本实用新型专利技术公开了一种多孔同时攻丝工装,涉及电孔攻丝技术领域,包括攻丝机主体、设置在所述攻丝机主体悬臂上的工装上部和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具;所述工装上部包括若干用于钻孔的丝攻、分别设置在所述丝攻上部的用于固定和给所述丝攻传动的转轴、设置在所述转轴上部的用于固定和给所述转轴传动的齿轮箱组件、设置在所述齿轮箱上的用于连接攻丝机主体悬臂的抱箍。本实用新型专利技术可以采用多个转轴带动多个攻丝头,同时对一个零件进行加工,增加了加工效率。增加了加工效率。增加了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔同时攻丝工装
[0001]本技术涉及孔攻丝
,特别涉及一种多孔同时攻丝工装。
技术介绍
[0002]目前,在汽车制造行业中,攻丝的方式是通过攻丝机对孔进行攻丝。多孔攻丝时,现有技术一般都是单个孔单独攻丝的,因为零件的定位问题,多孔单独攻丝时,螺纹孔的位置度会有偏差,零件螺纹孔位置度大一致性会不好,当螺纹孔位置偏差大时,螺钉会拧不进螺纹孔。为了保证螺纹孔的位置度,厂家都加强了螺纹孔位置度的检测。
[0003]现有技术中,一般采用单个孔单独攻丝。该攻丝方法效率慢,且由于人工不确定因素和定位夹具的问题,无法保证螺纹孔位置的一致性,具有很高的质量风险及人工成本压力。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本技术提供的一种多孔同时攻丝工装,以解决现有技术中存在的工作效率慢,且由于人工不确定因素和定位夹具的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]本技术提供的一种多孔同时攻丝工装,包括攻丝机主体、设置在所述攻丝机主体悬臂上的工装上部和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具;所述工装上部包括若干用于钻孔的丝攻、分别设置在所述丝攻上部的用于固定和给所述丝攻传动的转轴、设置在所述转轴上部的用于固定和给所述转轴传动的齿轮箱组件、设置在所述齿轮箱上的用于连接攻丝机主体悬臂的抱箍。
[0007]本技术提供的一种多孔同时攻丝工装,优选地,所述丝攻的数量为四个。
[0008]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0009]本技术公开了一种多孔同时攻丝工装,涉及电孔攻丝
,包括攻丝机主体、设置在所述攻丝机主体悬臂上的工装上部和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具;所述工装上部包括若干用于钻孔的丝攻、分别设置在所述丝攻上部的用于固定和给所述丝攻传动的转轴、设置在所述转轴上部的用于固定和给所述转轴传动的齿轮箱组件、设置在所述齿轮箱上的用于连接攻丝机主体悬臂的抱箍。本技术可以采用多个转轴带动多个攻丝头,同时对一个零件进行加工,增加了加工效率。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。
[0011]图1是本技术实施例1提供的一种多孔同时攻丝工装的攻丝头的结构图。
[0012]图2是本技术实施例1提供的一种多孔同时攻丝工装的定位夹具的结构图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是,本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0014]应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0015]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行说明,显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0019]实施例1:
[0020]为了解决现有技术中存在的单个孔单独攻丝,效率低、精度低等问题,本技术实施例1提供的一种多孔同时攻丝工装,如图1、2所示,包括攻丝机主体1、设置在所述攻丝机主体1悬臂上的工装上部2和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具3;所述工装上部2包括若干用于钻孔的丝攻21、分别设置在所述丝攻21上部的用于固定和给所述丝攻传动的转轴22、设置在所述转轴22上部的用于固定和给所述转轴22传动的齿轮箱组件23、设置在所述齿轮箱组件23上的用于连接攻丝机主体悬臂的抱箍24。
[0021]技术实施例1提供的一种多孔同时攻丝工装工作时,把待加工零件安装到定位夹具3上,把定位夹具3和待加工零件设置在攻丝机主体1的底托上的合适位置,把工装上部2通过抱箍24固定连接到攻丝机主体1的悬臂上,并且使攻丝机主体1悬臂上的主轴可以与齿轮箱组件23内的齿轮咬合,这样齿轮箱组件23因为抱箍24与悬臂的连接不会转动,但是攻丝机主体1的主轴可以带动齿轮箱组件23内部的齿轮转动;启动攻丝机主体1的开关,转动主轴并且向下移动悬臂,在零件上一次性加工完成孔后再向上移动悬臂,再停转主轴,完成一次加工。
[0022]本技术实施例1提供的一种多孔同时攻丝工装的有益效果是:一种多孔同时攻丝工装工作时,齿轮箱组件23可以通过攻丝机主体1的转轴带动齿轮箱组件内的多个齿轮转动,从而同时带动多个连接在齿轮箱组件23上的多个转轴转动,从而带动多个丝攻工
作,一次性完成多孔零件的加工,增加了效率。
[0023]在本实施例中所述丝攻21的数量为四个。有益效果是:如果要带动过多丝攻21,会对齿轮造成很大的磨损,从而增加了齿轮磨损成本,如果带动较少数量的丝攻21,使用工装的意义不大,四个孔同时加工既能满足多孔同时攻丝需求也能使额外增加的齿轮成本控制在合理范围内。
[0024]本技术实施例1中所阐述的攻丝机主体1,属于本领域公知常识。
[0025]综上所述,本技术公开了一种多孔同时攻丝工装,涉及电孔攻丝
,包括攻丝机主体、设置在所述攻丝机主体悬臂上的工装上部和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具;所述工装上部包括若干用于钻孔的丝攻、分别设置在所述丝攻上部的用于固定和给所述丝攻传动的转轴、设置在所述转轴上部的用于固定和给所述转轴传动的齿轮箱组件、设置在所述齿轮箱上的用于连接攻丝机主体悬臂的抱箍。本技术可以采用多个转轴带动多个攻丝头,同时对一个零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔同时攻丝工装,其特征在于,包括攻丝机主体、设置在所述攻丝机主体悬臂上的工装上部和设置在所述攻丝机主体底托上的用于定位待加工零件的定位夹具;所述工装上部包括若干用于钻孔的丝攻、分别设置在所述丝攻上部的用于固定和给...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱培芳,
申请(专利权)人:无锡市振华亿美嘉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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