一种吊牌打包机的尾数打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊牌打包机的尾数打包装置，包括机架、装设在机架一侧并用于运送吊牌的输送装置、装设在机架上的接料装置，所述接料装置装设在输送装置下方；所述接料装置包括用于吊牌预存和吊牌尾数收集的第一下料机构和用于吊牌计数收集的第二下料机构，所述第二下料机构装设在第一下料机构一侧；所述输送装置包括与第一下料机构配合的第一导送机构、与第二下料机构配合设置的第二导送机构，所述接料装置一侧装设有第一移料模组，所述第一移料模组一侧设有打包装置，所述打包装置一侧设有第二移料模组，所述第二移料模组一侧装设有收料装置；本实用新型专利技术可以解决对吊牌进行自动计数收集、尾数收集打包以及避免尾数吊牌弯折的问题。吊牌弯折的问题。吊牌弯折的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌打包机的尾数打包装置


[0001]本技术涉及吊牌打包
，特别涉及一种吊牌打包机的尾数打包装置。

技术介绍

[0002]吊牌是商品不可缺少的物件之一，主要用于展示商品的各类信息，比如服装吊牌上会展示服装的商标名称及服装的各项参数等。为了方便使用，吊牌厂家在生产、加工或检测之后需要打包，在打包的时候需要对每一批待打包吊牌进行按照设定数量计数收集打包，但往往会剩余不能满足设定数量进行打包的尾数吊牌，以符合工厂发货的要求。
[0003]吊牌打包机是按所设定的每一包所需打包数量进行打包的设备，由于每一批待打包的吊牌数量不确定，所以传统的打包机无法确定最后尾数，当传统打包机的收集装置所收集的吊牌数量低于所设定的打包数量时，传统打包机不能正常打包，需要人工将收集装置中低于所设定的吊牌数量的吊牌人工取出，混入下一批待包装的吊牌之中再重新打包或直接将尾数吊牌直接打包。当尾数吊牌数量较少时，如果进行打包会导致收集的尾数吊牌两边强度低，会出现吊牌被包装带造成弯折的问题，导致吊牌损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种吊牌打包机的尾数打包装置，可以解决对吊牌进行自动计数收集、尾数收集打包以及避免尾数吊牌弯折的问题；具有自动化生产、提高生产效率和减低操作人员的劳动强度等优点。
[0005]为实现上述目的，一种吊牌打包机的尾数打包装置，包括机架、装设在机架一侧并用于运送吊牌的输送装置、装设在机架上的接料装置，所述接料装置装设在输送装置下方；所述接料装置包括用于吊牌预存和吊牌尾数收集的第一下料机构和用于吊牌计数收集的第二下料机构，所述第二下料机构装设在第一下料机构一侧；所述输送装置包括与第一下料机构配合设置的用于将输送装置上吊牌下料的第一导送机构、与第二下料机构配合设置的用于将输送装置上吊牌下料的第二导送机构，所述接料装置一侧装设有用于夹取和移送吊牌的第一移料模组，所述第一移料模组一侧设有打包装置，所述打包装置一侧设有第二移料模组，所述第二移料模组一侧装设有收料装置。
[0006]作为优选的，所述第一下料机构包括装设在机架上的第一下料板，所述第一下料板一侧装设有第一运送气缸，所述第一运送气缸驱动装设在第一运送气缸上的第一支撑架横向往复运动，所述第一支撑架上装设有第一收集组件，所述第一收集组件上装设有用于吊牌预存计数的第一计数部件；装设有第一下料机构可以将一定数量的吊牌进行预存，采用第一计数部件可以将第一下料机构种预存的吊牌进行精确计数。
[0007]作为优选的，所述第一收集组件包括用于放置吊牌的第一托板，所述第一托板两侧设有平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一托板后部设有第一推板，所述第一托板前部一侧设有第一固定挡板，前部另一侧设有第一活动挡板，所述第一托板设有方便第一移料模组夹持吊牌的第一U型槽，所述第一支撑架上装设有第一竖直移动组件，并驱动第一
托板竖直往复移动；利用第一收集组件，可实现对第一导送机构导送过来的吊牌进行收集，同时第一侧板、第二侧板、第一推板、第一固定挡板和第一活动挡板形成的区域为吊牌收集的区域，并且第一竖直移动组件可以调整放置吊牌张数的整体高度。
[0008]作为优选的，所述第二下料机构包括装设在机架上的第二下料板，所述第二下料板一侧装设有第二运送气缸，所述第二运送气缸驱动装设在第二运送气缸上的第二支撑架，所述第二支撑架上装设有第二收集组件，所述第二收集组件上装设有用于吊牌收集计数的第二计数部件；所述第二收集组件包括用于放置吊牌的第二托板，所述第二托板两侧设有平行设置的第三侧板、第四侧板，所述第二托板后部设有第二推板，所述第二托板前部一侧设有第二固定挡板，前部另一侧设有第二活动挡板，所述第二托板设有方便第一移料模组夹持吊牌的第二U型槽；所述第二支撑架上装设有第二竖直移动组件，并驱动第二托板竖直往复移动；利用第二计数部件，可实现第二下料机构的吊牌收集计数的功能。利用第二收集组件，可实现对第二导送机构导送过来的吊牌进行收集，同时第三侧板、第四侧板、第二推板、第二固定挡板和第二活动挡板形成的区域为吊牌收集的区域，并且第二竖直移动组件可以调整放置吊牌张数的整体高度。
[0009]作为优选的，所述接料装置还包括用于吊牌收集的第三下料机构，所述输送装置还包括与第三下料机构配合设置的用于将输送装置上吊牌下料的第三导送机构，所述第二下料机构和第三下料机构交替完成收集吊牌功能，能够提高自动化工作效率，实现快速打包的功能。
[0010]作为优选的，所述输送装置上装设有真空输送带，所述第一导送机构、第二导送机构、第三导送机构各装设有导送组件，所述导送组件包括导送气缸，所述导送气缸装设有用于把吊牌导送到接料装置的导送块，所述导送块中部装设有用于真空输送带穿过的开口槽，所述导送块贯穿在输送装置上；利用导送组件，有效将输送装置输送过来的卡片导送到接料装置上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术设置有第一下料机构和第一导送机构，所述第一下料机构和第一导送机构匹配设置，可实现吊牌预存和吊牌尾数收集的功能；所述第二下料机构和第二导送机构匹配设置，可实现吊牌收集和吊牌尾数判定功能；当尾数判定功能达到用户设置值时，第一下料机构和第二下料机构正常被第一移料模组移料打包；当尾数判定功能达不到用户设置值时，第一移料模组把第二下料机构的吊牌移送并叠加到第一下料机构上，并把预存的吊牌和吊牌尾数叠加一起收集后，可以有效解决吊牌尾数打包捆扎过程中被折弯损坏的问题。
[0013]2.所述第一移料模组可对接料装置上收集的吊牌进行夹持并移送到打包装置，实现了自动化夹持移料功能，所述打包装置实现了自动化打包功能，所述收料装置具有自动化收料的优点。
[0014]3.本技术所述一种吊牌打包机的尾数打包装置，用于解决对接收过来的吊牌进行自动计数收集打包和尾数收集打包的问题，具有自动尾数收集、自动化计数打包、提高生产效率和减低操作人员的劳动强度等优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的一种吊牌打包机的尾数打包装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的输送装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术提供的导送组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术提供的第一下料机构的结构示意图；
[0020]图5是本技术提供的第一收集组件的结构示意图；
[0021]图6是本技术提供的第二下料机构的结构示意图；
[0022]图7是本技术提供的第二收集组件的结构示意图；
[0023]图8是本技术提供的第三下料机构的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊牌打包机的尾数打包装置，其特征在于，包括机架(1)、装设在机架(1)一侧并用于运送吊牌的输送装置(2)、装设在机架(1)上的接料装置(3)，所述接料装置(3)装设在输送装置(2)下方；所述接料装置(3)包括用于吊牌预存和吊牌尾数收集的第一下料机构(10)和用于吊牌计数收集的第二下料机构(20)，所述第二下料机构(20)装设在第一下料机构(10)一侧；所述输送装置(2)包括与第一下料机构(10)配合设置的用于将输送装置(2)上吊牌下料的第一导送机构(26)、与第二下料机构(20)配合设置的用于将输送装置(2)上吊牌下料的第二导送机构(27)，所述接料装置(3)一侧装设有用于夹取和移送吊牌的第一移料模组(40)，所述第一移料模组(40)一侧设有打包装置(50)，所述打包装置(50)一侧设有第二移料模组(60)，所述第二移料模组(60)一侧装设有收料装置(70)。2.根据权利要求1所述的一种吊牌打包机的尾数打包装置，其特征在于，所述第一下料机构(10)包括装设在机架(1)上的第一下料板(11)，所述第一下料板(11)一侧装设有第一运送气缸(12)，所述第一运送气缸(12)驱动装设在第一运送气缸(12)上的第一支撑架(13)横向往复运动，所述第一支撑架(13)上装设有第一收集组件(14)，所述第一收集组件(14)上装设有用于吊牌预存计数的第一计数部件(15)。3.根据权利要求2所述的一种吊牌打包机的尾数打包装置，其特征在于，所述第一收集组件(14)包括用于放置吊牌的第一托板(140)，所述第一托板(140)两侧设有平行设置的第一侧板(141)和第二侧板(142)，所述第一托板(140)后部设有第一推板(143)，所述第一托板(140)前部一侧设有第一固定挡板(144)，前部另一侧设有第一活动挡板(145)，所述第一托板(140)设有方便第一移料模组(40)夹持吊牌的第一U型槽(146)，所述第一支撑架(13)上装设有第一竖直移动组件(153)，并驱动第一托板(140)竖直往复移动。4.根据权利要求1所述的一种吊牌打包机的尾数打包装置，其特征在于，所述第二下料机构(20)包括装设在机架(1)上的第二下料板(21)，所述第二下料板(21)一侧装设有第二运送气缸(22)，所述第二运送气缸(22)驱动装设在第二运送气缸(22)上的第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)上装设有第二收集组件(24)，所述第二收集组件(24)上装设有用于吊牌收集计数的第二计数部件(25)；所述第二收集组件(24)包括用于放置吊牌的第二托板(240)，所述第二托板(240)两侧设有平行设置的第三侧板(241)、第四侧板(242)，所述第二托板(240)后部设有第二推板(243)，所述第二托板(240)前部一侧设有第二固定挡板(244)，前部另一侧设有第二活动挡板(245)，所述第二托板(240)设有方便第一移料模组(40)夹持吊牌的第二U型槽(246)；所述第二支撑架(23)上装设有第二竖直移动组件(253)，并驱动第二托板(240)竖直往复移动。5.根据权利要求1所述的一种吊牌打包机的尾数打包装置，其特征在于，所述接料装置(3)还包括用于吊牌收集的第三下料机构(30)，所述输送装置(2)还包括与第三下料机构(30)配合设置的用于将输送装置(2)上吊牌下料的第三导送机构(28)，所述第三导送机构(28)装设在第二导送机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑜，
申请(专利权)人：东莞市荣共智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：