本实用新型专利技术公开一种单相发电机定子冲片,外轮廓由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽,齿槽包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽;其中X槽分两组相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;Y槽分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅。本实用新型专利技术一是避免硅钢片的浪费,二是有效降低发电机的主要原材料-硅钢片和漆包线的消耗;同时取消空槽,提高冲片利用率,节省了硅钢片,按现行材料价格计算,每台电机材料费下降二十余元;而且,可提高发电机的输出性能。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机定子冲片的改进技术,具体涉及一种具有两组异形槽的单相发电机定子冲片。属于电机
技术介绍
现有技术中,单相交流发电机的定子冲片1采用硅钢片制成,其形状类似圆环形,外轮廓是由两组平行线段和两组同心圆弧线段连接形成;内圆环均匀布有用于安置电机绕组的凹槽2,如图1所示。为了节约硅钢片,其中一组平行线段较长,另一组平行线段较短(也可设计成两组平行直线长度相等),从而使一组平行线之间的距离a大于另一组平行直线之间的距离b,且外圆弧φA和内圆弧φB是同心圆。而且用于安置电机绕组的齿槽2形状相同、面积相等。图1中符号X是发电机副绕组、直流绕组以及油控绕组占有的槽,符号Y是空槽;其余为主绕组占有的槽,符号Z表示。这种结构形状的冲片主要存在如下不合理之处1、外轮廓直线段部分的轭部宽度K1远小于外圆弧部分宽度K2,导致前者的磁密远大于后者,这既影响发电机的输出功率,又影响发电机的输出性能;2、设计统一大小的凹槽不合理,主要是由于除主绕组外,其他各绕组并不需要形状相同、面积相等的槽,统一的槽必然存在槽满率太低的问题;3、同时存在空槽,是一种浪费。技术的内容针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于提高冲片利用率、节省硅钢片,同时提高发电机的输出性能而提供一种改进的定子冲片结构。本技术的目的是这样实现的一种单相发电机定子冲片,外轮廓由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽,齿槽包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽,X槽分两组相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;Y槽分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;X槽和Y槽底部与定子冲片外轮廓一组平行线段平行。进一步的优化结构是所述X槽共有6个,分两组各3个相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3-3/4;Y槽共有4个,分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3-3/4。所述定子冲片外轮廓直线段部分的轭部宽度K1与外圆弧部分宽度K2相当。相比现有技术,本技术具有如下优点1、由于按需要设计除主绕组以外的各绕组所占之槽,一是避免硅钢片的浪费,二是有效降低发电机的主要原材料-硅钢片和漆包线的消耗。2、取消图1中的空槽,提高冲片利用率,节省了硅钢片;按现行材料价格计算,每台电机材料费下降二十余元。3、外轮廓直线段部分的轭部宽度K1与外圆弧部分宽度K2相当,可提高发电机的输出性能。附图说明图1是现有技术单相交流发电机的定子冲片的结构示意图;图2是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术改进型单相发电机定子冲片,是在保持现有技术如图1所示基本形状的前提下,即冲片中的外轮廓圆弧部份不变以及两直线段之间距离a值不变,保持主绕组所占槽的位置、形状、面积、大小不变的情况,重新按需要设计副绕组、直流绕组和油控绕组所需齿槽。如图2所示,一种单相发电机定子冲片1,外轮廓是由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽2,齿槽2包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽。X槽共有6个,分两组各3个相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3、1/2或3/4;Y槽共有4个,分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3、1/2或3/4。为了节约硅钢片,设计X槽和Y槽底部与定子冲片外轮廓平行线段平行;并取消图1中的空槽,提高冲片利用率,节省了硅钢片;按现行材料价格计算,每台电机材料费下降二十余元。同时,外轮廓直线段部分的轭部宽度K1与外圆弧部分宽度K2相当,可提高发电机的输出性能。本技术由于X槽和Y槽远小于图1中相应槽的面积,当K1不变时,图2中b远小于图1中的b,故达到节省硅钢片的目的。加上适当的设计技巧,调整图2中的相关尺寸,能做到既节省硅钢片又节省漆包铜线,而发电机的输出性能仍保持不变。例如将一个2kw冲片图形同图1的旧电机,改成图2的冲片,同时加上一些设计技巧,按现行材料价格计算,每台电机材料费下降二十余元,占销售价的8%,发电机的输出性能仍然未变。权利要求1.一种单相发电机定子冲片(1),外轮廓由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽(2),齿槽(2)包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽,其特征在于X槽分两组相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;Y槽分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;X槽和Y槽底部与定子冲片外轮廓一组平行线段平行。2.根据权利要求1所述的单相发电机定子冲片,其特征在于所述X槽共有6个,分两组各3个相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3-3/4;Y槽共有4个,分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅1/3-3/4。3.根据权利要求1或2所述的单相发电机定子冲片,其特征在于定子冲片的外轮廓直线段部分的轭部宽度K1与外圆弧部分宽度K2相当。专利摘要本技术公开一种单相发电机定子冲片,外轮廓由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽,齿槽包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽;其中X槽分两组相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;Y槽分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅。本技术一是避免硅钢片的浪费,二是有效降低发电机的主要原材料―硅钢片和漆包线的消耗;同时取消空槽,提高冲片利用率,节省了硅钢片,按现行材料价格计算,每台电机材料费下降二十余元;而且,可提高发电机的输出性能。文档编号H02K1/16GK2896658SQ20062011040公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日专利技术者李心尧 申请人:李心尧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单相发电机定子冲片(1),外轮廓由两组平行线段和两组同心圆弧线段相间连接而成;内环均匀布有用于安置电机绕组的齿槽(2),齿槽(2)包括用于安置直流槽组和油控槽组的X槽,以及安置副绕组的Y槽,其特征在于:X槽分两组相对而设,X槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;Y槽分别设于X槽和Z槽之间,其形状大小相同,Y槽的径向深度比安置主绕组的Z槽浅;X槽和Y槽底部与定子冲片外轮廓一组平行线段平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李心尧,
申请(专利权)人:李心尧,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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