一种耐磨损的移动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的移动夹具，包括：夹紧机构，箱体和气缸，箱体内开设有推拉槽，推拉槽一侧安装有第一夹块，推拉槽远离第一夹块的一侧安装有第二夹块，第一夹块和第二夹块相对的一侧均安装有碳纤维压块，两个气缸安装在箱体两侧，两个气缸在箱体的内部均设有推杆；还包括移动机构，移动机构安装在箱体的底部。本耐磨损的移动夹具，通过设置碳纤维压块，碳纤维摩擦材料具有高模量、导热好、耐热等特点，在加工件的夹持工具因加工摩擦力过大时，不会受过高的热量影响，依旧保持良好的耐摩擦性，碳纤维压块作为直接接触加工件的夹具，能够有效的防止摩擦焊时加工件打滑的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的移动夹具


[0001]本技术涉及摩擦焊
，具体为一种耐磨损的移动夹具。

技术介绍

[0002]摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑型变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
[0003]在现有的摩擦焊接机中，加工件的夹持工具因加工时的摩擦力过大，热量过高，导致夹具容易磨损，加工件在加工时打滑的情况，为此，提出一种耐磨损的移动夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损的移动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的移动夹具，包括：
[0006]夹紧机构，箱体和气缸，所述箱体内开设有推拉槽，所述推拉槽一侧安装有第一夹块，所述推拉槽远离所述第一夹块的一侧安装有第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相对的一侧均安装有碳纤维压块，所述箱体在所述推拉槽底部安装有碳纤维压块，两个所述气缸安装在所述箱体两侧，两个所述气缸在所述箱体的内部均设有推杆，所述第一夹块和所述第二夹块均安装在所述推杆远离所述气缸的一端；
[0007]还包括移动机构，所述移动机构安装在所述箱体的底部。
[0008]通过采用上述技术方案，在对加工件进行摩擦焊时，将加工件放入所述第一夹块和所述第二夹块之间，启动所述气缸，所述第一夹块和所述第二夹块向加工件方向移动，使所述碳纤维压块被所述碳纤维压块压紧，所述移动机构再将加工件推送到摩擦焊位置。
[0009]较佳的，所述移动机构包括轮架，四个所述轮架安装在所述箱体底部，所述轮架两侧均安装有滚轮，工作台面上开设有移动槽，所述滚轮在所述移动槽内两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，减小所述箱体在移动时与所述工作台面的摩擦力，使所述箱体更容易移动。
[0011]较佳的，所述第一夹块、所述第二夹块和所述箱体上安装的所述碳纤维压块构成等边三角形。
[0012]通过采用上述技术方案，三个所述碳纤维压块压紧加工件，增加摩擦力，防止加工件松动。
[0013]较佳的，所述箱体在所述第一夹块和所述第二夹块的底部接触面一体成型有滑块，所述第一夹块和所述第二夹块的底部均一体成型有滑槽，所述滑块在所述滑槽内部。
[0014]通过采用上述技术方案，使所述第一夹块和所述第二夹块位置对齐，防止加工件在摩擦焊时所述第一夹块和所述第二夹块形变。
[0015]较佳的，所述第一夹块靠近所述第二夹块的一侧一体成型有限位杆，所述限位杆上安装有限位块，所述第二夹块靠近所述第一夹块的一侧开设有限位槽，所述限位杆靠近所述第二夹块的一顿安在所述限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，防止所述气缸过度挤压导致加工件损坏。
[0017]较佳的，所述限位块为有不同厚度的可替换组件。
[0018]通过采用上述技术方案，在对不同尺寸型号的加工件加工时，能够更换相对应厚度的所述限位块。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本耐磨损的移动夹具，通过设置碳纤维压块，碳纤维摩擦材料具有高模量、导热好、耐热等特点，在加工件的夹持工具因加工摩擦力过大时，不会受过高的热量影响，依旧保持良好的耐摩擦性，碳纤维压块作为直接接触加工件的夹具，能够有效的防止摩擦焊时加工件打滑的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术一种耐磨损的移动夹具的立体示意图；
[0022]图2为本技术一种耐磨损的移动夹具的主视示意图；
[0023]图3为本技术一种耐磨损的移动夹具的主视剖面示意图；
[0024]图4为本技术一种耐磨损的移动夹具的侧视剖面示意图。
[0025]图中：1、箱体；11、推拉槽；12、滑块；13、轮架；14、滚轮；2、第一夹块；21、滑槽；3、第二夹块；31、限位槽；4、碳纤维压块；5、气缸；51、推杆；6、限位杆；61、限位块；7、工作台面；71、移动槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1
‑
图4，一种耐磨损的移动夹具，包括：
[0028]夹紧机构，箱体1和气缸5，箱体1内开设有推拉槽11，第一夹块2安装在推拉槽11一侧，第二夹块3安装在推拉槽11远离第一夹块2的一侧，碳纤维压块4安装在第一夹块2和第二夹块3相对的一侧均，碳纤维压块4安装在箱体1在推拉槽11底部，第一夹块2、第二夹块3和箱体1上安装的碳纤维压块4构成等边三角形，三个碳纤维压块4压紧加工件，增加摩擦力，防止加工件松动，两个气缸5安装在箱体1两侧，两个气缸5在箱体1的内部均设有推杆51，第一夹块2和第二夹块3均安装在推杆51远离气缸5的一端，箱体1在第一夹块2和第二夹块3的底部接触面一体成型有滑块12，第一夹块2和第二夹块3的底部均一体成型有滑槽21，滑块12在滑槽21内部，使第一夹块2和第二夹块3位置对齐，防止加工件在摩擦焊时第一夹块2和第二夹块3形变，第一夹块2靠近第二夹块3的一侧一体成型有限位杆6，限位块61安装
在限位杆6上，第二夹块3靠近第一夹块2的一侧开设有限位槽31，限位杆6靠近第二夹块3的一顿安在限位槽31内，防止气缸5过度挤压导致加工件损坏，限位块61为有不同厚度的可替换组件，在对不同尺寸型号的加工件加工时，能够更换相对应厚度的限位块61；
[0029]还包括移动机构，移动机构包括轮架13，四个轮架13安装在箱体1底部，滚轮14安装在轮架13两侧，工作台面7上开设有移动槽71，滚轮14在移动槽71内两侧，减小箱体1在移动时与工作台面7的摩擦力，使箱体1更容易移动。
[0030]工作原理：
[0031]如图1
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图4所示，在对加工件进行摩擦焊时，将加工件放入第一夹块2和第二夹块3之间，启动气缸5，第一夹块2和第二夹块3向加工件方向移动，使碳纤维压块4被碳纤维压块4压紧，移动机构再将加工件推送到摩擦焊位置。
[0032]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的移动夹具，其特征在于，包括：夹紧机构，箱体（1）和气缸（5），所述箱体（1）内开设有推拉槽（11），所述推拉槽（11）一侧安装有第一夹块（2），所述推拉槽（11）远离所述第一夹块（2）的一侧安装有第二夹块（3），所述第一夹块（2）和所述第二夹块（3）相对的一侧均安装有碳纤维压块（4），所述箱体（1）在所述推拉槽（11）底部安装有碳纤维压块（4），两个所述气缸（5）安装在所述箱体（1）两侧，两个所述气缸（5）在所述箱体（1）的内部均设有推杆（51），所述第一夹块（2）和所述第二夹块（3）均安装在所述推杆（51）远离所述气缸（5）的一端；还包括移动机构，所述移动机构安装在所述箱体（1）的底部。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的移动夹具，其特征在于：所述移动机构包括轮架（13），四个所述轮架（13）安装在所述箱体（1）底部，所述轮架（13）两侧均安装有滚轮（14），工作台面（7）上开设有移动槽（71），所述滚轮（14）在所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志勇，蒋青，苏银龙，
申请(专利权)人：汉德劳常州自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：