和治疗，胃镜作为医院检查的常规医疗设备，普及率非常之高，胃镜检查就是利用一条用4根导丝将蛇骨环串在一起来实现胃镜插入管的上下左右移动，起到导向的作用，蛇骨管外部为塑胶管子，内部穿行导光管、导像管、钳管、送器官和送水管等，作为胃镜一个主要关键部件
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导丝的作用和性能，影响着设备的使用性能和寿命，在现有技术中，不锈钢导丝与蛇骨管的蛇骨之间存在接触和摩擦，久而久之，不锈钢导丝就会存在磨损和断线，造成胃镜设备无法使用，针对现有胃镜导管导丝使用过程中所存在的问题，目前普遍采用的方法是对现有胃镜导管导丝表面喷涂润滑涂层。
[0003]在现有技术中，胃镜导丝的纳米MoS2润滑涂层多为手工喷涂，喷涂效率低，喷涂不均匀，降低喷涂效果，为此提供一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称分布的立板，两个所述立板之间设置有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有喷涂组件，其中一个所述立板的一侧设置有与第二螺杆配合的第二电机，所述底座的顶部设置有两个对称分布的固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的两端均贯穿凹槽延伸至外部，并且两端均套设有压块，所述轴杆上套设有第一齿轮，所述凹槽一侧内表壁嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述固定块的两侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定块延伸至凹槽的内部，并且固定连接有抵块，所述滑杆的另一端固定连接有凸起，所述滑杆上套设有弹簧，两个所述固定块之间设有导管导丝。
[0007]优选地，所述第二螺杆的两端与立板转动连接，所述第二螺杆的一端贯穿立板与第二电机的输出端固定连接，所述喷涂组件套设在第二螺杆上，并且与第二螺杆螺纹连接，所述喷涂组件的两侧设置有烘干照灯。
[0008]优选地，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在凹槽的内部，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述固定块的两侧开设有与滑杆配合的通槽，所述弹簧的一端与通槽内表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与凸起的侧表壁固定连接，所述导管导丝的端部设置在两个
抵块之间。
[0009]优选地，所述底座的顶部滑动连接有滑块，两个所述立板之间转动连接有与滑块配合的第一螺杆，所述滑块套设在第一螺杆上，并且与第一螺杆螺纹连接，所述滑块的顶部设置有收集箱，所述收集箱设置在导管导丝的下方。
[0010]优选地，所述第一螺杆和第二螺杆之间由传动链传动连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本申请通过设置的固定块、轴杆、压块、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、滑杆、抵块、凸起和弹簧的相互配合，能够实现导管导丝的自动化固定，代替人工喷涂，一定程度上提高工作效率，在使用时，启动第二电机带动第一螺杆转动，通过传动链带动第二螺杆转动，喷涂组件沿第一螺杆两端往复运动实现导管导丝的喷涂工作，通过收集箱沿第二螺杆两端往复运动实现涂料的收集，在夹持导管导丝时，启动第一电机带动第二齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮相互啮合的作用下，使得轴杆转动，轴杆带动压块旋转，当压块旋转至与凸起接触时，使得滑杆带动凸起向靠近固定块的一端移动，使得抵块抵接导管导丝，进而固定住导管导丝，方便快捷，在喷涂完一侧后旋转导管导丝重新固定即可，操作方便，有很强的实用性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的喷涂生产装置整体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的固定块及滑杆装配结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的喷涂组件整体结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、固定块；3、轴杆；4、压块；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、滑杆；9、抵块；10、凸起；11、弹簧；12、第一螺杆；13、喷涂组件；14、第二螺杆；15、收集箱；16、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个对称分布的立板，两个立板之间设置有第二螺杆14，第二螺杆14上套设有喷涂组件13，其中一个立板的一侧设置有与第二螺杆14配合的第二电机16，底座1的顶部设置有两个对称分布的固定块2，固定块2的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有轴杆3，轴杆3的两端均贯穿凹槽延伸至外部，并且两端均套设有压块4，轴杆3上套设有第一齿轮5，凹槽一侧内表壁嵌设有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有与第一齿轮5配合的第二齿轮7，固定块2的两侧滑动连接有滑杆8，滑杆8的一端贯穿固定块2延伸至凹槽的内部，并且固定连接有抵块9，滑杆8的另一端固定连接有凸起10，滑杆8上套设有弹簧11，两个固定块2之
间设有导管导丝。
[0021]具体的，如图1和图2所示，第二螺杆14的两端与立板转动连接，第二螺杆14的一端贯穿立板与第二电机16的输出端固定连接，喷涂组件13套设在第二螺杆14上，并且与第二螺杆14螺纹连接，喷涂组件13的两侧设置有烘干照灯。
[0022]具体的，如图1和图2所示，第一齿轮5和第二齿轮7均设置在凹槽的内部，第一齿轮5与第二齿轮7啮合连接，固定块2的两侧开设有与滑杆8配合的通槽，弹簧11的一端与通槽内表壁固定连接，弹簧11的伸缩端与凸起10的侧表壁固定连接，导管导丝的端部设置在两个抵块9之间。
[0023]具体的，如图1所示，底座1的顶部滑动连接有滑块，两个立板之间转动连接有与滑块配合的第一螺杆12，滑块套设在第一螺杆12上，并且与第一螺杆12螺纹连接，滑块的顶部设置有收集箱15，收集箱15设置在导管导丝的下方。
[0024]具体的，如图1所示，第一螺杆12和第二螺杆14之间由传动链传动连接。
[0025]综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的立板，两个所述立板之间设置有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)上套设有喷涂组件(13)，其中一个所述立板的一侧设置有与第二螺杆(14)配合的第二电机(16)，所述底座(1)的顶部设置有两个对称分布的固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的两端均贯穿凹槽延伸至外部，并且两端均套设有压块(4)，所述轴杆(3)上套设有第一齿轮(5)，所述凹槽一侧内表壁嵌设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有与第一齿轮(5)配合的第二齿轮(7)，所述固定块(2)的两侧滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端贯穿固定块(2)延伸至凹槽的内部，并且固定连接有抵块(9)，所述滑杆(8)的另一端固定连接有凸起(10)，所述滑杆(8)上套设有弹簧(11)，两个所述固定块(2)之间设有导管导丝。2.根据权利要求1所述的一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置，其特征在于，所述第二螺杆(14)的两端与立板转动连接，所述第二螺杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫忠，
申请(专利权)人：安徽异扎特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：