一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机技术方案

本申请涉及一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机，涉及球磨机的技术领域，其包括机架，机架上转动设置有筒体。机架上设置有冷却装置，冷却装置包括设置于机架上的移动杆以及用于驱动移动杆升降的升降组件。移动杆与升降组件相连，移动杆上设置有若干朝向筒体的喷头。本申请通过移动杆和升降组件的设置，启动升降组件时，能够增加喷头的喷洒范围，从而提高了喷头对筒体的冷却效果。筒体的冷却效果。筒体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机


[0001]本申请涉及球磨机的领域，尤其是涉及一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备。球磨机主要用于对各种矿石进行粉碎、磨细处理。球磨机的主要结构包括机架，转动安装于机架上的空心筒体，筒体内设置有进出料空心轴，筒体的内侧壁上设置有若干内衬板，筒体内还装有若干研磨体。
[0003]当需要研磨物料时，将物料从进出料空心轴送入筒体内，当筒体转动时，研磨体从内衬板上掉落，对物料进行粉碎。
[0004]粉煤灰磨细工艺的主要过程包括：给料、称重、粉碎、储存等步骤，其中粉碎步骤主要是将粉煤灰粗灰送入球磨机中进行粉碎的过程。
[0005]球磨机在使用的过程中，粉煤灰与研磨体碰撞摩擦，产生热量；随着球磨机使用时间的增加，热量不断积累，导致筒体的温度升高。为了对筒体降温，通常会设置喷头对筒体喷水，通过水汽化吸热，对筒体进行降温。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当控制喷头对筒体出水时，喷头的喷洒范围通常较小，对筒体的冷却效果有限。

技术实现思路

[0007]为了提高喷头对筒体的冷却效果，本申请提供一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机。
[0008]本申请提供的一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机采用如下的技术方案：
[0009]一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机，包括机架，所述机架上转动设置有筒体，所述机架上设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置于机架上的移动杆以及用于驱动移动杆升降的升降组件，所述移动杆与升降组件相连，所述移动杆上设置有若干朝向筒体的喷头。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对筒体进行冷却时，启动升降组件驱动移动杆升降，即可带动喷头升降，从而增加了喷头的喷洒范围，进而提高了喷头对筒体的冷却效果。
[0011]可选的，所述升降组件包括设置于机架两侧的两根固定杆，所述固定杆上沿固定杆的高度方向均开设有升降槽，所述升降槽内转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述固定杆上设置有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过固定杆与丝杆固定相连；所述移动杆的一端与其中一块升降块相连，另一端与另一块所述升降块相连。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要驱动移动杆升降时，同时启动两根固定杆上的驱动电机，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动升降块在升降槽内升降，从而带动移动杆升降。通过驱动电机、丝杆和升降块驱动移动杆升降的方式，安装简单且便于操作。
[0013]可选的，所述驱动电机外套设有保护罩壳。
[0014]通过采用上述技术方案，保护罩壳能够降低环境中的水滴和水蒸气进入驱动电机
内部，导致驱动电机发生故障的可能性。
[0015]可选的，所述机架上设置有蓄水槽，所述蓄水槽位于筒体的底部，所述升降组件设置于蓄水槽上。
[0016]通过采用上述技术方案，将蓄水槽设置于筒体的底部，当喷头喷出的水与筒体接触后，能够顺着筒体的外侧壁流回蓄水槽内，从而达到水资源的循环利用。
[0017]可选的，所述蓄水槽的一侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱与蓄水槽相连通。
[0018]当筒体外侧壁上的水流回蓄水槽时，由于筒体表面的温度较高，随着回流的水不断增加，容易导致蓄水槽内的水温升高，进而导致冷却装置的冷却效果变差。通过采用上述技术方案，冷凝箱能够对蓄水槽内的水进行降温，从而使得喷头喷出的水始终为冷凝水，进而保证了冷却装置的冷却效果。
[0019]可选的，所述移动杆内开设有储液腔，所述喷头与储液腔相连通，所述移动杆上设置有用于连通蓄水槽和储液腔的进水管，所述进水管远离移动杆的一端与蓄水槽相连。
[0020]通过采用上述技术方案，通过一根进水管即可对所有喷头进行供水，提高了安装喷头的便利性。
[0021]可选的，所述蓄水槽的槽口设置有过滤网。
[0022]由于球磨机在使用过程中，通常会产生较多的扬尘；当扬尘进入蓄水槽时，扬尘容易随着进水管进入水泵，从而导致水泵发生故障。通过采用上述技术方案，过滤网能够对扬尘进行过滤，降低扬尘进入蓄水槽内的可能性。
[0023]可选的，所述过滤网上设置有滤布。
[0024]通过采用上述技术方案，滤布能够对更加细小的尘粒进行过滤，进一步降低了扬尘进入蓄水槽内的可能性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在本申请中，通过移动杆和升降组件的设置，当需要对筒体进行降温时，启动升降组件对移动杆升降，移动杆带动喷头升降，从而增加喷头的喷洒范围，提高了喷头的冷却效果；
[0027]2.在本申请进一步设置中，通过蓄水槽的设置，使得喷头喷出的水能够顺着筒体的外侧壁流回蓄水槽内，实现了水资源的循环利用；
[0028]3.在本申请进一步设置中，通过过滤网和滤布的设置，能够降低扬尘进入蓄水槽内的可能性，延长水泵的使用寿命。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中球磨机的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中蓄水槽的爆炸结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中升降组件的局部剖视图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、筒体；3、冷却装置；31、移动杆；32、升降组件；321、固定杆；322、升降块；323、丝杆；324、驱动电机；33、喷头；4、蓄水槽；5、进水管；61、保护罩壳；62、冷凝箱；63、过滤网；64、滤布；65、水泵；66、驱动组件；71、升降槽；72、储液腔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机。参照图1，球磨机包括机架1，机架1上转动安装有筒体2，机架1的一侧还设置有用于驱动筒体2转动的驱动组件66，驱动组件66与筒体2相连。本申请实施例中驱动组件66采用电机、减速机和小齿轮的联动，驱动筒体2转动。
[0035]参照图1和图2，机架1上设置有蓄水槽4，蓄水槽4位于筒体2的底部，蓄水槽4的一侧设置有冷凝箱62，冷凝箱62的入水端和出水端均与蓄水槽4相连通。蓄水槽4的槽口固定安装有过滤网63，过滤网63上铺设有滤布64。过滤网63和滤布64的设置，均能够阻止扬尘进入蓄水槽4内。
[0036]参照图1，蓄水槽4上设置有冷却装置3，冷却装置3包括设置于蓄水槽4上的升降组件32、设置于升降组件32上的移动杆31以及设置于移动杆31上的若干喷头33。喷头33均朝向筒体2，且沿移动杆31的长度方向间隔等距依次固定安装于移动杆31上。
[0037]参照图1和图3，升降组件32包括竖直焊接于蓄水槽4上的两根固定杆321，两根固定杆321分别焊接于蓄水槽4长度方向两侧的侧壁上。固定杆321上均沿固定杆321的长度方向开设有升降槽71，升降槽71内沿升降槽71的长度方向转动安装有丝杆323。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有筒体（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有冷却装置（3），所述冷却装置（3）包括设置于机架（1）上的移动杆（31）以及用于驱动移动杆（31）升降的升降组件（32），所述移动杆（31）与升降组件（32）相连，所述移动杆（31）上设置有若干朝向筒体（2）的喷头（33）。2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤灰磨细系统的球磨机，其特征在于：所述升降组件（32）包括设置于机架（1）两侧的两根固定杆（321），所述固定杆（321）上沿固定杆（321）的高度方向均开设有升降槽（71），所述升降槽（71）内转动设置有丝杆（323），所述丝杆（323）上螺纹连接有升降块（322），所述固定杆（321）上设置有用于驱动丝杆（323）转动的驱动电机（324），所述驱动电机（324）的输出轴穿过固定杆（321）与丝杆（323）固定相连；所述移动杆（31）的一端与其中一块升降块（322）相连，另一端与另一块所述升降块（322）相连。3.根据权利要求2所述的一种用于粉煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳芸，
申请(专利权)人：浙江千尧环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：