无刷直流电动机制造技术

一种无刷直流电动机，安装在冰箱、冰柜、冷藏箱、制冰机之类的制冷装置上，作为制冷装置的工作动力。它包括转子机构、定子机构、活塞式进排气机构、机壳、机盖，转子机构包括转子轴和固设在转子轴上的铁芯及于铁芯上的磁钢，特点是：铁芯上凹设有限磁槽，在每两条限磁槽之间的铁芯体上开设有磁钢槽腔；磁钢的形状为扁平状，插设在磁钢槽腔内。可以省去用于箍护磁钢的磁钢套，利于低化成本；磁钢为扁平状，利于加工制作，能满足量产要求；扁平状的磁钢的抗压、抗破碎强度比起瓦形来要强得多；限磁槽直接形成于铁芯上，能避免磁短路现象的发生；限位突缘能对插设到磁钢槽腔中后的磁钢的上、下两端端面限位，可防止磁钢有可能出现的轴向窜动。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无刷直流电动机，安装在冰箱、冰柜、冷藏箱、制冰机之类的制冷装置上，作为制冷装置的工作动力。
技术介绍
传统的制冷系统如冰箱、冰柜、冷冻冷藏柜、制冰机等的制冷大都采用单相异步电动机定速压缩机在220V的交流电压下起动，其起动电流很大，是额定工作电流的4～6倍，对周围的电器产生严重的干扰，而且噪声大，工作效率低。此外，交流电机的转速与极数是相互制约的，其最高转速低于3000转/分，所以影响了制冷设备之制冷速度的提高。为了提高制冷压缩机的综合性能，只能对压缩机的电动机进行调速控制，运行节能模式，所以目前在冰箱、冰柜、制冰机等的制冷上已有采用交流变频压缩机，这种制冷压缩机的工作效率有所提高，但存在功率因数较低的不足，因其功率因数只能达到0.6～0.7，电能损耗较大。如业界所知，无刷直流电动机更容易实现调速，其工作效率高于普通的交流变频压缩机。交流式制冷压缩机除了以上所述的缺陷外，其不足还在于必须要具备交流电源，而当遭遇到停电或对于一些仅有直流低压供电的场合，如车、船等交通运输工具上，就无法使用装配有交流式制冷压缩机的制冷设备，特别是在炎夏季节，由于上述制冷设备无法使用而会给长途运输或旅行的驾驶员、乘客的生活带来极大的不便。然而，上述状况由中国专利号为03278029.X所公开的名称为直流式制冷压缩机的技术方案所消除，具体的结构由图3所示，它包括转子机构1、定子机构2、活塞式进排气机构3、机壳4、机盖5，从该专利所披露的全部内容可知其具有以下建树之处1、直接利用电压值为12V～24V的低压直流源经控制器调制后起动，低压直流电源一般可选用蓄电池、蓄电瓶等，因而在电流很小的情况下获得足够的起动转矩，实现软起动，避免对周围电器的冲击和干扰，并可延长压缩机和电机的寿命；2、由于永磁无刷直流电机的转速不受极数的制约，所以可根据实际需要将电机的额定转速设计在2000～3600转/分的区域内进行调速，从而提高了压缩机的制冷速度，达到快速制冷的效果；3、体积小、工作效率高、能耗低、功率因数高、压缩机综合性能好；4、对于转子机构1，由于磁钢12外面包有不锈钢的磁钢套121，将磁钢12与铁芯11固定起来，可有效防止磁钢12从铁芯11上脱落下来；5、由于设置防撞片、缓冲弹簧后，使电机具有良好的防撞、抗震性能。可是，申请人发现，上述专利所公开的直流式制冷压缩机的转子机构1的结构是并不合理的，首先，多枚磁钢12是以包复形式地贴置在铁芯11上，即磁钢12设在圆柱状的铁芯11的四周外壁上，构成为磁钢外置式，而由于磁钢12表现为外置式，所以需采用不锈钢材质的磁钢套121来实行固护，以免磁钢12从铁芯11上脱落下来，于是便带来了以下欠缺一是为了使磁钢12能与铁芯11的外壁实现良好贴触，故必需将各枚磁钢12加工成瓦形，而如业界周知之理，对于瓦形的磁钢12，不仅加工难度大，有碍大批量生产，而且瓦形的磁钢12的自身形状决定了其抗压强度较为脆弱，在加工过程中的成品率难以提高，有碍节约成本；二是多枚磁钢12之间虽然形成有限磁槽14，但是，该限磁槽14所发挥的防止磁短路的作用不理想，存在发生磁短路之虞，因为仅仅是靠相邻两枚磁钢12之间的相间距来获得的，而相邻两枚磁钢12之间的相间距难于在装配时确保一致，从而给装配工艺带来困惑；三是相对于磁钢12而言，不锈钢材质的磁钢套121犹如磁钢12之“外衣”，为配置磁钢套121，势必带来成本的提高和零部件数量的增加以及装配工艺的冗长，况且磁钢套121的安装要求十分严苛，既要顾及不致以压碎磁钢12，又要考虑避免脱落。
技术实现思路
本技术的首要任务是要提供一种转子机构的磁钢加工容易、强度理想而利于大批量生产及降低成本的、磁钢之间不会发生磁短路的无刷直流电动机。本技术的还一任务是要提供一种转子机构的磁钢不会窜动、脱落的无刷直流电动机。为体现完成本技术的首要任务，本技术所提供的技术方案是，一种无刷直流电动机，它包括转子机构1、定子机构2、活塞式进排气机构3、机壳4、机盖5，转子机构1包括与所述的活塞式进排气机构3连结的转子轴13和固设在转子轴13上的铁芯11以及设置于铁芯11上的磁钢12，特点是所述的铁芯11上凹设有限磁槽14，在每两条限磁槽14之间的铁芯体上开设有磁钢槽腔111；所述的磁钢12的形状为扁平状，插设在所述的磁钢槽腔111内。为体现完成本技术的还一任务，本技术所提供的技术方案是，在所述的铁芯11的上、下表面分别固设有固护片112，固护片112上延设有用于对插设到磁钢槽腔111中去的磁钢12进行限位的限位突缘1121。本技术所述的限磁槽14的数量为大于2的偶数的数量，所述的磁钢槽腔111的数量与限磁槽14的数量相等，所述的磁钢12的数量与磁钢槽腔111的数量相等。本技术所述的磁钢槽腔111的宽度是与磁钢12的厚度相适配的。本技术所述的磁钢槽腔111的深度是与磁钢12的高度相适配的。本技术所述的限位突缘1121在固护片112上所延设的位置大体上对应于磁钢槽腔111的腔口中部。本技术所述的限位突缘1121的形状为半圆瓣突缘、矩形突缘、异形突缘中的任意一种。本技术与已有技术相比的优点之一、由于变原来的转子机构1的磁钢12以外置式抱设于铁芯11上为以内置式地插设于铁芯11内，从而可以省去用于箍护磁钢的磁钢套121，有利于低化成本；之二、磁钢12为扁平状，十分有利于加工制作，能满足量产要求；之三、扁平状的磁钢12的抗压、抗破碎强度比起瓦形来要强得多；之四，限磁槽14直接形成于铁芯11上，能有效地并且彻底避免磁短路现象的发生；之五、限位突缘1121能对插设到磁钢槽腔111中后的磁钢12的上、下两端端面限位，可有效地防止磁钢12有可能出现的轴向窜动，即窜出磁钢槽腔111。附图说明图1为本技术无刷直流电动机的结构图。图2为本技术的转子机构1的结构图。图3为已有技术中的直流式制冷压缩机的结构土。具体实施方式通过下面的实施例的详细描述，不仅能对本技术得到充分理解，而且能体会到本技术实质以及所带来的积极意义，但是，实施例不能用来构成对本技术技术方案的限制。在图1中，给出了本技术无刷直流电动机的整体结构，它包括转子机构1、定子机构2、活塞式进排气机构3、机壳4、机盖5，定子机构2包括定子铁芯21和定子绕组22，定子铁芯21与定子绕组22组配或者经外购后安装在机壳4内，具体是由定子铁芯21的四个角部的固定安装槽，用固定脚211通过螺钉2111并且借助于机壳4内预设的弹簧座41以及在弹簧座41上设置的缓冲弹簧411而实现使整个定子机构2设置于机壳4中。三相结构的定子绕组22的引出线221接续到设于机壳4上的电源接线盒42，设在定子铁芯21上的防撞片212是起限位防撞作用。活塞式进排气机构3包括气缸体31、气缸盖32、活塞连杆33、偏心轴34、平衡锤35、缸体固定座36、消音器37、出气管38、排气管39，上述部件相互组配后位于由机盖5与机壳4所共同构成的腔体内，由于该活塞式进排气机构3的结构、作用机理是与由中国专利所公开的并且在前面提及的ZL03278029.X中提及的结构相一致的，因此，申请人仅对该机构作简要的说明。气缸盖32通过螺钉与气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷直流电动机，它包括转子机构（１）、定子机构（２）、活塞式进排气机构（３）、机壳（４）、机盖（５），转子机构（１）包括与所述的活塞式进排气机构（３）连结的转子轴（１３）和固设在转子轴（１３）上的铁芯（１１）以及设置于铁芯（１１）上的磁钢（１２），其特征在于所述的铁芯（１１）上凹设有限磁槽（１４），在每两条限磁槽（１４）之间的铁芯体上开设有磁钢槽腔（１１１）；所述的磁钢（１２）的形状为扁平状，插设在所述的磁钢槽腔（１１１）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范建良，漆鹏程，瞿峰，
申请(专利权)人：江苏白雪电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]