一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，包括咀尖套，所述咀尖套包括咀尖套壳、工作槽面、安装套槽和紧固卡扣，所述咀尖套套设于咀尖主体表面，所述咀尖主体包括加热管体、工作嘴尖、紧固槽、注料通道、凸起式道底、出料口和均衡内芯，所述咀尖主体上端固定焊接安装有连接头，所述连接头包括加热接管、连接环、插拔环扣、防转卡块、防转卡槽、接料口和通电接柱。本实用新型专利技术所述的一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，内置的均衡内芯使得塑料在注料通道内经过时，内外同时加热，保证塑料在注料通道内受热均匀，保证原料时刻处于热熔状态，提高注塑效果。高注塑效果。高注塑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构


[0001]本技术涉及热流道模具领域，特别涉及一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构。

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造；
[0003]专利号：CN102285072A公布的《一种热流道咀尖结构》，“克服了金属材料中耐磨性高的材料其导热性不好，导热性好的材料又不耐磨的缺点，既具有良好的导热性，又能经受熔融塑料流动时形成的磨耗，而且结构简”，但内部的热流通道依旧采用传统的直流通道结构，易造成塑料内部温度较低，外部在热咀的作用下保持温度的情况，进而影响注塑效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，包括咀尖套，所述咀尖套包括咀尖套壳、工作槽面、安装套槽和紧固卡扣，所述咀尖套套设于咀尖主体表面，所述咀尖主体包括加热管体、工作嘴尖、紧固槽、注料通道、凸起式道底、出料口和均衡内芯，所述咀尖主体上端固定焊接安装有连接头，所述连接头包括加热接管、连接环、插拔环扣、防转卡块、防转卡槽、接料口和通电接柱。
[0007]优选的，所述咀尖套壳外侧表面开设有工作槽面，所述咀尖套壳内部开设有安装套槽，所述安装套槽底侧焊接安装有紧固卡扣。
[0008]优选的，所述加热管体下端固定焊接安装有工作嘴尖，所述工作嘴尖上端侧表面开设有紧固槽，所述加热管体内部开设有注料通道，所述注料通道底侧开设有凸起式道底，所述凸起式道底底侧开设有出料口，所述凸起式道底中部固定焊接安装有均衡内芯。
[0009]优选的，所述加热接管侧表面固定焊接安装有连接环，所述连接环安装点上方固定焊接安装有插拔环扣，所述插拔环扣上侧表面固定焊接安装有防转卡块。
[0010]优选的，所述插拔环扣上侧表面开设有防转卡槽，所述加热接管内部开设有接料口，所述加热接管上侧表面固定焊接安装有通电接柱。
[0011]优选的，所述加热管体侧表面安装于安装套槽内部，所述加热管体固定焊接安装于加热接管底侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，将整个咀尖结构安装于注塑模具内的热咀安装基座内，利用连接环与插拔环扣产生的插拔力进行安装，防转卡块卡于安装基座上开设的卡槽内，防转卡槽
内卡入安装基座上安装的卡块，以防止咀尖结构在工作时发生转动，同时通电接柱卡在安装基座上安装的通电接槽内，在实际使用时，利用通电接柱对加热接管、加热管体和均衡内芯进行通电加热，热熔塑料原料从注塑模具其它热流道结构流入接料口，再通入注料通道，注料通道内壁涂覆有耐磨涂料，以提高耐磨性能，经过凸起式道底分流后进入出料口，进行注料工作，内置的均衡内芯使得塑料在注料通道内经过时，内外同时加热，保证塑料在注料通道内受热均匀，保证原料时刻处于热熔状态，提高注塑效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构的咀尖套剖视图；
[0016]图3为本技术一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构的咀尖主体示意图；
[0017]图4为本技术一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构的连接头示意图。
[0018]图中：1、咀尖套；101、咀尖套壳；102、工作槽面；103、安装套槽；104、紧固卡扣；2、咀尖主体；201、加热管体；202、工作嘴尖；203、紧固槽；204、注料通道；205、凸起式道底；206、出料口；207、均衡内芯；3、连接头；301、加热接管；302、连接环；303、插拔环扣；304、防转卡块；305、防转卡槽；306、接料口；307、通电接柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，包括咀尖套1，咀尖套1包括咀尖套壳101、工作槽面102、安装套槽103和紧固卡扣104，咀尖套1套设于咀尖主体2表面，咀尖主体2包括加热管体201、工作嘴尖202、紧固槽203、注料通道204、凸起式道底205、出料口206和均衡内芯207，咀尖主体2上端固定焊接安装有连接头3，连接头3包括加热接管301、连接环302、插拔环扣303、防转卡块304、防转卡槽305、接料口306和通电接柱307；
[0022]咀尖套壳101外侧表面开设有工作槽面102，咀尖套壳101内部开设有安装套槽103，安装套槽103底侧焊接安装有紧固卡扣104；加热管体201下端固定焊接安装有工作嘴尖202，工作嘴尖202上端侧表面开设有紧固槽203，加热管体201内部开设有注料通道204，注料通道204底侧开设有凸起式道底205，凸起式道底205底侧开设有出料口206，凸起式道底205中部固定焊接安装有均衡内芯207；加热接管301侧表面固定焊接安装有连接环302，连接环302安装点上方固定焊接安装有插拔环扣303，插拔环扣303上侧表面固定焊接安装有防转卡块304；插拔环扣303上侧表面开设有防转卡槽305，加热接管301内部开设有接料口306，加热接管301上侧表面固定焊接安装有通电接柱307，将整个咀尖结构安装于注塑模
具内的热咀安装基座内，利用连接环302与插拔环扣303产生的插拔力进行安装，防转卡块304卡于安装基座上开设的卡槽内，防转卡槽305内卡入安装基座上安装的卡块，以防止咀尖结构在工作时发生转动，同时通电接柱307卡在安装基座上安装的通电接槽内；加热管体201侧表面安装于安装套槽103内部，加热管体201固定焊接安装于加热接管301底侧。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，在使用时，将整个咀尖结构安装于注塑模具内的热咀安装基座内，利用连接环302与插拔环扣303产生的插拔力进行安装，防转卡块304卡于安装基座上开设的卡槽内，防转卡槽305内卡入安装基座上安装的卡块，以防止咀尖结构在工作时发生转动，同时通电接柱307卡在安装基座上安装的通电接槽内，在实际使用时，利用通电接柱307对加热接管301、加热管体201和均衡内芯207进行通电加热，热熔塑料原料从注塑模具其它热流道结构流入接料口306，再通入注料通道204，经过凸起式道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，其特征在于：包括咀尖套(1)，所述咀尖套(1)包括咀尖套壳(101)、工作槽面(102)、安装套槽(103)和紧固卡扣(104)，所述咀尖套(1)套设于咀尖主体(2)表面，所述咀尖主体(2)包括加热管体(201)、工作嘴尖(202)、紧固槽(203)、注料通道(204)、凸起式道底(205)、出料口(206)和均衡内芯(207)，所述咀尖主体(2)上端固定焊接安装有连接头(3)，所述连接头(3)包括加热接管(301)、连接环(302)、插拔环扣(303)、防转卡块(304)、防转卡槽(305)、接料口(306)和通电接柱(307)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，其特征在于：所述咀尖套壳(101)外侧表面开设有工作槽面(102)，所述咀尖套壳(101)内部开设有安装套槽(103)，所述安装套槽(103)底侧焊接安装有紧固卡扣(104)。3.根据权利要求2所述的一种精密注塑模具的耐磨损温度均衡的热流道热咀结构，其特征在于：所述加热管体(201)下端固定焊接安装有工作嘴尖(202)，所述工作嘴尖(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相兵，
申请(专利权)人：深圳市卡诺注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：