具有固定的混合腔室的喷射施加器制造技术

一种快速固化的多组分的喷射施加器(10)，包括固定的混合腔室(48)，以消除动态的、金属对金属的高压流体密封。固定的混合腔室(48)在从喷射施加器(10)分配混合的组分之前混合所述多组分。喷射施加器包括流体针(76、78)，所述流体针(76、78)被配置为接合和脱离接合密封件以执行流体阀调。针(76、78)控制流体和空气至固定的混合腔室(48)的流。固定的混合腔室(48)的流。固定的混合腔室(48)的流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有固定的混合腔室的喷射施加器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求由C.J.Pellin于2019年10月25日递交的美国临时申请号62/926,064的“带有固定的混合腔室的喷射施加器”的优先权。


[0003]本公开总体上涉及喷射施加器。更具体地，本公开涉及在喷射施加器中的混合腔室。

技术介绍

[0004]喷射施加器可以被用于多种目的，但两种常见的用途是喷射泡沫绝缘材料和弹性体涂层。喷射泡沫绝缘材料施加于基材以提供与环境的热绝缘。弹性体涂层可以施加于基材以保护表面，示例为喷射式车厢衬垫。在任一施加中，两种或两种以上的组分在喷射施加器内被混合，致使发生化学反应。混合物的比例受到严格控制，并且最终结果是具有所需物理性能的组分混合物，这取决于具体的应用。快速固化的、多组分的、空气吹扫式施加器通常使用动态的、金属对金属的高压密封以控制在喷射施加器内的所述多组分的流。动态的、金属对金属的高压密封需要硬化钢和多工艺的精密加工操作，以实现适合的密封表面和材料特性。

技术实现思路

[0005]根据本公开的一个方面，一种喷射施加器包括固定的混合腔室、阀组件和流体壳体。固定的混合腔室包括被配置为分配流体的喷射孔口。阀组件至少部分地布置在流体壳体内，并且阀组件被配置为控制流体和空气至固定的混合腔室的流。阀组件包括第一流体针和第二流体针，所述第一流体针和所述第二流体针被可操作地连接以同时致动。第一流体针被配置为在第一流体打开位置和第一流体封闭位置之间平移。当处于第一流体打开位置中时，第一流体针与第一阀密封件脱离接合，并且当处于第一流体封闭位置中时，第一流体针接合第一阀密封件。第二流体针被配置为在第二流体打开位置和第二流体封闭位置之间平移。当处于第二流体打开位置中时，第二流体针与第二阀密封件脱离接合，并且当处于第二流体封闭位置中时，第二流体针接合第二阀密封件。
[0006]根据本公开的另一方面，一种方法，包括通过气动活塞在第一流体打开位置和第一流体封闭位置之间平移第一流体针。第一流体针在第一流体打开位置中与第一阀密封件脱离接合，并且在第一流体封闭位置中与第一阀密封件接合。通过所述气动活塞使第二流体针在第二流体打开位置和第二流体封闭位置之间平移。第二流体针在第二流体打开位置中与第二阀密封件脱离接合，并且在第二流体封闭位置中与第二阀密封件接合。该方法还包括在第一流体针处于第一流体打开位置并且第二流体针处于第二流体打开位置的情况下，使第一流体和第二流体流动到固定的混合腔室。该方法还包括通过固定的混合腔室的喷射孔口分配来自固定的混合腔室的多组分流体混合物。
附图说明
[0007]图1是喷射系统的示意性框图。
[0008]图2A是喷射施加器的透视图。
[0009]图2B是喷射施加器的分解透视图。
[0010]图3A是喷射施加器处于流体封闭状态的剖视图。
[0011]图3B是喷射施加器处于中间状态的剖视图。
[0012]图3C是喷射施加器处于流体打开状态的剖视图。
[0013]图4A是喷射施加器的第二实施例的透视图。
[0014]图4B是喷射施加器的第二实施例的分解透视图。
[0015]图4C是喷射施加器的第二实施例处于流体打开状态的剖视图。
[0016]图4D是被用于喷射施加器的第二实施例内的密封件的透视图。
具体实施例
[0017]图1是喷射系统10的示意性框图。喷射系统10包括喷射施加器12、流体供应源14a和14b、泵16a和16b以及空气供应源18。喷射施加器12包括触发器22、喷射阀24、控制阀26和喷射孔口28。
[0018]喷射系统10是被配置为生成流体喷剂并将流体喷剂施加到基材的系统。在一些示例中，喷射系统10被配置为结合两种或两种以上流体以生成用于向基材施加的多组分流体喷剂。在一些示例中，喷射系统10被配置为生成喷射泡沫绝缘材料或弹性体的涂层并将该喷射泡沫绝缘材料或弹性体的涂层施加在基材上。虽然喷射系统10被描述为施加多组分的流体，但是应当理解，喷射系统10可以被配置为喷射单一的流体。
[0019]流体供应源14a、14b在喷射之前储存流体。多组分流体可以由结合以产生喷射泡沫或弹性体的多种流体形成。例如，流体供应源14a可以储存第一流体，诸如树脂，而流体供应源14b可以储存第二流体，诸如催化剂。第一和第二流体在喷射施加器12处结合并且作为多组分流体的喷剂从喷射施加器12喷出。因此，喷射施加器12可以替代地被称为混合器、混合歧管、分配器和/或喷射枪。喷射施加器12生成多组分流体的喷剂并将多组分流体施加到基材上。
[0020]泵16a被配置为从流体供应源14a抽吸第一流体并将第一流体向下游输送到喷射施加器12。泵16b被配置为从流体供应源14b抽吸第二流体并将第二流体向下游输送到喷射施加器12。泵16a、16b可以由系统控制器控制。同样，空气供应源18连接到喷射施加器12并被配置为向喷射施加器12提供压缩空气的流。空气供应源18可以是用于将压缩空气提供到喷射施加器12的任何合适的配置。例如，空气供应源18可以是压缩机、加压罐或任何其他合适的配置。
[0021]喷射施加器12被配置为接收流体并生成流体的喷剂。触发器22附接到喷射施加器12并被配置为控制喷射施加器12的喷射。用户启动触发器22以使喷射阀24切换到流体打开位置，从而打开通过喷射施加器12到喷射孔口28的流体流动路径。可以理解，触发器22可以是适合于使喷射施加器12的启动和停用的任何配置。用户释放触发器22以使喷射阀24切换到流体封闭位置，从而封闭通过喷射孔口28的流体流动路径。
[0022]触发器22致动控制阀26，使得控制阀26使喷射阀24在流体打开位置和流体封闭位
置之间切换。在一些示例中，控制阀26将压缩空气从空气供应源18引导到喷射阀24，以在流体打开位置和流体封闭位置之间驱动喷射阀24。在一些示例中，控制阀26在第一位置和第二位置之间切换以引导空气并驱动喷射阀24。例如，当控制阀26处于第一位置和第二位置中的一个位置中时，控制阀26可以引导空气通过在喷射施加器12内的第一内部路径以将喷射阀24从流体封闭位置驱动到流体打开位置。然后，控制阀26可以切换到第一位置和第二位置中的另一个位置中以引导空气通过在喷射施加器12内的第二内部路径并且将喷射阀24从流体打开位置驱动到流体封闭位置。
[0023]在操作中，用户致动触发器22使控制阀26切换并将空气引导至喷射阀24以使喷射阀24切换到流体打开位置。喷射阀24被保持在流体打开位置中，直到用户释放触发器22。在触发器22释放时，控制阀26往回切换并将空气引导到喷射阀24以使喷射阀24切换到流体封闭位置。在一些示例中，喷射阀24被保持在流体打开位置中，其中触发器22被致动，并且在触发器22释放时喷射阀24返回到流体封闭位置。
[0024]图2A是喷射施加器12的透视图。图2B是喷射施加器12的分解透视图。图2A和图2B将被一起讨论。喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于多组分喷射施加器的混合设备，所述混合设备被配置为接收第一流体和第二流体并混合所述第一流体和所述第二流体，以生成从所述多组分喷射施加器喷射的多组分流体，所述混合设备包括：固定的混合腔室，所述固定的混合腔室包括喷射孔口，其中所述喷射孔口被配置为分配所述多组分流体；和阀组件，所述阀组件至少部分地布置在流体壳体内，其中所述阀组件被配置为控制流体和空气至固定的混合腔室的流。2.根据权利要求1所述的混合设备，其中，所述阀组件包括：第一阀，所述第一阀被配置为在第一流体打开位置和第一流体封闭位置之间平移，其中：当处于所述第一流体打开位置中时，所述第一阀脱离接合第一阀密封件，以及当处于所述第一流体封闭位置中时，所述第一阀接合所述第一阀密封件；和第二阀，所述第二阀被配置为在第二流体打开位置和第二流体封闭位置之间平移，其中：当处于所述第二流体打开位置中时，所述第二阀脱离接合第二阀密封件，以及当处于所述第二流体封闭位置中时，所述第二阀接合所述第二阀密封件；其中，所述第一阀和所述第二阀被可操作地连接以同时致动。3.根据权利要求2所述的混合设备，其中，所述第一阀是第一流体针，以及所述第二阀是第二流体针。4.根据权利要求3所述的混合设备，其中：当处于所述第一流体打开位置中时，所述第一流体针接合第一空气密封件，所述第一空气密封件布置在所述流体壳体内，以及当处于所述第一流体封闭位置中时，所述第一流体针脱离接合所述第一空气密封件；并且当处于所述第二流体打开位置中时，所述第二流体针接合第二空气密封件，所述第二空气密封布置在所述流体壳体内，以及当处于所述第二流体封闭位置中时，所述第二流体针脱离接合所述第二空气密封件。5.根据权利要求4所述的混合设备，其中：所述第一阀密封件、所述第一空气密封件和第一流体密封件中的每一个至少部分地布置在所述流体壳体内，并且所述第一阀密封件、所述第一空气密封件和第一流体密封件中的每一个被配置为密封地接合所述第一流体针；并且所述第二阀密封件、所述第二空气密封件和第二流体密封件中的每一个至少部分地布置在所述流体壳体内，并且所述第二阀密封件、所述第二空气密封件和第二流体密封件中的每一个被配置为密封地接合所述第二流体针。6.根据权利要求5所述的混合设备，其中：所述第一阀密封件和所述第一空气密封件同时与处于所述第一流体打开位置和所述第一流体封闭位置之间的中间位置的所述第一流体针接合；并且所述第二阀密封件和所述第二空气密封件同时与处于所述第二流体打开位置和所述第二流体封闭位置之间的中间位置的所述第二流体针接合。7.根据权利要求3所述的混合设备，其中，所述第一流体针和所述第二流体针两者都连
接到气动活塞并且被气动活塞平移。8.根据权利要求3所述的混合设备，其中：所述固定的混合腔室由金属和聚合物中的一种形成；并且所述第一流体针和所述第二流体针由金属和聚合物中的一种形成。9.根据权利要求1所述的混合设备，其中，所述阀组件包括：第一阀，所述第一阀被配置为在第一流体打开位置和第一流体封闭位置之间平移，其中：当处于所述第一流体打开位置中时，所述第一阀与第一密封套的上部分脱离接合并与所述第一密封套的下部分接合；和当处于所述第一流体封闭位置中时，所述第一阀与所述第一密封套的上部分接合并与所述第一密封套的下部分脱离接合；和第二阀，所述第二阀被配置为在第二流体打开位置和第二流体封闭位置之间平移，其中：当处于所述第二流体打开位置中时，所述第二阀与第二密封套的上部分脱离接合并与所述第二密封套的下部分接合；和当处于所述第二流体封闭位置中时，所述第二阀与所述第二密封套的上部分接合并与所述第二密封套的下部分脱离接合；其中，所述第一阀和所述第二阀被可操作地连接以同时致动。10.根据权利要求9所述的混合设备，其中，所述第一密封套的外部表面包括平坦表面，在所述平坦表面上形成有第一通道的出口孔。11.根据权利要求1所述的混合设备，其中，所述固定的混合腔室还包括：第一端口，所述第一端口连接到所述流体壳体的第一出口，其中，所述第一端口接收来自所述第一出口的第一流体；第二端口，所述第二端口连接到所述流体壳体的第二出口，其中，所述第二端口接收来自所述第二出口的第二流体；和混合孔，所述混合孔从所述第一端口和所述第二端口延伸到所述喷射孔口，所述混合孔被配置为接收所述第一流体和所述第二流体并将所述第一流体和所述第二流体混合成待从所述固定的混合腔室的所述喷射孔口分配的所述多组分流体；其中，所述阀组件控制所述第一流体和所述第二流体至所述固定的混合腔室的所述第一端口和所述第二端口的流。12.根据权利要求1所述的混合设备，其中，所述固定的混合腔室还包括与所述喷射孔口相反地定位的成型端部。13.根据权利要求12所述的混合设备，其中，所述成型端部包括：第一密封凹槽，所述第一密封凹槽被配置为接收第一密封件以与所述流体壳体密封；和第二密封凹槽，所述第二密封凹槽被配置为接收第二密封件以与所述流体壳体密封；其中，所述第一密封凹槽和所述第二密封凹槽布置在所述固定的混合腔室的所述成型端部的相反侧部上；和其中，所述成型端部是楔形端部。
14.根据权利要求1所述的混合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗，
申请(专利权)人：固瑞克明尼苏达有限公司，
类型：发明
国别省市：