PCB上板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB上板机，包括底座、传送带和四条输送带，底座上设有结构均相同且均可沿左右方向滑动第一储板架、第二储板架、第三储板架和第四储板架，四条输送带分设于四个储板架上，输送带上连接有多块支撑板，支撑板远离输送带的侧面设有限位槽，限位槽的宽度大于PCB的厚度，第一储板架的限位槽与第二储板架的限位槽的槽壁以及第三储板架的限位槽与第四储板架的限位槽的槽壁分别用于支撑PCB的左右两端；传送带可升降地设于底座上，传送带用于顶托PCB并将PCB输送至其他设备。第一储板架、第二储板架、第三储板架和第四储板架的相互配合可以储放两组PCB，能充分的利用有效的空间，结构紧凑，使得上板机一次尽可能多地上板PCB。多地上板PCB。多地上板PCB。

【技术实现步骤摘要】
PCB上板机


[0001]本技术涉及PCB
，特别涉及一种PCB上板机。

技术介绍

[0002]印制电路板(Printed circuit boards)，又称印刷电路板，多用PCB来表示。PCB在制造的时候，需要在一块基板上进行多道工序，需要在各个工序之间或各种设备之间转移PCB，将PCB有序并规整地投在设备上的工序由上板机完成。传统的上板机为适应不同大小的PCB，往往设置大小可调的储料机构，但是这种上板机的占据的空间较大，一次能上板的数量较少，需要人工及时的往上板机上补充PCB物料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种PCB上板机，结构紧凑，一次上板的数量较多。
[0004]根据本技术实施例的PCB上板机，包括底座、传送带和四条输送带，所述底座上设有沿左右方向依次分布的第一储板架、第二储板架、第三储板架和第四储板架，所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架的结构均相同且均可沿左右方向滑动；四条所述输送带分设于所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架上，所述输送带的输送方向沿上下方向延伸，所述输送带上连接有多块支撑板，所述支撑板远离所述输送带的侧面设有限位槽，所述限位槽沿前后方向延伸，所述限位槽的宽度大于PCB的厚度，第一储板架的所述限位槽与第二储板架的所述限位槽的槽壁可分别用于支撑所述PCB的左右两端，第三储板架的所述限位槽与第四储板架的所述限位槽的槽壁可分别用于支撑另一所述PCB的左右两端；所述传送带可升降地设于所述底座上，所述传送带的输送方向沿前后方向延伸，所述传送带用于顶托所述PCB并将所述PCB输送至其他设备。
[0005]至少具有如下有益效果：第一储板架的所述限位槽与第二储板架的所述限位槽的槽壁可以支撑起PCB的左右两端，第三储板架的所述限位槽与第四储板架的所述限位槽的槽壁可以支撑起另一PCB的左右两端，也就是说，上板机可以储放两组PCB，每组PCB具有多块上下分布的PCB，能充分的利用有效的空间，结构紧凑，使得上板机一次尽可能多地上板PCB。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述输送带包括第一主动辊、第一从动辊和两条链带，所述第一主动辊和所述第一从动辊均与所述第三储板架连接，所述第一主动辊和所述第一从动辊相互平行且沿上下分布，两条所述链带前后分布且均绕设于所述第一主动辊和所述第一从动辊上，所述支撑板跨设于两条所述链带上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一储板架上设有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述第一主动辊传动连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第三储板架包括前板和后板，所述前板和所
述后板之间通过连板连接，所述前板、所述后板和所述连板的其中之一或任意两个或全部与所述底座可左右滑移地连接，所述第一主动辊和所述第一从动辊均跨设于所述前板和所述后板上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述底座上设有沿左右方向延伸的第一滑轨，所述第一滑轨上设有四块第一滑块，四块所述第一滑块分别与所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述底座上设有四个直线驱动机构，四个所述直线驱动机构的输出端分别与所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述直线驱动机构为丝杠副。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座上设有沿左右方向延伸的第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块，所述第二滑块与所述传送带连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二滑块上设有升降驱动机构，所述第二滑块通过所述升降驱动机构与所述传送带连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述传送带包括支架以及均设于所述支架上的第二旋转驱动机构、第二主动辊、第二从动辊和皮带，所述支架与所述底座连接，所述第二旋转驱动机构的输出端与所述第二主动辊传动连接，所述第二主动辊的长度方向沿左右方向延伸，所述第二主动辊和所述第二从动辊相互平行且沿前后分布，所述皮带绕设于所述第二主动辊和所述第二从动辊上，所述皮带的上表面用于顶托并输送所述PCB。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例PCB上板机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例PCB上板机中的输送带和支撑板的结构示意图。
[0020]附图标号：底座100、第一储板架110、第二储板架120、第三储板架130、前板131、后板132、连板133、第四储板架140、第一滑轨150、第一滑块151、丝杠160、丝杠螺母170、输送带200、第一主动辊210、第一从动辊220、链带230、支撑板300、限位槽310、传送带400、支架410、第二从动辊420、皮带430。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图3，本技术公开了一种PCB上板机，包括底座100、传送带400和四条输送带200，底座100上设有沿左右方向依次分布的第一储板架110、第二储板架120、第三储板架130和第四储板架140，第一储板架110、第二储板架120、第三储板架130和第四储板架140的结构均相同且均可沿左右方向滑动；四条输送带200分设于第一储板架110、第二储板架120、第三储板架130和第四储板架140上，输送带200的输送方向沿上下方向延伸，输送带200上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB上板机，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有沿左右方向依次分布的第一储板架、第二储板架、第三储板架和第四储板架，所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架的结构均相同且均可沿左右方向滑动；四条输送带，四条所述输送带分设于所述第一储板架、所述第二储板架、所述第三储板架和所述第四储板架上，所述输送带的输送方向沿上下方向延伸，所述输送带上连接有多块支撑板，所述支撑板远离所述输送带的侧面设有限位槽，所述限位槽沿前后方向延伸，所述限位槽的宽度大于PCB的厚度，第一储板架的所述限位槽与第二储板架的所述限位槽的槽壁可分别用于支撑所述PCB的左右两端，第三储板架的所述限位槽与第四储板架的所述限位槽的槽壁可分别用于支撑另一所述PCB的左右两端；传送带，所述传送带可升降地设于所述底座上，所述传送带的输送方向沿前后方向延伸，所述传送带用于顶托所述PCB并将所述PCB输送至其他设备。2.根据权利要求1所述的PCB上板机，其特征在于：所述输送带包括第一主动辊、第一从动辊和两条链带，所述第一主动辊和所述第一从动辊均与所述第三储板架连接，所述第一主动辊和所述第一从动辊相互平行且沿上下分布，两条所述链带前后分布且均绕设于所述第一主动辊和所述第一从动辊上，所述支撑板跨设于两条所述链带上。3.根据权利要求2所述的PCB上板机，其特征在于：所述第一储板架上设有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述第一主动辊传动连接。4.根据权利要求2或3所述的PCB上板机，其特征在于：所述第三储板架包括前板和后板，所述前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，徐艳军，裴湘雷，
申请(专利权)人：珠海乐维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：