一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，智能胶靴安装设置在安装盘上，所述安装盘安装在固定架的前侧面，所述固定架的上端贯穿连接有胶机快速接头；包括：机械臂，其一端与固定架的侧面固定连接，且所述机械臂的另一端固定安装在电动轨道滑块的侧面，并且所述电动轨道滑块安装在智能导轨的上端外部；刮板，其对应安装在所述安装盘的前侧面，且所述安装盘的外部两侧对称固定有定位块，并且所述定位块下端安装有控制限位的安装环；定位槽，其对称开设在所述固定架的外部两侧位置。该用于叶片粘接施胶的智能胶靴，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据叶片表面形态对刮板下端刮涂的结构进行调节，装置应用范围较广，使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴


[0001]本技术涉及叶片粘接加工
，具体为一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴。

技术介绍

[0002]现行的风电叶片涂胶的胶靴主要包括胶盒和刮板两大部件组成，其中胶盒由顶板、顶板两侧的侧板及顶板尾部的尾板(高度等于侧板的一半)构成，刮板插入顶板及两块侧板连接；顶板上有进料口，刮板的下端为出料口，刮板有不同的截面，并且对应匹配的胶盒；在叶片施胶的过程中，根据叶片各个粘接区域的宽度，选择不同的刮板及对应的胶盒，满足叶片的粘接要求，但是现有的胶靴结构在粘接应用的过程中还存在一定的问题：
[0003]因为叶片的各个粘接带及每个粘接带的粘接宽度各不相同，需要设定不同形状的刮板，存在胶盒和刮板种类过多情况，加工使用前需提前将刮板和胶盒放置到模具对应的正确位置，使用中容易会要混淆出错，需要操作人员频繁切换，使用后需要清理清理胶盒和刮板，防止粘接胶固化，导致刮板报废，整体使用效率偏低，操作人员工作量偏大，同时也存在胶盒粘接胶清理不干净，导致材料浪费等问题。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，以解决上述
技术介绍
中提出因为叶片的各个粘接带及每个粘接带的粘接宽度各不相同，需要设定不同形状的刮板，存在胶盒和刮板种类过多情况，加工使用前需提前将刮板和胶盒放置到模具对应的正确位置，使用中容易会要混淆出错，需要操作人员频繁切换，使用后需要清理清理胶盒和刮板，防止粘接胶固化，导致刮板报废，整体使用效率偏低，操作人员工作量偏大，同时也存在胶盒粘接胶清理不干净，导致材料浪费等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，智能胶靴安装设置在安装盘上，所述安装盘安装在固定架的前侧面，所述固定架的上端贯穿连接有胶机快速接头；
[0007]一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，包括：
[0008]机械臂，其一端与固定架的侧面固定连接，且所述机械臂的另一端固定安装在电动轨道滑块的侧面，并且所述电动轨道滑块安装在智能导轨的上端外部，以及所述智能导轨安装设置在叶片模具旁侧平面上；
[0009]刮板，其对应安装在所述安装盘的前侧面，且所述安装盘的外部两侧对称固定有定位块，并且所述定位块下端安装有控制限位的安装环；
[0010]定位槽，其对称开设在所述固定架的外部两侧位置。
[0011]优选的，所述安装盘边侧通过定位块和定位槽与固定架卡合连接，且所述定位块下端通过安装环和螺栓构件与固定架外侧锁紧限定，该部分结构可以较为便捷的控制安装
盘与固定架相互装配。
[0012]优选的，所述固定架通过机械臂与电动轨道滑块固定为一体化结构，且所述电动轨道滑块与智能导轨构成直线滑动结构，通过该部分结构可以调控刮板对应在叶片上端的位置，辅助加工的进行。
[0013]优选的，所述刮板等距排列设置在固定架的前侧面，且所述刮板采用氮化硅陶瓷材料制作，氮化硅陶瓷材料具有良好的高低温机械性能、耐热冲击性和化学稳定性，另外，反应烧结的氮化硅硬度高，表面精加工后因摩擦接触点减少使得摩擦系数减小很多。
[0014]优选的，所述刮板的侧面中间位置固定有调节滑块，且所述调节滑块的侧面固定连接有限位凸块，并且所述限位凸块焊接固定在液压升降杆的上方伸缩端位置，运行液压升降杆推动限位凸块上下移动，其可以控制刮板对应的高度位置，便于调控刮板下端整体构成的刮涂结构。
[0015]优选的，所述液压升降杆固定安装在安装盘的内部，且所述安装盘的前侧面开设有限位滑槽。
[0016]优选的，所述刮板的侧面通过调节滑块和限位滑槽与安装盘构成上下滑动结构，且所述安装盘的内部嵌合固定有磨砂限位条，调节滑块和限位滑槽等结构便于控制刮板在安装盘的前侧对应上下滑行移动。
[0017]优选的，所述限位凸块的上表面固定安装有支撑架，且支撑架的内部中间位置贯穿连接有内螺纹管，并且所述支撑架的内部贯穿安装有滑行架，通过传动结构控制滑行架横向移动，便于调节加固磨砂盘对应的位置。
[0018]优选的，所述滑行架的内部中间位置固定有微型电机，且微型电机的侧面输出端转动连接有螺纹轴杆，并且所述螺纹轴杆的另一侧转动安装在加固磨砂盘的侧面中间位置，运行微型电机控制螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构作用下，可以控制加固磨砂盘和滑行架向侧面移动调节。
[0019]优选的，所述加固磨砂盘与滑行架固定连接，且所述滑行架与支撑架构成横向滑动结构，并且加固磨砂盘侧面通过螺纹轴杆与内螺纹管构成螺纹传动结构，同时所述加固磨砂盘对应设置在磨砂限位条的侧面位置，控制加固磨砂盘向侧面移动，使得加固磨砂盘挤压摩擦贴合在磨砂限位条的表面，提高刮板移动位置对应的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于叶片粘接施胶的智能胶靴，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的调控刮板底部刮涂的形态，并且刮板结构采用陶瓷材料制作，其整体应用时间较长，其具体内容如下：
[0021]1.该用于叶片粘接施胶的智能胶靴，设置有刮板底部形态调控结构，运行液压升降杆推动限位凸块升降移动，限位凸块通过调节滑块控制刮板上下移动，刮板等距分布设置在安装盘的前侧位置，根据对应的叶片表面形态，分别调控并列的刮板结构移动，使得刮板底部构成的刮涂结构与叶片表面形态相吻合，从而提高该刮涂结构应用的多元化，方便根据不同的叶片形态控制刮板的刮涂形态，不需要准备多个刮板结构，使用效果较好。
[0022]2.该用于叶片粘接施胶的智能胶靴，控制刮板采用氮化硅陶瓷材料制作，氮化硅陶瓷材料具有良好的高低温机械性能、耐热冲击性和化学稳定性，并且反应烧结的氮化硅硬度高，表面精加工后因摩擦接触点减少使得摩擦系数减小很多，其制备的刮板结构防胶粘性较好，避免粘接胶固化，应用便捷。
附图说明
[0023]图1为本技术正面结构示意图；
[0024]图2为本技术刮板移动调控状态结构示意图；
[0025]图3为本技术固定架侧面结构示意图；
[0026]图4为本技术安装盘侧面局部剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术加固磨砂盘侧面结构示意图。
[0028]图中：1、安装盘；2、固定架；3、胶机快速接头；4、机械臂；5、电动轨道滑块；6、智能导轨；7、刮板；8、定位块；9、安装环；10、定位槽；11、调节滑块；12、限位凸块；13、液压升降杆；14、限位滑槽；15、磨砂限位条；16、支撑架；17、内螺纹管；18、滑行架；19、微型电机；20、螺纹轴杆；21、加固磨砂盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，智能胶靴安装设置在安装盘(1)上，所述安装盘(1)安装在固定架(2)的前侧面，所述固定架(2)的上端贯穿连接有胶机快速接头(3)；其特征在于，包括：机械臂(4)，其一端与固定架(2)的侧面固定连接，且所述机械臂(4)的另一端固定安装在电动轨道滑块(5)的侧面，并且所述电动轨道滑块(5)安装在智能导轨(6)的上端外部，以及所述智能导轨(6)安装设置在叶片模具旁侧平面上；刮板(7)，其对应安装在所述安装盘(1)的前侧面，且所述安装盘(1)的外部两侧对称固定有定位块(8)，并且所述定位块(8)下端安装有控制限位的安装环(9)；定位槽(10)，其对称开设在所述固定架(2)的外部两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，其特征在于：所述安装盘(1)边侧通过定位块(8)和定位槽(10)与固定架(2)卡合连接，且所述定位块(8)下端通过安装环(9)和螺栓构件与固定架(2)外侧锁紧限定。3.根据权利要求2所述的一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，其特征在于：所述固定架(2)通过机械臂(4)与电动轨道滑块(5)固定为一体化结构，且所述电动轨道滑块(5)与智能导轨(6)构成直线滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，其特征在于：所述刮板(7)等距排列设置在固定架(2)的前侧面，且所述刮板(7)采用氮化硅陶瓷材料制作。5.根据权利要求4所述的一种用于叶片粘接施胶的智能胶靴，其特征在于：所述刮板(7)的侧面中间位置固定有调节滑块(11)，且所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞瑞，赵康南，姚太伟，陈萃，
申请(专利权)人：中材科技邯郸风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：